CN2050936U

CN2050936U - 高能电子点火器

Info

Publication number: CN2050936U
Application number: CN 89212899
Authority: CN
Inventors: 章升元
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-10
Filing date: 1989-04-10
Publication date: 1990-01-10

Abstract

本实用新型涉及一种高能连续放电火花点火器。由高频振荡器，两级放大电路及高压点火环节构成。在第二级放大电路中采用了由阻尼二极管D₁， D₂及高压变压器B₂组成的阻尼提升电路，点火电压可达1万伏左右。点火放电针A和B之间的距离可以调节，从而可以选择合适的点火温度。还设置了微断C装置保护本实用新型电路。本实用新型可以方便点燃各种可燃物(天然气、油类、细木棍)，应用广泛。

Description

本实用新型涉及一种高能连续电火花点火器，其实质是通过电子线路产生的电火花，点燃可燃物的电子点火装置。由高频振荡器，两级放大电路，高压点火环节构成。

在中国专利公报（CN862.11040U、分类号F23Q3／00）曾公开了一种电子点火器，由具有3个电容及由磁合、骨架和三个线圈构成的振荡线圈，配合电阻、三极管、放电管和高压变压器等构成。其不足之处是点火能量低，只能点燃低燃点的气体和浸有低燃点液体的燃芯，不能直接进行干点。

目前还流行着多种电子点火器，按线路结构比较接近的是连续火花电子点火器（中国专利CN86107987A、分类号F02P15／10）。其目的是解决发动机的连续火花点火。由具有引磁间隙的脉冲发生器，信号放大、升压电路、触发信号电路、振荡维持电路、信号续流电路组成。其不足之处是能量消耗较大、线路复杂、效率不高、点火温度不能调节，只能应用于特定的场合，用途不广泛。

本实用新型的目的就在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能耗小、效率高、点火能量高且点火温度可以调节的，能进行干点的用途广泛的高能电子点火器。

本实用新型高能电子点火器，由振荡级、放大电路、高压点火环节构成，其特征在于：

振荡级是由三极管BG₁、偏流电阻、电容C₁、C₂、有抽头的其中装有磁芯的电感L组成的LC高频振荡器。有抽头的电感L端头31通过电容C₂接BG₁发射极。L的端头31和BG₁基极之间跨接有电容C₁。电阻R₃跨接在L的抽头32和BG₁发射极之间。L的端头33接地。BG₁基极和集电极分别接有基极偏流电阻和集电极电阻。在高频振荡级形成的高频信号由BG₁发射极输出。

放大电路是两级放大，分别由三极管BG₂、偏流电阻、电容组成的激励放大和由三级管BG₃、偏流电阻、电容、阻尼二极管D₁、D₂、有抽头的高压变压器B₂初级绕组组成的功率放大及阻尼提升电路组成。两级放大电路之间采用耦合变压器B₁进行耦合，B₁初组绕组作为BG₂集电极负载。和现有技术的主要区别在于放大电路第二级即功放及阻尼提升电路中采用了二极管阻尼提升技术。三极管BG₃集电极接于高压变压器B₂初级绕组抽头22。阻尼二极管D₁正极接电源Vcc、负极接B₂抽头23。电容C₆一端接电源Vcc，一端接B₂端头24。C₈一端接地，另一端接B₂抽头22。D₂正极接地，负极接B₂端头21。

由振荡级产生的高频信号通过第一级放大后输送到第二级放大即功放及阻尼提升级三极管BG₃基极，由BG₃进行功放，在阻尼二极管D₁、D₂、电容C₆、高压变压器B₂初级各绕组共同作用下，在BG₃集电极上可得到比电源电压Vcc高2倍以上的高频信号。

高压点火环节由高压变压器B₂次级绕组，高压整流管D₃，可以调节相互距离的点火放电针A（3），点火放电针B（6），微断C串联组成。在微断C两端，并联了开关K₂。和现有技术不同的是回路中串入了高压整流二极管D₃，可以用调节螺钉（7）调节相互距离的点火放电针A（3）、放电针B（6），微断C。D₃的作用是把高压变压器B₂次级绕组升压产生的约1万伏以上的高频高压电流变为单方向流动的变动电流，使放电的能源集中为一点。调节点火放电针A（3），点火放电针B（6）之间的距离，可以改变放电电流（电火花）的大小，使点火温度在500～1500℃变化，以适应不同的点火要求。另外高压点火环节中串入的并联的微断C和开关K₂主要起保护作用，在调节点火温度或其它因素造成该环节短路时，只要K₂是处于断开状态，短路电流由微断C两片金属片的间隙进行放电，不损坏本实用新型高能电子点火器线路。

