CN205089753U - 自锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自锁结构，包括：第一连接部，第一连接部固定连接在第一待锁件上，第一连接部上设置有锁扣部；第二连接部，第二连接部固定连接在第二待锁件上，第二连接部上设置有与锁扣部配合连接的勾挂部，勾挂部随第二连接部旋转以与锁扣部配合或断开，第二连接部包括安装柱，勾挂部设置在安装柱上；弹性元件，弹性元件安装在第二连接部或第一连接部上，当勾挂部与锁扣部配合时，弹性元件抵接在第一连接部和第二连接部之间。本实用新型的自锁结构拆装简单方便，能够满足动力传动连接装置快速拆装的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁紧装置技术领域，具体而言，涉及一种自锁结构。
背景技术
目前现有的动力***的传动装置拆卸机构较为复杂笨重，对于特殊的动力***而言，不需要传动装置在所有自由度上做全部限制，但却要求拆装机构重量轻、徒手拆装方便。也就是说，目前市面上的动力传动连接装置，结构件极多，复杂笨重，拆装极为不便，成本较高，对于一些动力装置拆装机构传递扭矩较小，不能够满足拆装快速方便的要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于实现快速拆装的自锁结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自锁结构，包括：第一连接部，第一连接部固定连接在第一待锁件上，第一连接部上设置有锁扣部；第二连接部，第二连接部固定连接在第二待锁件上，第二连接部上设置有与锁扣部配合连接的勾挂部，勾挂部随第二连接部旋转以与锁扣部配合或断开；弹性元件，弹性元件安装在第二连接部或第一连接部上，当勾挂部与锁扣部配合时，弹性元件抵接在第一连接部和第二连接部之间，第二连接部包括安装柱，勾挂部设置在安装柱上。
进一步地，第一连接部包括自锁孔，自锁孔从远离第一待锁件的一端向靠近第一待锁件的一端延伸，锁扣部位于自锁孔的内壁上。
进一步地，锁扣部包括至少一个锁扣槽，锁扣槽的相对的两侧边分别设置有长挡柱和短挡柱，长挡柱和短挡柱的延伸方向与自锁孔的延伸方向一致；勾挂部包括至少一个挂钩，挂钩与锁扣槽相适配。
进一步地，自锁孔的内壁上设置有入口，挂钩随第二连接部旋转并从入口进入锁扣槽内。
进一步地，挂钩为设置在安装柱上的外凸缘。
进一步地，自锁孔的中央设置有第一定位柱，第一定位柱通过筋板与自锁孔的内壁连接，第一定位柱上设置有沿第一定位柱的长度方向延伸的定位孔；安装柱为空心圆柱，空心圆柱的中央设置有第二定位柱，第二定位柱与定位孔相适配。
进一步地，弹性元件为金属弹片，金属弹片具有至少一个弧形凸起，当勾挂部与锁扣部配合时，弧形凸起抵接在第一连接部和第二连接部之间。
进一步地，金属弹片和第二连接部通过第一连接件固定在第二待锁件上。
进一步地，第一连接部通过第二连接件固定连接在第一待锁件上。
进一步地，第一连接件和第二连接件均为连接螺钉。
应用本实用新型的技术方案，使用本实用新型的自锁结构的过程中，只需要旋转第二连接部，使位于第二连接部上的勾挂部与位于第一连接部上的锁扣部配合连接，并通过弹性元件抵紧即可将第一待锁件和第二待锁件锁定在一起。当需要解除对第一待锁件和第二待锁件的自锁时，只需要压紧弹性元件，并反向旋转第二连接部，使第二连接部上的勾挂部脱离第一连接部上的锁扣部即可，操作简单方便，能够满足动力传动连接装置快速拆装的要求。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本实用新型的自锁结构的分解视图；
图2示意性示出了本实用新型的自锁结构的主视图；
图3示意性示出了本实用新型的自锁结构的第二连接部的立体结构图；
图4示意性示出了本实用新型的自锁结构的第一连接部的立体结构图；以及
