CN205090508U - 空气净化器以及用于其的出气道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气净化器和用于空气净化器的出气道，其中，空气净化器包括：进气口、滤网和风机，所述风机在进气口处产生负压，将空气吸入并使空气通过所述滤网；蜗壳，所述蜗壳围绕所述风机，空气经过所述蜗壳增压；以及出气道，所述出气道中设有与出气道出口间隔开的均流板，并且所述出气道出口设有多个相互平行的出气导风柱，所述均流板上设有多个孔以将空气流方向引导成沿所述出气导风柱的方向。本实用新型的空气净化器可增长送风距离，并可提高空气净化器的能量效率，节省能源。

Description

空气净化器以及用于其的出气道

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种具有更长出风距离的出气道和设有该出气道的高效率，低功耗的空气净化器。

背景技术

空气净化器常用于净化室内空气，吸收或分解空气中的粉尘，花粉，异味，甲醛之类的污染物，细菌，过敏原等，有效提高空气品质。

现常用空气净化器用于家用用途，适于在例如30平米以下的空间中使用，其出风距离较短，主要依赖于空气中粉尘的自由扩散，即颗粒物浓度较高的空气向较低颗粒物浓度区域的扩散来实现对整个空间内空气的净化。而对于大空间例如商用场所，办公楼等的空气净化而言，由于空间面积较大，通常在60平米以上，而层高也比普通住宅高，普通的空气净化器效果欠佳。为实现大空间内的空气净化，仅依赖自然扩散并不足够，需空气净化器具有较长的出风距离以便整个房间内的空气可有效循环，增强空气净化效率。

另一方面，空气净化器通过手动来控制风机功率或利用传感器来判断周围空气颗粒物浓度来选择适合的风机功率，对于手动控制而言，不能根据周围环境来决定风机功率，导致能源的浪费，而对于利用传感器来判断周围空气颗粒度来控制风机功率的空气净化器而言，也存在传感信息更新周期长，延迟大的问题，特别是对于以上所述的利用自然扩散的空气净化器而言，由于出风距离较短，空气无法高效循环，空气净化器周围的空气即传感器所感测到的空气无法反映整个房间内的颗粒物浓度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供高能源效率，低功耗的空气净化器，其出风距离较大，适用于净化较大容积的空间。

本实用新型的目的在于通过增大空气净化器的出风距离来使净化空间内空气快速循环，提供空气净化效率。

本实用新型的另一目的在于根据空气净化器净化效率来决定其功耗，节省能源并延长产品重要部件寿命。

本实用新型的另一目的在于，使出风方向处于竖直方向上。

本实用新型的另一目的在于，通过简单的结构性改型来实现上述目的。

本实用新型的其他目的通过参考说明书和附图而明显。

为了实现上述目的中的至少一者，提供了一种空气净化器，其包括，

进气口、滤网和风机，所述风机在进气口处产生负压，将空气吸入并使空气通过所述滤网；

蜗壳，所述蜗壳围绕所述风机，空气经过所述蜗壳增压；以及

出气道，其中，所述出气道中设有与出气道出口间隔开的均流板，并且所述出气道出口设有多个相互平行的出气导风柱，所述均流板上设有多个孔以将空气流方向引导成沿所述出气导风柱的方向。

通过均流板和导风柱的设计可有效增加出风距离。

可选地，在上述空气净化器中，所述空气净化器包括由下至上依次设置的滤网区，风机区和出风区，所述滤网和进气口设于所述滤网区，所述风机和蜗壳设于风机区，所述出气道以及均流板和出气导风柱设于出风区。

可选地，在上述空气净化器中，所述进气口设在所述空气净化器两侧，所述出气道出口设在所述空气净化器顶侧，所述出气导风柱的方向沿竖直方向。

空气净化器的各个部件紧凑地布置在壳体中，风沿空气净化器两侧吸入，并以竖直向上方向送出。

可选地，在上述空气净化器中，所述均流板距所述出气导风柱的纵向距离为整个出气道纵向距离的1/3。

可选地，在上述空气净化器中，所述均流板设置成平行于所述出气道出口所限定的平面。

可选地，在上述空气净化器中，所述均流板设置成覆盖整个出气道。

可选地，在上述空气净化器中，所述空气净化器还包括设在所述进气口处，所述滤网上游的传感器。

可选地，在上述空气净化器中，所述传感器为颗粒物浓度传感器。

可选地，在上述空气净化器中，所述空气净化器还包括控制CPU模块和存储器，所述传感器与所述控制CPU模块连接，所述控制CPU模块与所述存储器连接，并与所述风机的电机连接以控制所述电机的转速。