本实用新型高能电子点火器还可结合附图作进一步说明。

图1为本实用新型高能电子点火器电路图。

图2为图1中点火放电针A（3）、点火放电针B（6）结构示意图。

图3为图1中微断C结构示意图。

图1即为本实用新型所设计的高能电子点火器最佳实施方案。

图中电源Vcc和电路F点之间，设有操作开关K₁。

图中高频振荡级，由压降电阻R₆、偏流电阻R₁、R₂电容C₁₀、三极管BG₁、电容C₁、C₂、有抽头并装有磁芯的可调电感L、电阻R₃组成的LC高频振离器。BG₁工作于放大状态，其基极通过电阻R₁接电路e点，集电极通过电阻R₂。接电路e点，e点通过降压电阻R₆接电路F点，e点和地之间接有电容C₁₀。BG₁发射极通过电容C₂接电感L的端头31，电容C₁跨接在BG₁基极和电感L的端头31。电阻R₃跨接在BG₁射极和电感L抽头32，电感L端头33接地。降压电阻R₆在电路中起降压作用，当电压Vcc在9－18V变化时，高频振荡级仍可正常工作。调节L的磁芯，可以改变其频率。BG₁采用射极输出，有较大的负载能力。

图中放大电路是两级放大。分别由三极管BG₂、电阻R₄、电容C₃、C₄，耦合变压器B₁，初级绕组组成的激励放大和由耦合变压器B₁次级绕组，电容C₅、C₆、C₇、C₈电阻R₅、阻尼二极管D₁、D₂三极管BG₃，高压变压器B₂初级绕组组成的功放及阻尼提升电路组成。R₄跨接在BG₁发射极和BG₂基极之间。BG₂基极和地之间接有电容C₃BG₂发射极接地，集电极通过B₁初级绕组接电路F点。F点和地之间有电容C₉。BG₂集电极和地之间有电容C₄。耦合变压器B₁次级绕组一端接地，另一端通过并联的R₅、C₅接BG₃基极。BG₃发射极接地，集电极接B₂初级绕组抽头22，集电极和地之间接有电容C₈。D₁正极接电路F点，负极接B₂初级绕组抽头23。D₁两端并联有电容C₇。D₂正极接地，负极接B₂初级绕组端头21 。电容C₆一端接B₂初级绕组端头24，另一端接电路F点。三极管BG₂、BG₃均工作于放大状态。两级放大电路之间采用B₁进行耦合，传输效率较好。第二级放大即功放及阻尼提升电路，在D₁、D₂、C₆、B₂初级各绕组和BG₃共同作用下，在BG₃集电极上得到比电源电压Vcc高二倍以上的高频信号。

图中高压点火环节由高压变压器B₂次级绕组和高压整流管D₃，点火放电针A（3），点火放电针B（6）微断C及开关K₂组成。高压变压器B₂次级绕组一端接地，另一端接D₃正极，D₃负极接点火放电针A（3），点火放电针B（6）接微断C一端，微断C另一端接地。开关K₂并联在微断C两端。二极管D₃的作用是把B₂次级绕组的高频高压变为单方向流动的变动电流，使通过点火放电针A（3），点火放电针B（6）的放电能源集中。点火放电针A（3），点火放电针B（6）之间距离可以进行调整，从而使放电火花大小能够变化。本实施例中点火温度可在500～1500℃之间变化。微断C起保护作用，当调节点火温度或是其它原困造成高压点火环节短路时，只要开关K₂是断开的，短路电流可以通过微断C的两金属片［13］、［14］的间隙放电，保护本实用新型高能点火器电路。

图中高能电子点火器点火工作过程是这样的，合上开关K₂，按下开关K₁，接通电源Vcc，高频振荡级开始工作（本实施例中电容C₁为0.02μF，C₂为0.068μF，L为2.5mH），产生频率约为16000赫的高频信号，由三极管BG₁发射极通过电阻R₄送到放大电路第一级中三极管BG₂基极，由BG₂进行激励放大，放大后的信号由B₂耦合通过电阻R₅送到第二级放大中的三极管BG₃基极由BG₃进行功放。放大后的高频信号进入高压变压器B₂初级绕组抽头22，在二极管D₁、D₂、电容C₆、C₈和B₂初级各绕组共同作用下，在BG₃集电极产生大于电源电压Vcc二倍以上的高频信号，该信号由高压变压器B₂升压，在B₂次级上产生1万伏以上高频高压电流，由D₃整流后通过点火放电针A（3）、点火放电针B（6），产生电火花，并由开关K₂和地形成通路。松开K₁，工作结束。

还有一种工作过程是调节点火温度，此时先断开K₂按下K₁，接通电源Vcc，其后过程和点火工作过程类似，只是在高压点火环节中，流经回路的电流不是由K₂到地形成通路，而是流经微断C之间的两片金属片［13］、［14］和地形成通路。调节温度结束后，松开K₁，合上K₂，调节温度过程结束。

图2为图1中点火放电针A，点火放电B的结构示意图。

图中支架A（2）和支架B（9）之间有距离并和托架（1）做成一体，用绝缘材料做成。点火放电针A（3）装在金属园筒（4）轴向小孔内。园筒（4）装在支架A（2）的孔内。压丝锣钉（5）由支架A（4）上部穿过支架A（4）、园筒（4）压住点火放电针A（3）。点火放电针B（6）装在调节螺钉（7）轴向小孔中，由压丝螺钉（8）压紧。调节螺钉（7）装在支架B（9）螺孔中。

