CN205090365U - 新型锅炉给水加热回热*** - Google Patents
新型锅炉给水加热回热*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN205090365U CN205090365U CN201520876703.0U CN201520876703U CN205090365U CN 205090365 U CN205090365 U CN 205090365U CN 201520876703 U CN201520876703 U CN 201520876703U CN 205090365 U CN205090365 U CN 205090365U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feedwater
- valve
- water
- steam
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型锅炉给水加热回热***,包括可调整抽汽凝汽式汽轮机、抽汽母管和至少两套相互并联的给水加热支路,抽汽母管与可调整抽汽凝汽式汽轮机的抽汽口连接;给水加热支路包括抽汽支管、高压加热器和给水***,抽汽支管将抽汽母管与高压加热器的进汽口连通,抽汽支管上设置有支管闸阀;给水***包括给水入水管、给水出水管、进水阀和出水阀,给水入水管与高压加热器的给水进口连接,给水出水管将高压加热器的给水出口与锅炉连通,在给水入水管上设置有进水阀,在给水出水管上设置有出水阀。可充分利用富余的可调整抽汽凝汽式汽轮机的供热能力,减少汽轮机乏汽冷凝损失,提高热力***效率,降低锅炉蒸汽耗燃料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回热***,尤其涉及一种新型锅炉给水加热回热***。
背景技术
传统钢铁企业安装有较多可调整抽汽凝汽式汽轮机组,一台可调整抽汽凝汽式汽轮机输出的蒸汽仅供一台高压加热器和一组低压蒸汽管网使用。随着冶炼、轧钢工艺***优化和二次能源利用水平提高,***用汽逐步减少,可调整抽汽凝汽式汽轮机组供热负荷下降,其供热负荷远低于设计负荷,甚至出现纯冷凝工况,热电比低,***效率下降,经济性不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型锅炉给水加热回热***,可以减少汽轮机乏汽冷凝损失,提高热力***效率,降低锅炉蒸汽耗燃料。
本实用新型解决其技术问题所采用的新型锅炉给水加热回热***,
包括可调整抽汽凝汽式汽轮机、抽汽母管和至少两套相互并联的给水加热支路,所述抽汽母管与可调整抽汽凝汽式汽轮机的抽汽口连接;
所述给水加热支路包括抽汽支管、高压加热器和给水***,所述抽汽支管将抽汽母管与高压加热器的进汽口连通,所述抽汽支管上设置有支管闸阀;
所述给水***包括给水入水管、给水出水管、进水阀和出水阀,所述给水入水管与高压加热器的给水进口连接,所述给水出水管将高压加热器的给水出口与锅炉连通,在所述给水入水管上设置有进水阀,在所述给水出水管上设置有出水阀。
进一步的,所述抽汽母管上设置有安全阀。
进一步的,所述高压加热器上设置有液位计,所述抽汽母管上设置有抽汽逆止阀,所述给水***设置有将进水阀的前端和出水阀的后端连通的直通管,所述直通管上设置有给水直通阀。
进一步的,还包括控制***,所述抽汽逆止阀、进水阀、出水阀和给水直通阀均为电动阀,所述控制***的信号输入端与液位计电连接,所述控制***的信号输出端与抽汽逆止阀、进水阀、出水阀和给水直通阀电连接。
进一步的,所述高压加热器为表面式换热器。
进一步的,所述可调整抽汽凝汽式汽轮机提供恒压蒸汽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的新型锅炉给水加热回热***,各给水加热支路并联,一台可调整抽汽凝汽式汽轮机输出的蒸汽供至少两台高压加热器加热锅炉给水,可充分利用富余的可调整抽汽凝汽式汽轮机的供热能力,将做功后的抽汽回用至锅炉给水***,在安全范围内最大化将抽汽热量回用至给水***,减少汽轮机乏汽冷凝损失,提高热力***效率,降低锅炉蒸汽耗燃料,同时,减少粉尘、SO2、氮氧化物NOx和碳的排放量,具有重要的环保效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是控制***的结构示意图;
图1和图2中所示:可调整抽汽凝汽式汽轮机1、抽汽口11、抽汽母管2、抽汽逆止阀21、安全阀22、抽汽支管31、支管闸阀311、高压加热器32、给水***33、给水入水管331、给水出水管332、进水阀333、出水阀334、直通管335,给水直通阀336、液位计321、控制***4、锅炉5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1所示的实施例,其包含两个给水加热支路。本实用新型的新型锅炉给水加热回热***,包括可调整抽汽凝汽式汽轮机1、抽汽母管2和至少两套相互并联的给水加热支路,所述抽汽母管2与可调整抽汽凝汽式汽轮机1的抽汽口11连接;抽汽口11为可调整抽汽凝汽式汽轮机1的供热抽汽口。
所述给水加热支路包括抽汽支管31、高压加热器32和给水***33,所述抽汽支管31将抽汽母管2与高压加热器32的进汽口连通,所述抽汽支管31上设置有支管闸阀311以实现各给水加热支路的蒸汽分配、隔断等。
所述给水***33包括给水入水管331、给水出水管332、进水阀333和出水阀334,所述给水入水管331与高压加热器32的给水进口连接,所述给水出水管332将高压加热器32的给水出口与锅炉5连通,在所述给水入水管331上设置有进水阀333,在所述给水出水管332上设置有出水阀334。
