CN205079644U - 换热器 - Google Patents
换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205079644U CN205079644U CN201520737185.4U CN201520737185U CN205079644U CN 205079644 U CN205079644 U CN 205079644U CN 201520737185 U CN201520737185 U CN 201520737185U CN 205079644 U CN205079644 U CN 205079644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- heat
- expansion joint
- heat exchanger
- shell body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种换热器。换热器，包括换热壳体，其特征在于：所述的换热壳体的中部设置有圆柱形的膨胀节，膨胀节与换热壳体之间设置有过渡锥面，所述的换热壳体内设置有换热管，换热壳体的两端分别设置有罐箱，换热管与罐箱连通，所述的膨胀节的两侧对称设置有进料口和出料口。本实用新型通过改变换热器中部的膨胀节的形状和结构，一方面便于膨胀节的加工，克服了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，另一方面改变了膨胀节的结构，便于物料的快速分散，有利于换热过程的充分进行，提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种换热器。
背景技术
换热器是进行热量传递的工艺设备，其在炼油、石化工业及其他一般化学工业中被广泛应用。例如冷却、冷凝、加热、蒸发和废热回收等。换热器由于使用条件的多样性(腐蚀性、温度、压力、介质、杂质、热交换量等)，也需要有合理的结构及形式。
列管式换热器(管壳式换热器)是目前应用最广泛的传热设备之一，其将两种液体进行热交换的方式为：一种液体流过壳体内、换热管外，另一种液体流过换热管内，换热管内外进行热交换，从而实现其功能。
现有的管壳式换热器在壳体上设置有U型膨胀节来克服热交换过程中存在的热膨胀问题，但现有技术的U型膨胀节的结构原因，存在换热器壳体破裂的问题，同时U型膨胀节的进料口的宽度小，造成物料的流速过快，换热效率比较低。
发明内容
本实用新型对换热器的结构进行了改进，本实用新型通过改变换热器中部的膨胀节的形状和结构，一方面便于膨胀节的加工，克服了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，另一方面改变了膨胀节的结构，便于物料的快速分散，有利于换热过程的充分进行，提高了换热效率。
本实用新型通过以下技术方案实现：
换热器，包括换热壳体，其特征在于：所述的换热壳体的中部设置有圆柱形的膨胀节，膨胀节与换热壳体之间设置有过渡锥面，所述的换热壳体内设置有换热管，换热壳体的两端分别设置有罐箱，换热管与罐箱连通，所述的膨胀节的两侧对称设置有进料口和出料口。
所述的换热管的表面设置有换热鳍片，设置的换热鳍片增大了换热管的换热面积，提高了换热的效率。
所述的换热鳍片螺旋设置在换热管上，且换热鳍片为中空的片状结构，所述的换热管上设置有与换热鳍片连通的换热通孔，本实用新型中的换热鳍片采采用中空状的结构，便于换热介质在换热鳍片中流动，增大了换热介质直接进行换热交换的面积，提高了换热效率。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过改变换热器中部的膨胀节的形状和结构，一方面便于膨胀节的加工，克服了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，另一方面改变了膨胀节的结构，便于物料的快速分散，有利于换热过程的充分进行，提高了换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为换热管的截面示意图；
图1为罐箱，2为换热壳体，3为过渡锥面，4为膨胀节，7为换热管，71为换热鳍片，72为换热通孔，8为进料口，9为出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的换热器，包括换热壳体2，所述的换热壳体2的中部设置有圆柱形的膨胀节4，膨胀节的形状呈圆柱形，便于加工，解决了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，膨胀节4与换热壳体2之间设置有过渡锥面3，当高温气体从进料口进入时，换热壳体必然存在一个膨胀量，设置的过渡锥面由于锥面的存在，能够发生形变，对换热壳体的膨胀量进行吸收，所述的换热壳体2内设置有换热管7，换热壳体2的两端分别设置有罐箱1，换热介质有一个罐箱通入经过换热管从另一个罐箱中流出，换热介质流经换热管时与换热壳体中的高温气体进行热交换，使换热介质的温度上升，达到热能的吸收再利用，换热管7与罐箱1连通，所述的膨胀节4的两侧对称设置有进料口8和出料口9。
所述的换热管的表面设置有换热鳍片71，设置的换热鳍片增大了换热管的换热面积，提高了换热的效率。
所述的换热鳍片71螺旋设置在换热管上，且换热鳍片71为中空的片状结构，所述的换热管71上设置有与换热鳍片连通的换热通孔72，本实用新型中的换热鳍片采采用中空状的结构，便于换热介质在换热鳍片中流动，增大了换热介质直接进行换热交换的面积，提高了换热效率。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过改变换热器中部的膨胀节的形状和结构，一方面便于膨胀节的加工，克服了现有技术中波形膨胀节加工困难的问题，另一方面改变了膨胀节的结构，便于物料的快速分散，有利于换热过程的充分进行，提高了换热效率。
Claims (3)
1.换热器，包括换热壳体，其特征在于：所述的换热壳体的中部设置有圆柱形的膨胀节，膨胀节与换热壳体之间设置有过渡锥面，所述的换热壳体内设置有换热管，换热壳体的两端分别设置有罐箱，换热管与罐箱连通，所述的膨胀节的两侧对称设置有进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述的换热管的表面设置有换热鳍片。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于：所述的换热鳍片螺旋设置在换热管上，且换热鳍片为中空的片状结构，所述的换热管上设置有与换热鳍片连通的换热通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520737185.4U CN205079644U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520737185.4U CN205079644U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205079644U true CN205079644U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55432047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520737185.4U Active CN205079644U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205079644U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105928395A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-07 | 江阴中南重工有限公司 | 一种防冲式换热器 |
-
2015
- 2015-09-22 CN CN201520737185.4U patent/CN205079644U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105928395A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-07 | 江阴中南重工有限公司 | 一种防冲式换热器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102661670B (zh) | 一种超导纳米传热板式换热器及其制造方法 | |
| CN102636050A (zh) | 一种紧凑式烟气余热回收换热装置 | |
| CN106767018B (zh) | 耦合夹套式的分形分叉结构换热器 | |
| CN102901224A (zh) | 一种强制螺旋翅片盘管及翅片蛇形管冷凝供热换热器 | |
| CN202734623U (zh) | 折流式换热器 | |
| CN203083404U (zh) | 一种烟气余热回收换热器 | |
| CN205079644U (zh) | 换热器 | |
| CN108072287A (zh) | 一种换热器 | |
| CN204665982U (zh) | 一种水冷式管壳油冷却器 | |
| CN207622577U (zh) | 一种换热器 | |
| CN202613846U (zh) | 平行流换热器 | |
| CN201917251U (zh) | 一种热管管壳式换热器 | |
| CN208238608U (zh) | 一种节能型高效换热器 | |
| CN209279737U (zh) | 一种三流道螺旋绕管式换热器 | |
| CN103940263A (zh) | 暖气热水器 | |
| CN206056348U (zh) | 一种用于真空容器的挤压翅片式热交换器 | |
| CN202928096U (zh) | 一种强制翅片直管冷凝供热换热器 | |
| CN201413065Y (zh) | 化工用换热器 | |
| CN203100529U (zh) | 一种用于换热器的扰流装置 | |
| CN206944768U (zh) | 套管式换热器 | |
| CN111551062A (zh) | 一种用于余热回收的管式换热器 | |
| CN111336841A (zh) | 一种围叠式微通道换热器 | |
| CN109253636A (zh) | 一种三流道螺旋绕管式换热器 | |
| CN218864853U (zh) | 一种新型换热器装置 | |
| CN203443421U (zh) | 一种换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |