CN205084729U - 废液回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的废液回收处理装置，包括一密闭罐体、进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路，所述进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路分别与密闭罐体相连通，所述吹扫管路用于向密闭罐体内加压，所述进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路上均设置有阀门。本实用新型提供的废液回收处理装置能够密闭、环保地处理废液，无安全隐患，同时不会造成物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液处理设备，尤其涉及一种能够密闭、环保地对废液进行回收处理的装置。
背景技术
在石油、化工、制药等行业的生产过程中，需要工作人员在不同的时间段从各生产装置上的不同取样点位中取出一些物料做为样品送去质检部门进行分析、化验(以后简称“取样”)，用以跟踪各生产流程装置中的物料是否达标。但在取样时为了能够取得具有代表性的样品，必须对残留在工艺管线至取样阀之间的物料进行排放、置换，这样每次取样完成后都会产生一定量的物料，有些取样点每天会需要取2-3次或更多，而通常一个化工装置会有成百上千的取样点(视规模的大小)，每个取样点都会或多或少产生这些物料。如果压力超过0.5Mpa为了取样安全必须进行减压处理，由于出口压力远低于装置管线的压力，故也无法让这些物料回到装置管线中。如何收集、处理这些物料就成了问题。
传统的方法是：每次取样时用一个敞开的桶或其它容器来接这些排放的物料，然后再倒入固定的“收集罐”中，等待统一处理。但这种收集的方法存在很大的问题：
1.在这个收集的过程中，由于无法做到“在密闭的情况下”进行，故导致物料中有毒、有害的气体挥发出来，在污染环境的同时也影响到取样人员的身体健康，有些挥发出的气体如果是易燃易爆，就存在更大的安全隐患。
2.集中到“收集罐”中的物料因没有好的方法使之再返回到工艺管线中，常常会被作为废料处理，造成了很大的浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型解决的首要技术问题是提供一种废液回收处理装置，对取样产生的物料在密闭环保的前提下进行处理和回收，具有使用安全可靠，不浪费物料的优点。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型的废液回收处理装置，包括密闭罐体、进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路，所述进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路分别与密闭罐体相连通，所述吹扫管路用于向密闭罐体内加压，所述进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路上均设置有阀门。
进一步改进为，所述吹扫管路上的阀门与密闭罐体之间的管路上设置有调压阀。
进一步改进为，还包括压力表，所述压力表设置于排气管路上。
进一步改进为，所述出料管路和排气管路上均设置有截止阀。
进一步改进为，所述出料管路设置于密闭罐体的底部。
进一步改进为，所述进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路上均设置有单向阀。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：
本实用新型提供的废液回收处理装置，能够密闭环保地处理取样时产生的废液，并将这些废液进行回收，与现有技术相比，不仅不会产生易燃、有毒、有害的气体，环保且使用更加安全可靠，而且取样产生的物料也不会产生浪费。
附图说明
图1为本实用新型废液回收处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的废液回收处理装置，包括一个能够承压的密闭罐体1、进料管路2、出料管路3、吹扫管路4和排气管路5，进料管路2、出料管路3、吹扫管路4和排气管路5分别与密闭罐体1相连通，吹扫管路4一端连接有气源，另一端与密闭罐体1相连通，用于向密闭罐体1内加压，进料管路2、出料管路3、吹扫管路4和排气管路5上均设置有阀门6，这些阀门6分别用来控制进料管路2、出料管路3、吹扫管路4和排气管路5的通断。
本实用新型的优选方式为，吹扫管路4上的阀门6与密闭罐体1之间的管路上设置有调压阀41，通过此调压阀41来实时调节控制密闭罐体1内的压力。
本实用新型的废液回收处理装置还包括压力表7，压力表7设置于排气管路5的阀门6与密闭罐体1之间的管路上，通过此压力表7能够实时地显示密闭罐体1内的压力。
出料管路3和排气管路5上均设置有截止阀8。
出料管路3设置于密闭罐体1的底部，这样有利于密闭罐体1内的废液物料排出。
进料管路2、出料管路3、吹扫管路4和排气管路5上均设置有单向阀9，通过这些单向阀9使得进料管路2只能够向密闭罐体1内进料，出料管路3只能够向与之相连接的管线排料，防止废液回流到密闭罐体1内，吹扫管路4只能够向密闭罐体1内进气，排气管路5只能够向密闭罐体1外排气。
本实用新型提供的废液回收处理装置在使用时，具体连接方法如下：
进料管路2与取样***的出料口相对接；出料管路3与需要返回的装置管线对接；吹扫管路4的进口接上气源，气源可以是仪表空气、氮气、气泵等等，同时气源的压力必须大于所需返回的“装置管线”中的压力；排气管路5的出口可接火炬或废气回收管线等。
本实用新型提供的废液回收处理装置在使用时，具体操作方法和步骤如下：
打开进料管路2上的阀门6和排气管路5上的阀门6，将密闭罐体1中的气体(或压力)泄往火炬或回收管线，使得物料可轻易流进密闭罐体1中；物料全部进入密闭罐体1、罐体内气体排放完毕后分别关闭进料管路2上的阀门6和排气管路5上的阀门6；打开出料管路3上的阀门6；打开吹扫管路4上的阀门6，此时罐中的物料在吹扫气体压力的作用下被送至装置管线中，吹扫用的气源压力可以用调压阀41来根据需要进行调节；吹扫完成后分别关闭出料管路3上的阀门6和吹扫管路4上的阀门6，此时罐中会有吹扫气源的余压存在(具体可通过压力表显示)；打开排气管路5上的阀门6，此时罐中的余压会被排放至火炬或其它回收管线中，待压力表显示为零或微压后即可关闭排气管路5上的阀门6，整个物料处理完成。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.废液回收处理装置，其特征在于：包括一密闭罐体、进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路，所述进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路分别与密闭罐体相连通，所述吹扫管路用于向密闭罐体内加压，所述进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路上均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的废液回收处理装置，其特征在于：所述吹扫管路上的阀门与密闭罐体之间的管路上设置有调压阀。
3.根据权利要求1所述的废液回收处理装置，其特征在于：还包括压力表，所述压力表设置于排气管路上。
4.根据权利要求1所述的废液回收处理装置，其特征在于：所述出料管路和排气管路上均设置有截止阀。
5.根据权利要求1所述的废液回收处理装置，其特征在于：所述出料管路设置于密闭罐体的底部。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的废液回收处理装置，其特征在于：所述进料管路、出料管路、吹扫管路和排气管路上均设置有单向阀。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108593358A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-28 | 江苏泰德环保设备有限公司 | 微正压取样器 |
| CN110056778A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-26 | 上海汉克威自动化科技有限公司 | 一种氮气吹扫式废液回收*** |
| CN111720738A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-29 | 中国神华煤制油化工有限公司 | 化工装置废液收集***及收集方法 |
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