从可调整抽汽凝汽式汽轮机1的抽汽口11抽出的蒸汽经过抽汽母管2后从各给水加热支路的抽汽支管31进入相应的高压加热器32,在高压加热器32内进行热交换,将从给水入水管331进入高压加热器32内的给水加热,被加热后的给水从给水出水管332流出后进入锅炉内。
本实用新型的新型锅炉给水加热回热***,各给水加热支路并联,一台可调整抽汽凝汽式汽轮机输出的蒸汽供至少两台高压加热器加热锅炉给水,可充分利用富余的可调整抽汽凝汽式汽轮机的供热能力,将做功后的抽汽回用至锅炉给水***,在安全范围内最大化将抽汽热量回用至给水***,减少汽轮机乏汽冷凝损失,提高热力***效率,降低锅炉蒸汽耗燃料,同时,减少粉尘、SO2、氮氧化物NOx和碳的排放量,具有重要的环保效益。
正常工作时,抽汽母管2中蒸汽压力为0.7~1.2Mpa,作为优选的实施方式,所述抽汽母管2上设置有安全阀22。抽汽逆止阀21的作用是防止给水加热支路的给水回流到可调整抽汽凝汽式汽轮机内。当抽汽母管2的压力超过正常工作上限,则安全阀22打开泄压,以避免抽汽母管因负荷波动导致超压运行,确保其安全稳定向余下***供汽,以保护高压加热器和管道安全。
作为优选的实施方式,所述高压加热器32上设置有液位计321,所述抽汽母管2上设置有抽汽逆止阀21,所述给水***33设置有将进水阀333的前端和出水阀334的后端连通的直通管335,所述直通管335上设置有给水直通阀336。其中,前端和后端是根据给水的流动方向来划分的,给水从进水阀333的前端流入进水阀333,从进水阀333的后端流出进水阀333;给水从出水阀334的前端流入出水阀334,从出水阀334的后端流出出水阀334。
液位计321用以检测高压加热器32中的液位情况,正常运行时,高压加热器32的进水阀333、出水阀334开启,给水直通阀336关闭;当检测到任一高压加热器32水位高时,则关闭抽汽母管2上的抽汽逆止阀21,同时关闭对应的高压加热器32的进水阀333、出水阀334,开启给水直通阀336。避免高压加热器32内的给水泄漏窜入可调整抽汽凝汽式汽轮机导致汽轮机出现水冲击事故。
开启或关闭上述抽汽逆止阀21、进水阀333、出水阀334和给水直通阀336可以通过人工操作,手动完成。如图2所示,作为优选的实施方式,本实用新型的新型锅炉给水加热回热***还包括控制***4,所述抽汽逆止阀21、进水阀333、出水阀334和给水直通阀336均为电动阀,所述控制***4的信号输入端与液位计321电连接,所述控制***4的信号输出端与抽汽逆止阀21、进水阀333、出水阀334和给水直通阀336电连接。在控制***4中,预设高压加热器32的水位上限,液位计321所检测到的液位信号发送给控制***4,正常运行时,高压加热器32的进水阀333、出水阀334开启,给水直通阀336关闭;当检测到任一高压加热器32水位超过上限时,控制***4发出信号触发抽汽逆止阀21联锁关闭,对应的高压加热器32的进水阀333、出水阀334联锁关闭,给水直通阀336联锁开启。
作为优选的实施方式,所述高压加热器为表面式换热器。蒸汽送入壳程,锅炉给水进入管程,实现蒸汽加热锅炉给水。
作为优选的实施方式,所述可调整抽汽凝汽式汽轮机1提供恒压蒸汽以确保各给水加热支路稳定运行。
Claims (6)
1.新型锅炉给水加热回热***,其特征在于:
包括可调整抽汽凝汽式汽轮机(1)、抽汽母管(2)和至少两套相互并联的给水加热支路,所述抽汽母管(2)与可调整抽汽凝汽式汽轮机(1)的抽汽口(11)连接;
所述给水加热支路包括抽汽支管(31)、高压加热器(32)和给水***(33),所述抽汽支管(31)将抽汽母管(2)与高压加热器(32)的进汽口连通,所述抽汽支管(31)上设置有支管闸阀(311);
所述给水***(33)包括给水入水管(331)、给水出水管(332)、进水阀(333)和出水阀(334),所述给水入水管(331)与高压加热器(32)的给水进口连接,所述给水出水管(332)将高压加热器(32)的给水出口与锅炉(5)连通,在所述给水入水管(331)上设置有进水阀(333),在所述给水出水管(332)上设置有出水阀(334)。
2.如权利要求1所述的新型锅炉给水加热回热***,其特征在于:所述抽汽母管(2)上设置有安全阀(22)。
3.如权利要求2所述的新型锅炉给水加热回热***,其特征在于:所述高压加热器(32)上设置有液位计(321),所述抽汽母管(2)上设置有抽汽逆止阀(21),所述给水***(33)设置有将进水阀(333)的前端和出水阀(334)的后端连通的直通管(335),所述直通管(335)上设置有给水直通阀(336)。
4.如权利要求3所述的新型锅炉给水加热回热***,其特征在于:还包括控制***(4),所述抽汽逆止阀(21)、进水阀(333)、出水阀(334)和给水直通阀(336)均为电动阀,所述控制***(4)的信号输入端与液位计(321)电连接,所述控制***(4)的信号输出端与抽汽逆止阀(21)、进水阀(333)、出水阀(334)和给水直通阀(336)电连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的新型锅炉给水加热回热***,其特征在于:所述高压加热器为表面式换热器。
