CN205085768U - 一种一体式吸尘磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体式吸尘磨光机，该一体式吸尘磨光机包括电机、锥形齿轮、抛光轮、吸尘引风机，锥形齿轮的一侧与电机的输出轴啮合相连，锥形齿轮的相对另一侧与第一齿轮轴啮合相连，第一齿轮轴与吸尘引风机固定相连，用于带动吸尘引风机旋转；锥形齿轮内同轴设置第二齿轮轴，第二齿轮轴啮合连接相邻设置的第三齿轮轴，第三齿轮轴与抛光轮固定相连，用于带动抛光轮旋转，使得抛光轮的旋转方向与电机输出轴的旋转方向垂直；本实用新型的一体式吸尘磨光机，体积小，重量轻，使用方便，实现了抛光过程中的自吸尘，避免了抛光过程中产生的灰尘对产品以及人体产生影响，提高了工作效率，降低了生产成本。

Description

一种一体式吸尘磨光机

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种一体式吸尘磨光机。

背景技术

在建筑工程施工中，常常需要用到磨光机对墙面进行打磨，磨光机在工作时，会产生废屑、灰尘，会对环境产生污染，从而影响工人的身体健康。为了避免灰尘带来的影响，通常需要在抛光的同时采用吸尘器进行吸尘操作，这就需要加派一个人手进行吸尘器的操作，极大地浪费了人力资源，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨光、吸尘可以同步进行的一体式磨光机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种一体式吸尘磨光机，所述一体式吸尘磨光机包括电机、锥形齿轮、抛光轮、吸尘引风机，所述锥形齿轮的一侧与所述电机的输出轴啮合相连，所述锥形齿轮的相对另一侧与平行于所述电机输出轴的第一齿轮轴啮合相连，所述第一齿轮轴与所述吸尘引风机固定相连，带动所述吸尘引风机旋转；所述锥形齿轮下方同轴设置第二齿轮轴，所述第二齿轮轴啮合连接相邻平行设置的第三齿轮轴，所述第三齿轮轴与所述抛光轮固定相连，带动所述抛光轮旋转，且所述抛光轮的旋转方向与所述电机输出轴的旋转方向垂直。

所述第三齿轮轴与所述第一齿轮轴分别设于所述第二齿轮轴的两侧，且所述第三齿轮轴垂直于所述第一齿轮轴，加强了设备的平衡性，同时降低了设备重心，易于工人手持操作。

进一步，所述电机的输出轴与所述第一齿轮轴设置在同一直线上，所述第二齿轮轴垂直于该输出轴与第一齿轮轴，便于传动。进一步，所述输出轴与所述第一齿轮轴等距分布在所述第二齿轮轴的两侧，增加设备平衡性。

所述电机外设置手持把手，操作时手持把手方向与抛光轮径向平行，符合操作习惯。

所述一体式吸尘磨光机还包括盘状机壳，所述抛光轮设置在所述盘状机壳内，所述抛光轮的外侧面还设有砂纸，工作时所述抛光轮外侧面的砂纸与墙面接触并打磨。所述盘状机壳的环状边缘设有隔尘刷，防止打磨时的灰尘溢出所述盘状机壳，污染环境，影响工人的身体健康。

所述吸尘引风机处在与所述吸尘引风机形状相匹配的吸尘腔内，所述吸尘腔的上方设有出尘通道，与外设的集尘袋配合存储灰尘。所述吸尘腔的下侧设有吸尘通道，所述吸尘通道与所述盘状机壳相通，工作时说打磨出的灰尘通过吸尘通道进入吸尘腔和储尘袋。所述吸尘通道上还设有滤网，防止大块粉尘进入吸尘引风机，损坏设备。

进一步，所述吸尘通道与所述第一齿轮轴的轴向垂直设置，便于灰尘更好的吸入集尘袋。

所述出尘通道与所述手持把手之间还设有延长杆接口，用于外接延长杆，便于使用该一体式吸尘磨光机打磨高处的墙面。

工作时，启动电机驱动锥形齿轮，锥形齿轮同时带动抛光轮和吸尘引风机旋转，抛光轮外侧的砂纸靠近待施工墙面，进行打磨，打磨出的灰尘阻隔在盘状机壳的腔体内，吸尘引风机通过吸尘通道和出尘通道将灰尘引入集尘袋，从而实现磨光、吸尘同步进行。

本实用新型的一体式吸尘磨光机，相对于现有技术，体积小，重量轻，使用方便，实现了抛光过程中的自吸尘，避免了抛光过程中产生的灰尘对产品以及人体产生影响，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型一体式吸尘磨光机的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：电机1，输出轴11，锥形齿轮2，第一齿轮轴21，第二齿轮轴22，第三齿轮轴23，吸尘引风机3，吸尘腔31，出尘通道32，吸尘通道33，滤网34，抛光轮4，砂纸5，盘状机壳6，手持把手7，隔尘刷8，延长杆接口9。