图5示意性示出了本实用新型的自锁结构的剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、第一连接部；11、锁扣部；111、锁扣槽；112、长挡柱；113、短挡柱；12、自锁孔；13、入口；14、第一定位柱；141、定位孔；15、筋板；20、第二连接部；21、勾挂部；211、挂钩；22、安装柱；23、第二定位柱；30、弹性元件；31、弧形凸起；40、第一连接件；50、第二连接件；100、第一待锁件；200、第二待锁件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种自锁结构，本实施例中的自锁结构包括第一连接部10、第二连接部20以及弹性元件30。
其中，第一连接部10固定连接在第一待锁件100上，该第一连接部10上设置有锁扣部11；第二连接部20固定连接在第二待锁件200上，该第二连接部20上设置有与锁扣部11配合连接的勾挂部21，该勾挂部21随第二连接部20旋转以与锁扣部11配合或断开；弹性元件30安装在第二连接部20或第一连接部10上，当勾挂部21与锁扣部11配合时，弹性元件30抵接在第一连接部10和第二连接部20之间。
根据上述的结构可以知道，使用本实施例的自锁结构的过程中，只需要旋转第二连接部20，使位于第二连接部20上的勾挂部21与位于第一连接部10上的锁扣部11配合连接，并通过弹性元件30抵紧即可将第一待锁件100和第二待锁件200锁定在一起。当需要解除对第一待锁件100和第二待锁件200的自锁时，只需要压紧弹性元件30，并反向旋转第二连接部20，使第二连接部20上的勾挂部21脱离第一连接部10上的锁扣部11即可，操作简单方便，能够满足动力传动连接装置快速拆装的要求。
结合图1所示，本实施例中的第二连接部20通过第一连接件40固定连接在第二待锁件200上。为了简化安装程序，本实施例中的弹性元件30位于第二连接部20和第二待锁件200之间，通过第一连接件40将第二连接部20和弹性元件30固定连接在第二待锁件200上。优选地，本实施例中的第一连接件40可以是连接螺钉，还可以是连接销钉或螺栓等连接结构。
对应地，本实施例中的第一连接部10通过第二连接件50固定连接在第一待锁件100上。优选地，本实施例中的第二连接件50可以是连接螺钉，还可以是连接销钉或螺栓等连接结构。
当然，在本实用新型的其他实施例中，弹性元件30还可以通过第二连接件50与第一连接部10固定安装在第一待锁件100上。
结合图1、图3以及图4所示，本实施例中的弹性元件30为金属弹片，该金属弹片具有至少一个弧形凸起31，当勾挂部21与锁扣部11配合时，弧形凸起31抵接在第一连接部10和第二连接部20之间，保证勾挂部21和锁扣部11能够紧密锁紧，防止第一待锁件100和第二待锁件200之间发生轴向窜动，保证自锁结构实现其良好的自锁功能。
在本实用新型的一种优选的实施例中，弧形凸起31可以设置为多个，例如四个，该四个弧形凸起31均匀布置在第一连接部10和第二连接部20之间。当第一待锁件100和第二待锁件200分离时，弧形凸起31处于自由伸展状态，金属弹片固定在第二待锁件200上，当将第一待锁件100和第二待锁件200锁定在一起时，第一连接部10上的锁扣部11和第二连接部20上的勾挂部21配合连接，四个弧形凸起31抵接在第一连接部10和第二连接部20之间，使锁扣部11和勾挂部21稳定地锁定在一起，进而实现对第一待锁件100和第二待锁件200的自锁。
当然，在本实用新型的其他实施例中，金属弹片还可以替换为具有弹性的橡胶垫等结构。弧形凸起31还可以设置为三片、两片或四片以上。
结合图1、图3、图4以及图5所示，本实施例中的第一连接部10包括自锁孔12，该自锁孔12从远离第一待锁件100的一端向靠近第一待锁件100的一端延伸，锁扣部11设置在自锁孔12的内壁上；而第二连接部20包括安装柱22，安装时，用于与锁扣部11配合的勾挂部21设置在安装柱22上。