传感器可感测进气颗粒物浓度，并根据进气颗粒物浓度以及其变化趋势来判断空气净化器效率，通过控制CPU模块来对数据进行分析，管理风机的电机转速，提高能源效率。

可选地，在上述空气净化器中，所述出气导风柱的长度在20mm

-80mm之间。

可选地，在上述空气净化器中，所述出气导风柱呈倒截头锥形，其锥度角小于5度。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种用于空气净化器的出气道，所述出气道中设有与出气道出口间隔开的均流板，并且所述出气道出口设有多个相互平行的出气导风柱，所述均流板上设有多个孔以将空气流方向引导成沿所述出气导风柱的方向。

根据本实用新型的出气道和空气净化器通过采用特殊设计的出气道使出风距离更远，使空间中的空气更有效循环，同时本实用新型的空气进化器通过传感器和控制CPU模块使其效率更高，功耗更低。

附图说明

通过结合附图来阅读以下详细描述，本实用新型的原理将变得更显而易见，其中：

图1示出了根据本实用新型的空气净化器的立体图；

图2示出了根据本实用新型的图1的空气净化器的第一截面图；

图3示出了根据本实用新型的图1的空气净化器的第二截面图；

图4示出了根据本实用新型的用于空气净化器的出气道；

图5示出了图4的出气道的截面图；以及

图6示出了根据本实用新型的空气净化器的控制部件的连接关系图。

具体实施方式：

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

参考图1，其示出了根据本实用新型的空气净化器100的立体图，其中可看到空气净化器100具有壳体10，壳体10可为一体成型的组件，或可具有可拆卸的部分，以便更换滤网等操作。在图1所示的实施例中，空气净化器壳体10为细长的长方体形状，然而其他形状的空气净化器壳体也是可选的。在一个实施例中，在空气净化器100的下部的两侧设有进气口11(图中仅一个进气口11可见，另一个进气口11在其相对侧上)，进气口11被示出为筛网形式。在空气净化器的顶侧设有出气道出口12。出气道出口12基本沿竖直方向上，即将空气以竖直方向向上导出。如下文所详述地，出气道出口12由处于出气道出口12所限定的平面中的相互平行的多个导风柱一起构成。在空气净化器的顶侧设有控制面板13，控制面板13可由出气道出口12围绕。该控制面板13可包括电源开关，风力大小开关，运行模式开关等等。空气净化器100还包括显示面板14，显示面板14可设在壳体10的前侧，并可显示运行模式，室内温度，湿度等等信息。当然，显示面板14的位置也不限于图中所示的位置。空气净化器100底部还可设有万向轮15以便其可方便地移动，例如可共设有两组四个万向轮15。

参考图2，其示出了图1的空气净化器的第一纵截面图，即沿垂直于滤网的方向的纵截面。空气净化器主要包括风机24，其包括风机电机和叶轮。在风机24周围围绕有蜗壳22，风机24在其下方区域或进气口附近产生负压以便将周围容器从两侧吸入，空气如左右两侧箭头所示地进入空气进化器，并经过多片滤网21，进入并经过空气进化器蜗壳22，从出气道23离开，就如竖直方向箭头所示。滤网21可包括多层滤网，包括但不限于：预滤网，HEPA滤网，活性炭滤网，除甲醛滤网，除臭滤网以及加湿滤网。根据不同的滤网21，其可起到净化空气，吸收或分解空气中的粉尘，花粉，异味，甲醛之类的污染物，细菌，过敏原等功能，

参考图3，其示出了图1的空气净化器的第二纵截面图，即平行于滤网的纵截面。该第二纵截面图与图2所示的第一纵截面截面相垂直。空气净化器包括滤网区a，风机区b，和出风区c。滤网区a包括进气口和多片滤网31，滤网31可包括多层滤网，包括但不限于：预滤网，HEPA滤网，活性炭滤网，除甲醛滤网，除臭滤网以及加湿滤网。由于滤网区与风机蜗壳32连通，使得在离心风机工作时滤网区产生负压，将周围空气通过进气口抽入空气净化器中，并通过滤网进入离心风机蜗壳32，空气在蜗壳32中增压，并通过出风区c的出气道33散逸，从而起到净化空气的作用。

图4示出了根据本实用新型的出气道的立体图。出气道具有在其上顶侧处的出气道出口，出气道出口限定一平面，在图示的实施例为空气净化器顶侧的水平面。出气道出口由多个导风柱41构成，各个导风柱41并列设置且相互平行，并基本遍及除了控制区42和周缘43以外的整个空气净化器的顶侧。导风柱41为中空柱体的形状，空气可从导风柱41的中空空间通过，进入周围环境中。导风柱41基本沿竖直方向布置。在一个实施例中，导风柱41可具有倒截头圆锥的形状，其锥度在5度以内，从而可与出气道的渐扩的形状相适应。导风柱41可具有一定纵向长度，长度可在20mm-80mm之间。