在高压点火环节中，二级管D₃负级通过装在托架（1）并和园筒（4）相连的火线螺钉［11］引入点火放电针A（3）。点火放电针B（6）通过和调节螺钉（7）相连的地线螺钉（10）接在微断处C一端或通过开关K₂接地。当高频高压电流通过点火放电针A（3）点火放电针B（6），在两放电针之间产生火花放电时，调节调节螺钉（7），可使两针距离产生变化，使点火温度在500～1500℃度之间变化，适应不同点火需求。图中点火放电针A（3）、B（6）用钨丝、铜丝或铅笔芯制作。

图3是图1中微断C结构示意图。

图中12是绝缘基座，［13］是金属片，［14］是金属片。金属片［13］和金属片［14］之间有0.1～0.5mm的小间隙，并附在基座［12］上。当断开开关K₂，调节点火温度时，万一发生点火放电针A、B短路或由于其它因素发生短路时，短路电流由金属片［13］、［14］之间间隙进行放电。不会损坏本实用新型电路。

图1本实用新型高能电子点火器最佳实施方案中，电阻R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆分别为43K、260Ω、27Ω、120Ω、3.9～5.1Ω、10～33Ω，电容C₁、C₂、C₃、C₄、C₅、C₆、C₇、C₈、C₉、C₁₀分别为0.01～0.02μF、0.022μF～0.068μF、3300P、470μF、2200P、220μF／32V、470μF、10μF，二级管D₁、D₂、D₃分别为2CN12A、2CN1A、2DL／18KV，三极管BG₁、BG₂、BG₃均为硅管，型号分别为3DG6、3DG12、DS33或DD15D。

电感L用φ8高频铁氧体磁芯，φ0.12漆包线绕制。端头31～32绕510圈，端头32～33绕230圈。耦合变压器B₁用铁氧体高频磁芯，φ0.219漆包线。初级绕140圈，次级绕58圈。

高压变压器B₂用U型铁氧体高频磁芯。

初级用φ0.48漆包线，端头21～22绕36圈，端头22～23绕26圈，端头23～24绕21圈。

次级用φ0.08高强度漆包线，绕2400圈。

电源Vcc为9V～18V。

本实用新型具有如下优点：

1、点火能量高、性能好、点火温度可调节，能点燃各种可燃固体（蜡烛、棉花、细木棍），可燃液体（汽油、煤油），可燃气体（天燃气、沼气），在刮风情况下也能稳定点燃被点燃物。

2、节约能源，预点火时工作电流为0，空载时为10～30mA，点火时工作电流为200～300mA。

3、用途广泛，可以广泛应用于各个领域，加上整流器，可以交直流两用，还可以根据需要做成各种形状。

4、成本低廉，每个成本只在10元左右。

Claims

1、一种高能电子点火器，由振荡级、放大电路、高压点火环节构成，其特征在于：

(1)、振荡级是由三极管BG₁、偏流电阻、电容C₁、C₂有抽头的电感L组成的LC高频振荡器，C₂由BG₁发射极接L端头31，C₁跨接在BG₁基极和L端头31，电阻R₃跨接在BG₁发射极和L抽头32，L端头33接地；

(2)、放大电路是两级放大，分别由三极管BG₂、偏流电阻、傍路电容组成的激励放大级和由三极管BG₃、偏流电阻、电容、阻尼二极管D₁、D₂、有抽头的高压变压器B₂初级绕组组成的功率放大及阻尼提升级组成，两级放大电路之间有耦合变压器B₁，三极管BG₃集电极接高压变压器B₂初级绕组抽头22，阻尼二极管D₁正极接电源V_cc、负极接B₂初级绕组抽头23，D₂正极接地、负极接B₂初级绕组抽头21，电容C₆一端接电源V_cc，C₆另一端接B₂初级绕组端头24，C₈一端接地，C₈另一端接B₂抽头22；

(3)、高压点火环节由高压变压器B₂次级绕组、高压整流二极管D₃，点火放电针A(3)、点火放电针B(6)、微断C串联组成，微断C两端并联有开关K₂。

2、按权利要求1所述的高能电子点火器，其特征在于有抽头的电感L中间有磁芯，用φ0.12漆包线，端头31～32为510圈，端头32～33为230圈。

3、按权利要求1所述的高能电子点火器，其特征在于三极管均为硅管，电容C₁、C₂分别为0.01～0.02μF，0.022～0.068μF。

4、按权利要求1所述的高能电子点火器，其特征在于微断C金属片［13］和金属片［14］之间有间隙。

5、按权利要求1所述的高能电子点火器，其特征在于点火放电针A（3）或点火放电针B（6），有调节螺钉（7）。

6、按权利要求5所述的高能电子点火器，其特征在于点火放电针A（3）和点火放电针B（6）的材料是钨丝、钼丝、铅笔芯。