当需要将第一待锁件100和第二待锁件200锁定在一起时，只需要使安装柱22上的锁扣部11与设置在自锁孔12的内壁上的锁扣部11配合连接即可，简单快捷。
在本实用新型的一种优选的实施例中，锁扣部11包括至少一个锁扣槽111，该锁扣槽111的相对的两侧边分别设置有长挡柱112和短挡柱113，长挡柱112和短挡柱113的延伸方向与自锁孔12的延伸方向一致；勾挂部21包括至少一个挂钩211，该挂钩211与锁扣槽111相适配。本实施例中通过在锁扣槽111相对的两侧分别设置长挡柱112和短挡柱113，能够将挂钩211锁定在锁扣槽111内，提高本实施例的自锁结构的稳定性。自锁过程中，挂钩211从短挡柱113的一侧进入锁扣槽111内，当弧形凸起31抵接第一连接部10和第二连接部20之间时，通过长挡柱112和短挡柱113的作用，能够将挂钩211锁定在锁扣槽111内，稳定可靠。
为了进一步提高第一连接部10和第二连接部20的连接稳定性，本实施例中的锁扣槽111设置为四个，四个锁扣槽111沿自锁孔12的内部周向均匀间隔布置，对应地，挂钩211也设置为四个，四个挂钩211沿安装柱22的外周间隔布置。在本实用新型的其他实施例中，锁扣槽111和挂钩211的个数还可以是三个或四个以上。
再次参见图4所示，为了实现锁扣部11和勾挂部21的配合连接，本实施例中的自锁孔12的内壁上设置有入口13，当需要将第一待锁件100和第二待锁件200锁紧在一起时，只需要使挂钩211随第二连接部20旋转并从入口13进入锁扣槽111内即可。
优选地，本实施例中的挂钩211为设置在安装柱22上的外凸缘，结构简单，便于实现。在实用新型的其他实施例中，还可以将挂钩211设置为钩子等结构。
为了保证第一待锁件100和第二待锁件200的同轴度，本实施例的第一连接部10和第二连接部20的轴线分别与第一待锁件100和第二待锁件200的一致。而自锁孔12的中央设置有第一定位柱14，该第一定位柱14通过筋板15与自锁孔12的内壁连接，该第一定位柱14上设置有沿第一定位柱14的长度方向延伸的定位孔141；第二连接部20上的安装柱22为空心圆柱，空心圆柱的中央设置有第二定位柱23，该第二定位柱23与定位孔141相适配。自锁时，第二定位柱23会配合进入第一定位柱14上的定位孔141内，两者的配合使第一待锁件100和第二待锁件200之间的同轴度有一定保证。
根据上述的结构可以知道，当需要将第一待锁件100和第二待锁件200锁紧时，旋转第一连接部10或第二连接部20到两者在正确相对位置，沿轴线向靠近彼此的方向推动，使第二连接部20上挂钩211从入口13进入，并且往里推进，直到挂钩211能够越过短挡柱113，之后旋转第一连接部10或第二连接部20，使得挂钩211对准锁扣槽111的位置，此时放松，由于弧形凸起31处在被压缩状态，产生的推力作用在第一连接部10和第二连接部20上，使连接挂钩211迅速扣入锁扣槽111中，实现第一待锁件100和第二待锁件200的快速锁紧。
由于锁扣槽111宽度与挂钩211相配，左右两侧有高于挂钩211的长挡柱112和短挡柱113，且此时弧形凸起31仍然处于被压缩状态，其对第一连接部10和第二连接部20底面向外的推力使得挂钩211与锁扣槽111较紧密地贴合在一起，因此在切向方向上，产生了紧密的连接，而在轴向方向上，第一连接部10与第二连接部20之间不容易发生轴向窜动，因此，达到了快速自锁的要求。
