CN205086137U - 一种新型劈材机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型劈材机，包括主体，主体上端设置有工作台，工作台中部设置有油缸安装槽，油缸安装槽内嵌入式设置有油缸，油缸的活塞杆与主体前端固定连接，油缸上固定设置有劈刀，主体下端可拆卸设置有前臂和后臂，前臂前端固定设置有轮胎架，轮胎架上固定设置有一个油箱和两个轮胎，前臂后端设置有撑脚，轮胎架前端固定设置有马达和电磁阀，该电磁阀与马达固定连接，电磁阀通过第一油管与油箱连通，所述主体前端固定设置有换向阀，电磁阀通过第二油管与换向阀连通，换向阀通过第三油管与油缸连通，换向阀上设置有操作手柄。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、操作方便、安全可靠、劈材效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及劈材机技术领域，具体涉及一种新型劈材机。
背景技术
目前劈材的方法主要有两种，一种是使用传统的劈柴工具，如采用刀、斧等将木头砍断或劈碎，劳动强度大，劈材人员很容易受伤，工具经常劈空，因此效率低；另一种是使用电锯一类的电动工具进行劈材工作，虽然效率有所提高，但是操作比较危险，劈材人员更容易受伤，不适合推广普及。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、操作方便、安全可靠、劈材效率高的新型劈材机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型劈材机，包括主体，所述主体上端设置有工作台，所述工作台中部设置有油缸安装槽，所述油缸安装槽内嵌入式设置有油缸，所述油缸的活塞杆与主体前端固定连接，油缸上固定设置有劈刀，所述劈刀与油缸的缸体联动，所述主体下端可拆卸设置有前臂和后臂，所述前臂和后臂固定连接，所述前臂前端固定设置有轮胎架，所述轮胎架上固定设置有一个油箱和两个轮胎，前臂后端设置有撑脚，所述轮胎架前端固定设置有马达和电磁阀，该电磁阀与马达固定连接，电磁阀和油箱之间设置有第一油管，电磁阀通过第一油管与油箱连通，所述主体前端固定设置有换向阀，所述电磁阀与换向阀之间设置有第二油管，电磁阀通过第二油管与换向阀连通，所述换向阀与油缸之间设置有第三油管，换向阀通过第三油管与油缸连通，换向阀上设置有操作手柄，通过控制操作手柄使油缸的缸体实现前后直线往复运动。
通过采用上述技术方案，启动马达后，通过操作换向阀上的操作手柄，使油缸的缸体实现前后直线往复运动，油缸的缸体带动劈刀慢慢运动，利用劈刀将木材劈开，操作者不容易受伤，操作安全、可靠，自动化程度高，劈材省时省力，工作效率高；整个机器结构设计合理、结构简单、制造成本低。
本实用新型进一步设置为：所述主体的左右两侧面上均可拆卸设置有一个挡网。通过本设置，挡网设置合理，劈材使木材放置方便，稳定，不易掉落。
本实用新型还进一步设置为：所述主体的左右两侧面位于挡网下方位置分别至少设置有一个排屑孔。通过本设置，排屑孔设置合理，木屑排出更加顺畅，不易堵塞。
本实用新型还进一步设置为：所述后臂前端与前臂通过螺栓连接，后臂中部穿设有链条，后臂后端套接有拖车盖。通过本设置，结构设置更加合理，使用更加方便。
本实用新型还进一步设置为：所述电磁阀与马达之间设置有联轴器套，电磁阀通过联轴器套与马达连接固定。通过本设置，联轴器套设置合理，电磁阀连接可靠。
本实用新型还进一步设置为：所述劈刀焊接在油缸的缸体前端。通过本设置，劈刀位置设置合理，连接可靠。
本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，启动马达后，通过操作换向阀上的操作手柄，使油缸的缸体实现前后直线往复运动，油缸的缸体带动劈刀慢慢运动，利用劈刀将木材劈开，操作者不容易受伤，操作安全、可靠，自动化程度高，劈材省时省力，工作效率高；整个机器结构设计合理、结构简单、制造成本低。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视示意图；
图3为本实用新型实施例的左视示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种新型劈材机，包括主体1，所述主体1上端设置有工作台11，所述工作台11中部设置有油缸安装槽12，所述油缸安装槽12内嵌入式设置有油缸2，所述油缸2的活塞杆与主体1前端固定连接，油缸2上固定设置有劈刀3，所述劈刀3与油缸2的缸体联动，所述主体1下端可拆卸设置有前臂4和后臂5，所述前臂4和后臂5固定连接，所述前臂4前端固定设置有轮胎架6，所述轮胎架6上固定设置有一个油箱7和两个轮胎8，前臂4后端设置有撑脚9，所述轮胎架6前端固定设置有马达10和电磁阀13，该电磁阀13与马达10固定连接，电磁阀13和油箱7之间设置有第一油管14，电磁阀13通过第一油管14与油箱7连通，所述主体1前端固定设置有换向阀15，所述电磁阀13与换向阀15之间设置有第二油管16，电磁阀13通过第二油管16与换向阀15连通，所述换向阀15与油缸2之间设置有第三油管17，换向阀15通过第三油管17与油缸2连通，换向阀15上设置有操作手柄18，通过控制操作手柄18使油缸2的缸体实现前后直线往复运动。