参考图5，其示出了根据本实用新型的出气道的纵截面图。其中示出在出气道中与出气道出口间隔位置处设有均流板52。均流板52可设置成平行于出气道出口所在的平面，在图示的实施例中，即为均流板52水平设置。均流板52设有多个孔53，均流板52使来自蜗壳的气流均化，并将气流引导成沿所述出气导风柱51的方向，在图中所示的实施例中，即为沿竖直方向，正对导风柱51的方向。均流板52可仅覆盖出气道的一个部分，或如图中所示的那样覆盖整个出气道。气流经过导风柱51时，由于与导风柱51的侧壁之间摩擦作用，牺牲出气流的动压，转化为静压，增加送风距离，使经过滤的出气流能够送至更远的位置，加快空间内空气循环，使空间内的空气颗粒物浓度更快地均化。在一个实施例中，均流板52距所述出气导风柱51的纵向距离为整个出气道纵向距离的1/3。

再参考图6，其示出了根据本实用新型的空气净化器的控制单元。控制单元可增加空气净化器的效率，并降低其功耗，节省能源，延长寿命。空气净化器包括传感器61，该传感器61设在进气口处滤网上游以检测进入空气的情况，例如传感器61可为颗粒物浓度传感器以检测进气的颗粒物浓度，当然传感器61也可为针对特种物质的传感器，例如甲醛浓度传感器等。传感器61与控制模块连接通讯，控制模块包括控制CPU模块62，与控制CPU模块连接并通讯的存储器模块64，由控制CPU模块控制的电机63。由此控制空气净化器的流量，即新鲜空气的出风量65。控制CPU模块可设置成在初始状态下以强力模式运行，即以较大的风机转速运行或以较高功耗的模式运行，由传感器61所检测到的信息储存于存储模块64中。控制CPU模块可在传感器61感测到的信息，例如进气颗粒物浓度小于预定值和/或颗粒物浓度的变化小于预定值时降低风机转速，进入节能模式工作。通过这样的设置可提高空气净化器的利用效率，在空气净化器的净化效果不明显时降低其功耗，从而节省能源，并使重要部件可在低功耗下工作，延长其寿命。

在一个实施例中，可根据实验获得空气净化器在普通典型环境下的最优能效的工作区间。随后识别环境，并首先以初始快速净化操作或以用户命令操作。根据产品特定识别的最优能效工作区间以及初始感测数据，在效率降低时，调整或降低高能耗部件的功耗，使空气净化器进入低功耗模式，以实现低浓度的平衡。

以上所描述的具体实施例仅为了更清楚地描述本实用新型的原理，其中将各个部件具体化而使本实用新型的原理更容易理解。在不脱离本实用新型的范围的情况下，本领域的技术人员可容易地对本实用新型进行各种修改。故应当理解的是，本实用新型的范围不应由以上具体实施例限制。

Claims (12)

1.一种空气净化器，其包括，

进气口、滤网和风机，所述风机在进气口处产生负压，将空气吸入并使空气通过所述滤网；

蜗壳，所述蜗壳围绕所述风机，空气经过所述蜗壳增压；以及

出气道，其特征在于，所述出气道中设有与出气道出口间隔开的均流板，并且所述出气道出口设有多个相互平行的出气导风柱，所述均流板上设有多个孔以将空气流方向引导成沿所述出气导风柱的方向。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器包括由下至上依次设置的滤网区、风机区和出风区，所述滤网和进气口设于所述滤网区，所述风机和蜗壳设于所述风机区，所述出气道以及均流板和出气导风柱设于所述出风区。

3.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述进气口设在所述空气净化器两侧，所述出气道出口设在所述空气净化器顶侧，所述出气导风柱的方向沿竖直方向。

4.根据权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述均流板设置成平行于所述出气道出口所限定的平面。

5.根据权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述均流板距所述出气导风柱的纵向距离为整个出气道纵向距离的1/3。

6.根据权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述均流板设置成覆盖整个出气道。

7.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器还包括设在所述进气口处、所述滤网上游的传感器。

8.根据权利要求7所述的空气净化器，其特征在于，所述传感器为颗粒物浓度传感器。

9.根据权利要求8所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器还包括控制CPU模块和存储器，所述传感器与所述控制CPU模块连接，所述控制CPU模块与所述存储器连接，并与所述风机的电机连接以控制所述电机的转速。

10.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述出气导风柱的长度在20mm-80mm之间。

11.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述出气导风柱呈倒截头锥形，其锥度角小于5度。

12.一种用于空气净化器的出气道，其特征在于，所述出气道中设有与出气道出口间隔开的均流板，并且所述出气道出口设有多个相互平行的出气导风柱，所述均流板上设有多个孔以将空气流方向引导成沿所述出气导风柱的方向。