自锁结构拆卸时，方法与锁紧时类似，推动第一连接部10或第二连接部20，使挂钩211越过锁扣槽111侧边的短挡柱113，逆向旋转第一连接部10或第二连接部20，使连挂钩211对准入口13，放松后，在弧形凸起31的弹力作用下，第一连接部10与第二连接部20迅速分离，自锁结构快速完成拆卸，操作十分简便。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：与现有市面方案技术对比：目前市面上的动力传动连接装置，结构件极多，复杂笨重，拆装极为不便，成本较高，对于一些动力装置拆装机构传递扭矩较小，拆装快速方便的要求，并不能很好地适应。而本方案依靠金属弹片外加旋转扣合的连接部，完成了第一待锁件和第二待锁件的连接与传动，且拆装极为方便，操作简单，零件较少，极大地降低了成本。第一连接部和第二连接部中间设置有凸起的定位柱，相较现有技术传动***通用性更广。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自锁结构，其特征在于，包括：
第一连接部(10)，所述第一连接部(10)固定连接在第一待锁件(100)上，所述第一连接部(10)上设置有锁扣部(11)；
第二连接部(20)，所述第二连接部(20)固定连接在第二待锁件(200)上，所述第二连接部(20)上设置有与所述锁扣部(11)配合连接的勾挂部(21)，所述勾挂部(21)随所述第二连接部(20)旋转以与所述锁扣部(11)配合或断开,所述第二连接部(20)包括安装柱(22)，所述勾挂部(21)设置在所述安装柱(22)上；
弹性元件(30)，所述弹性元件(30)安装在所述第二连接部(20)或第一连接部(10)上，当所述勾挂部(21)与所述锁扣部(11)配合时，所述弹性元件(30)抵接在所述第一连接部(10)和所述第二连接部(20)之间。
2.根据权利要求1所述的自锁结构，其特征在于，所述第一连接部(10)包括自锁孔(12)，所述自锁孔(12)从远离所述第一待锁件(100)的一端向靠近所述第一待锁件(100)的一端延伸，所述锁扣部(11)位于所述自锁孔(12)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的自锁结构，其特征在于，所述锁扣部(11)包括至少一个锁扣槽(111)，所述锁扣槽(111)的相对的两侧边分别设置有长挡柱(112)和短挡柱(113)，所述长挡柱(112)和所述短挡柱(113)的延伸方向与所述自锁孔(12)的延伸方向一致；
所述勾挂部(21)包括至少一个挂钩(211)，所述挂钩(211)与所述锁扣槽(111)相适配。
4.根据权利要求3所述的自锁结构，其特征在于，所述自锁孔(12)的内壁上设置有入口(13)，所述挂钩(211)随所述第二连接部(20)旋转并从所述入口(13)进入所述锁扣槽(111)内。
5.根据权利要求3所述的自锁结构，其特征在于，所述挂钩(211)为设置在所述安装柱(22)上的外凸缘。
6.根据权利要求3所述的自锁结构，其特征在于，所述自锁孔(12)的中央设置有第一定位柱(14)，所述第一定位柱(14)通过筋板(15)与所述自锁孔(12)的内壁连接，所述第一定位柱(14)上设置有沿所述第一定位柱(14)的长度方向延伸的定位孔(141)；
所述安装柱(22)为空心圆柱，所述空心圆柱的中央设置有第二定位柱(23)，所述第二定位柱(23)与所述定位孔(141)相适配。
7.根据权利要求2所述的自锁结构，其特征在于，所述弹性元件(30)为金属弹片，所述金属弹片具有至少一个弧形凸起(31)，当所述勾挂部(21)与所述锁扣部(11)配合时，所述弧形凸起(31)抵接在所述第一连接部(10)和所述第二连接部(20)之间。
8.根据权利要求7所述的自锁结构，其特征在于，所述金属弹片和所述第二连接部(20)通过第一连接件(40)固定在所述第二待锁件(200)上。
9.根据权利要求8所述的自锁结构，其特征在于，所述第一连接部(10)通过第二连接件(50)固定连接在所述第一待锁件(100)上。
10.根据权利要求9所述的自锁结构，其特征在于，所述第一连接件(40)和所述第二连接件(50)均为连接螺钉。
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