具体实施方式

实施例1如图1至图2所示，本实施例的一体式吸尘磨光机，包括电机1、锥形齿轮2、抛光轮4、吸尘引风机3，锥形齿轮2的一侧与电机1的输出轴11啮合相连，锥形齿轮2的另一侧与平行于电机输出轴11的第一齿轮轴21啮合相连，且电机1的输出轴11与第一齿轮轴21设置在同一直线上，第一齿轮轴21与吸尘引风机3固定相连，用于带动吸尘引风机3旋转；锥形齿轮2下方同轴设置第二齿轮轴22，第二齿轮轴22垂直于电机1的输出轴11与第一齿轮轴21，且输出轴11与第一齿轮轴21等距分布在第二齿轮轴22的两侧，第二齿轮轴22啮合连接相邻设置的第三齿轮轴23，第三齿轮轴23与抛光轮4固定相连，带动抛光轮4旋转，使得抛光轮4的旋转方向与电机1输出轴11的旋转方向垂直。

电机1外设置磨光机把手7，操作时把手7方向与抛光轮4径向平行，符合操作习惯。

一体式吸尘磨光机还包括盘状机壳6，抛光轮4设置在盘状机壳6内，抛光轮4的外侧面设有砂纸5，盘状机壳6的环状边缘设有隔尘刷8，防止打磨时的灰尘溢出盘状机壳6，污染环境，影响工人的身体健康。

吸尘引风机3处在与吸尘引风机3形状相匹配的吸尘腔31内，吸尘腔31的上方设有出尘通道32，与外设的集尘袋配合存储灰尘。吸尘腔31的下侧设有吸尘通道33，吸尘通道33与盘状机壳6相通，且吸尘通道33与第一齿轮轴21的轴向垂直设置，工作时说打磨出的灰尘通过吸尘通道33进入吸尘腔31和储尘袋。吸尘通道33上还设有滤网34，防止大块粉尘进入吸尘引风机3，损坏设备。出尘通道31与手持把手7之间还设有延长杆接口9，用于外接延长杆。

工作时，启动电机1驱动锥形齿轮2，锥形齿轮2同时带动抛光轮4和和吸尘引风机3旋转，抛光轮1外侧的砂纸5靠近待施工墙面，进行打磨，打磨出的灰尘阻隔在盘状机壳6的腔体内，吸尘引风机3通过吸尘通道33和出尘通道32将灰尘引入集尘袋，从而实现磨光、吸尘同步进行。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种一体式吸尘磨光机，其特征在于，包括电机（1）、锥形齿轮（2）、吸尘引风机（3）、抛光轮（4），所述锥形齿轮（2）的一侧与所述电机（1）的输出轴（11）啮合相连，所述锥形齿轮（2）的相对另一侧与平行于所述电机输出轴（11）的第一齿轮轴（21）啮合相连，所述第一齿轮轴（21）与所述吸尘引风机（3）固定相连；所述锥形齿轮（2）下方同轴设置第二齿轮轴（22），所述第二齿轮轴（22）啮合连接相邻且与该第二齿轮轴（22）平行设置的第三齿轮轴（23），所述第三齿轮轴（23）与所述抛光轮（4）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一体式吸尘磨光机，其特征在于，所述第三齿轮轴（23）与所述第一齿轮轴（21）分别设于所述第二齿轮轴（22）的两侧，且所述第三齿轮轴（23）垂直于所述第一齿轮轴（21）。

3.根据权利要求1所述的一体式吸尘磨光机，其特征在于，还包括盘状机壳（6），所述抛光轮（4）设置在所述盘状机壳（6）内，所述抛光轮（4）的外侧面设有用于与墙面接触的砂纸（5）。

4.根据权利要求1所述的一体式吸尘磨光机，其特征在于，所述吸尘引风机（3）处在与所述吸尘引风机（3）形状相匹配的吸尘腔（31）内，所述吸尘腔（31）的上方设有出尘通道（32），所述吸尘腔的下侧设有吸尘通道（33）。

5.根据权利要求3所述的一体式吸尘磨光机，其特征在于，所述盘状机壳（6）的环状边缘设有隔尘刷（8）。

6.根据权利要求4所述的一体式吸尘磨光机，其特征在于，还包括盘状机壳（6），所述吸尘通道（33）与所述盘状机壳（6）相通，所述吸尘通道（33）与所述盘状机壳（6）之间还设有滤网（34）。

7.根据权利要求4所述的一体式吸尘磨光机，其特征在于，所述出尘通道（32）与手持把手之间还设有延长杆接口（9）。

8.根据权利要求1所述的一体式吸尘磨光机，其特征在于，所述电机（1）的输出轴（11）与所述第一齿轮轴（21）设置在同一直线上，所述第二齿轮轴（22）垂直于该输出轴（11）与第一齿轮轴（21）。

9.根据权利要求8所述的一体式吸尘磨光机，其特征在于，所述电机的输出轴（11）与所述第一齿轮轴（21）等距分布在所述第二齿轮轴（22）的两侧。

10.根据权利要求4所述的一体式吸尘磨光机，其特征在于，所述吸尘通道（33）与所述第一齿轮轴（21）的轴向垂直设置。