作为优选的，所述工作台11与主体1一体设置，工作台11上端面水平设置；所述油缸2的活塞杆与主体1前端通过现有的螺栓连接固定；主体1下端与前臂4和后臂5通过现有的螺栓连接固定；轮胎架6与前臂4通过现有的螺栓连接固定；油箱7与轮胎架6通过现有的螺栓连接固定；两个轮胎8通过现有的连接轴穿设在轮胎架6上；撑脚9上端与前臂4后端通过现有的螺栓连接固定；马达10通过现有的连接支架与轮胎架6通过螺栓连接；换向阀15通过现有的螺栓与前臂4前端连接固定；所述油缸安装槽12横向设置，油缸2的缸体沿工作台11上端面直线往复移动。
为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述主体1的左右两侧面上均可拆卸设置有一个挡网19。主体1的左右两侧面上均至少焊接两个空心圆柱体20，每个挡网19与对应的空心圆柱体20插接固定。
所述主体1的左右两侧面位于挡网19下方位置分别至少设置有一个排屑孔21。
所述后臂5前端与前臂4通过螺栓连接，后臂5中部穿设有链条22，后臂5后端套接有拖车盖23。
所述电磁阀13与马达10之间设置有联轴器套24，电磁阀13通过联轴器套24与马达10连接固定。
所述劈刀3焊接在油缸2的缸体前端。
实际应用时，启动马达后，通过操作换向阀上的操作手柄，使油缸的缸体实现前后直线往复运动，油缸的缸体带动劈刀慢慢运动，利用劈刀将木材劈开，操作者不容易受伤，操作安全、可靠，自动化程度高，劈材省时省力，工作效率高；整个机器结构设计合理、结构简单、制造成本低。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型劈材机，包括主体(1)，所述主体(1)上端设置有工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)中部设置有油缸安装槽(12)，所述油缸安装槽(12)内嵌入式设置有油缸(2)，所述油缸(2)的活塞杆与主体(1)前端固定连接，油缸(2)上固定设置有劈刀(3)，所述劈刀(3)与油缸(2)的缸体联动，所述主体(1)下端可拆卸设置有前臂(4)和后臂(5)，所述前臂(4)和后臂(5)固定连接，所述前臂(4)前端固定设置有轮胎架(6)，所述轮胎架(6)上固定设置有一个油箱(7)和两个轮胎(8)，前臂(4)后端设置有撑脚(9)，所述轮胎架(6)前端固定设置有马达(10)和电磁阀(13)，该电磁阀(13)与马达(10)固定连接，电磁阀(13)和油箱(7)之间设置有第一油管(14)，电磁阀(13)通过第一油管(14)与油箱(7)连通，所述主体(1)前端固定设置有换向阀(15)，所述电磁阀(13)与换向阀(15)之间设置有第二油管(16)，电磁阀(3)通过第二油管(16)与换向阀(15)连通，所述换向阀(15)与油缸(2)之间设置有第三油管(17)，换向阀(15)通过第三油管(17)与油缸(2)连通，换向阀(15)上设置有操作手柄(18)，通过控制操作手柄(18)使油缸(2)的缸体实现前后直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型劈材机，其特征在于：所述主体(1)的左右两侧面上均可拆卸设置有一个挡网(19)。
3.根据权利要求2所述的一种新型劈材机，其特征在于：所述主体(1)的左右两侧面位于挡网(19)下方位置分别至少设置有一个排屑孔(21)。
4.根据权利要求3所述的一种新型劈材机，其特征在于：所述后臂(5)前端与前臂(4)通过螺栓连接，后臂(5)中部穿设有链条(22)，后臂(5)后端套接有拖车盖(23)。
5.根据权利要求4所述的一种新型劈材机，其特征在于：所述电磁阀(13)与马达(10)之间设置有联轴器套(24)，电磁阀(13)通过联轴器套(24)与马达(10)连接固定。
6.根据权利要求1或5所述的一种新型劈材机，其特征在于：所述劈刀(3)焊接在油缸(2)的缸体前端。
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|---|---|---|---|---|
| CN107263656A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-20 | 江苏苏美达五金工具有限公司 | 一种电动劈柴机 |
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