6.如权利要求1至4中任一项所述的新型锅炉给水加热回热***,其特征在于:所述可调整抽汽凝汽式汽轮机(1)提供恒压蒸汽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520876703.0U CN205090365U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 新型锅炉给水加热回热*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520876703.0U CN205090365U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 新型锅炉给水加热回热*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205090365U true CN205090365U (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55481048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520876703.0U Active CN205090365U (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 新型锅炉给水加热回热*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205090365U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109296407A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-02-01 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 一种内置式除氧器防汽轮机进水和冷汽的方法 |
CN114635766A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-06-17 | 国核电力规划设计研究院有限公司 | 压水堆核电机组供热抽汽管道阀门设置与控制***及方法 |
-
2015
- 2015-11-05 CN CN201520876703.0U patent/CN205090365U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109296407A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-02-01 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 | 一种内置式除氧器防汽轮机进水和冷汽的方法 |
CN114635766A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-06-17 | 国核电力规划设计研究院有限公司 | 压水堆核电机组供热抽汽管道阀门设置与控制***及方法 |
CN114635766B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-02-09 | 国核电力规划设计研究院有限公司 | 压水堆核电机组供热抽汽管道阀门设置与控制***及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018014768A1 (zh) | 一种机炉集合热能循环余热回用*** | |
CN101392992B (zh) | 硅冶炼电炉余热发电工艺流程及设备配置 | |
CN102519069B (zh) | 基于多效复叠喷射式换热的乏汽余热回收热电联产*** | |
CN202074880U (zh) | 锅炉排烟余热回收换热器耐酸露点腐蚀的自动控制*** | |
CN103292605A (zh) | 一种烧结机机尾烟气余热回收*** | |
CN203131797U (zh) | 梯级利用锅炉烟气余热提高火电机组效率的装置 | |
CN106322357A (zh) | 基于锅炉尾部旁路烟道的火力发电*** | |
CN205090365U (zh) | 新型锅炉给水加热回热*** | |
CN203336572U (zh) | 用于烟气余热综合利用的旁路省煤器 | |
CN202092111U (zh) | 锅炉余热利用*** | |
CN202732011U (zh) | 火电厂联合热力***及火电厂 | |
CN207350424U (zh) | 一种高低区结合的熔融盐供热装置 | |
CN207108543U (zh) | 锅炉给水的除氧*** | |
CN201582901U (zh) | 一种热水供热*** | |
CN204922936U (zh) | 低压省煤器连接*** | |
CN212511096U (zh) | 一种冷凝水回收*** | |
CN212511229U (zh) | 一种锅炉尾部烟气余热深度梯级利用*** | |
CN203421669U (zh) | 锅炉尾部热量综合利用*** | |
CN211552560U (zh) | 一种烟气余热深度回收*** | |
CN203927882U (zh) | 一种中温省煤器*** | |
CN208545354U (zh) | 一种预热空气的干熄炉空气导入管 | |
CN209431389U (zh) | 一种垃圾焚烧发电空压机热能回收利用*** | |
CN102435078A (zh) | 一种烧结机大烟道烟气余热回收*** | |
CN202188627U (zh) | 一种安全节能角管热水锅炉 | |
CN205957743U (zh) | 一种白灰窑导热油余热利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |