CN205081014U - 一种金属化薄膜直流支撑电容器 - Google Patents
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Abstract
一种金属化薄膜直流支撑电容器。包括芯子、外壳。所述芯子包括：第一双面金属化薄膜、第一聚丙烯薄膜、第二双面金属化薄膜、第二聚丙烯薄膜、第三双面金属化薄膜、第三聚丙烯薄膜、第四双面金属化薄膜、第四聚丙烯薄膜，依次层叠卷绕制成芯子，两端喷金并焊接引出线。其中，第一双面金属化薄膜与第三双面金属化薄膜左端伸出第一聚丙烯薄膜和第二聚丙烯薄膜左端之外，第二双面金属化薄膜与第四双面金属化薄膜右端伸出第二聚丙烯薄膜和第三聚丙烯薄膜及第四聚丙烯薄膜右端之外。所述外壳包括：环氧树脂、引出端子和铝外壳。芯子置于铝外壳内，芯子与铝外壳间隙中灌注阻燃性环氧树脂，引出线与外壳上的两个端子密封连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器领域，尤其是电力电子电路中承受高电压大电流的一种金属化薄膜直流支撑电容器。
背景技术
直流支撑电容器又称“DC-Link”(直流链)电容器，在逆变电路中主要是对整流器的输出电压进行平滑滤波，吸收来自于逆变器向“DC-Link”索取的高幅值脉动电流，阻止其在“DC-Link”的阻抗上产生高幅值脉动电压，使直流母线上的电压波动保持在允许范围。防止来自于“DC-Link”的电压过冲和瞬时过电压对IGBT(绝缘栅双极晶体管)的影响。
薄膜电容器是以塑料薄膜为介质，以金属箔当电极，将金属箔和介质膜从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。
金属化薄膜的制法是在塑胶薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。
但是无论是金属箔电容器还是金属化薄膜电容器，都很难满足电力电子电路中高电压、大电流和大容量的高频场合下使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种能够在电力电子电路中承受高有效电流能力、抗浪涌能力强、耐压高、无极性、介质损耗小的金属化薄膜直流支撑电容器。
本实用新型提出的直流支撑电容器，包括芯子、外壳。
所述芯子包括：第一双面金属化薄膜，位于所述第一双面金属化薄膜下侧的第一聚丙烯薄膜，位于所述第一聚丙烯薄膜下侧的第二双面金属化薄膜，位于所述第二双面金属化薄膜下侧的第二聚丙烯薄膜，位于所述第二聚丙烯薄膜下侧的第三双面金属化薄膜，位于所述第三双面金属化薄膜下侧的第三聚丙烯薄膜，位于所述第三聚丙烯薄膜下侧的第四双面金属化薄膜，以及位于所述第四双面金属化薄膜下侧的第四聚丙烯薄膜。其中，所述第一双面金属化薄膜与所述第三双面金属化薄膜左端伸出所述第一聚丙烯薄膜和所述第二聚丙烯薄膜左端之外，所述第二双面金属化薄膜与所述第四双面金属化薄膜右端伸出所述第二聚丙烯薄膜和第三聚丙烯薄膜以及所述第四聚丙烯薄膜右端之外。所述第一双面金属化薄膜与所述第二双面金属化薄膜和所述第三双面金属化薄膜以及所述第四双面金属化薄膜是以聚丙烯薄膜为介质，在其两侧蒸镀金属层形成双面金属化薄膜。所述第一双面金属化薄膜、第一聚丙烯薄膜、第二双面金属化薄膜、第二聚丙烯薄膜、第三双面金属化薄膜、第三聚丙烯薄膜、第四双面金属化薄膜与第四聚丙烯薄膜依次层叠卷绕制成芯子。所述芯子两端喷金，形成金属接触层的电极并焊接引出线，经真空加温浸腊特殊工艺处理后构成元件体。
所述外壳包括环氧树脂、引出端子和铝外壳。所述芯子置于所述铝外壳内，所述芯子与所述铝外壳的间隙中灌注阻燃性环氧树脂，引出线通过环氧树脂与外壳上的两个引出端子密封连接，两个引出端子上设置有与其密封连接的螺栓。
本使用新型提出的一种金属化薄膜直流支撑电容器，包括四层双面金属化薄膜和四层聚丙烯薄膜，具有耐电压高、耐电流大、低阻抗、低电感、容量损耗小、漏电流小、温度性能好、充放电速度快、使用寿命长、安全防爆稳定性好、无极性安装方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型新型提供的一种金属化薄膜直流支撑电容器结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种金属化薄膜直流支撑电容器剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种金属化薄膜直流支撑电容器包括芯子10、引出端子11和外壳14。
其中所述芯子10的结构示意图如图1所示，所述芯子包括：第一双面金属化薄膜1，位于所述第一双面金属化薄膜下侧的第一聚丙烯薄膜2，位于所述第一聚丙烯薄膜下侧的第二双面金属化薄膜3，位于所述第二双面金属化薄膜下侧的第二聚丙烯薄膜4，位于所述第二聚丙烯薄膜下侧的第三双面金属化薄膜5，位于所述第三双面金属化薄膜下侧的第三聚丙烯薄膜6，位于所述第三聚丙烯薄膜下侧的第四双面金属化薄膜7，以及位于所述第四双面金属化薄膜下侧的第四聚丙烯薄膜8。
优选的，所述第一聚丙烯薄膜2与所述第二聚丙烯薄膜4和第三聚丙烯薄膜6以及第四聚丙烯薄膜8左右对齐。所述第一双面金属化薄膜1与所述第三双面金属化薄膜5左端伸出所述第一聚丙烯薄膜2和所述第二聚丙烯薄膜4左端之外，所述第二双面金属化薄膜3与所述第四双面金属化薄膜7右端伸出所述第二聚丙烯薄膜4和第三聚丙烯薄膜6以及所述第四聚丙烯薄膜右端之外。
优选的，所述第一双面金属化薄膜1与所述第二双面金属化薄膜3和所述第三双面金属化薄膜5以及所述第四双面金属化薄膜7的尺寸相等。所述第一聚丙烯薄膜2与所述第二聚丙烯薄膜4和所述第三聚丙烯薄膜6以及所述第四聚丙烯薄膜8尺寸相等。
优选的，所述第一双面金属化薄膜1与所述第二双面金属化薄膜3和所述第三双面金属化薄膜5以及所述第四双面金属化薄膜是在聚丙烯薄膜两侧分别真空蒸镀一层以微型保险丝网状连成的金属层而成的双面金属化薄膜。
相比于普通金属化薄膜，双面金属化薄膜的导电面积和容量面积增大了一倍，因而能够承受高纹波能力，具有耐高压、大电流、低等效串联电阻和电感特点。采用微型保险丝网状连成的金属层而成的双面金属化薄膜自愈性能优异，防爆防火更可靠，更安全，而且大大延长了电容器的使用寿命。
Claims (3)
1.一种金属化薄膜直流支撑电容器，其特征在于，包括芯子(10)和外壳(14)，所述芯子(10)包括第一双面金属化薄膜(1)、第一聚丙烯薄膜(2)、第二双面金属化薄膜(3)、第二聚丙烯薄膜(4)、第三双面金属化薄膜(5)、第三聚丙烯薄膜(6)、第四双面金属化薄膜(7)以及第四聚丙烯薄膜(8)依次层叠卷绕制成芯子,
所述外壳(14)包括环氧树脂(12)、引出端子(11)和铝外壳(13)，所述芯子(10)置于所述铝外壳(13)内，所述芯子(10)与所述铝外壳(13)的间隙中灌注阻燃性环氧树脂(12)，引出线(9)通过环氧树脂(12)与外壳上的两个引出端子(11)密封连接，两个引出端子(11)上设置有与其密封连接的螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜直流支撑电容器，其特征在于，所述第一双面金属化薄膜(1)与所述第三双面金属化薄膜(5)左端伸出所述第一聚丙烯薄膜(2)和所述第二聚丙烯薄膜(4)左端之外，所述第二双面金属化薄膜(3)与所述第四双面金属化薄膜(7)右端伸出所述第二聚丙烯薄膜(4)和第三聚丙烯薄膜(6)以及所述第四聚丙烯薄膜右端之外，所述第一聚丙烯薄膜(2)与所述第二聚丙烯薄膜(4)和第三聚丙烯薄膜(6)以及第四聚丙烯薄膜(8)左右对齐。
3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜直流支撑电容器，所述第一双面金属化薄膜(1)与所述第二双面金属化薄膜(3)和所述第三双面金属化薄膜(5)以及所述第四双面金属化薄膜(7)是在聚丙烯薄膜两侧分别真空蒸镀一层以微型保险丝网状连成的金属层而成的双面金属化薄膜。
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| CN201520781453.2U CN205081014U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种金属化薄膜直流支撑电容器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110491673A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-22 | 南通通成电子有限公司 | 一种长寿命防水耐高温的电容器 |
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2015
- 2015-10-10 CN CN201520781453.2U patent/CN205081014U/zh not_active Expired - Fee Related
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