CN205078791U - 一种电磁开关装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁开关装置,包括开关主体和电磁阀(18),开关主体包括壳体(4)和与之固连的管嘴(1),壳体(4)内设置有流道进口(7),管嘴(1)内设置有流道出口(10),在壳体(4)和管嘴(1)间设置有活门座(2),活门座(2)内腔中设置有主活门(8),主活门(8)上开有连通活门座(2)内腔和流道进口(7)的通孔,主活门(8)与活门座(2)间设置有弹簧(9),活门座(2)内腔开有与电磁阀(18)的工作口连通的油源口(12),电磁阀(18)设置有与目标油箱连接的引导口(17),由于内部通道结构紧凑、流道转弯不多,通径变化少,避免了压力损失,能够实现大流量、低流阻。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种电磁开关装置。尤其涉及用于油箱油面控制的先导式电磁开关装置。
背景技术
电磁开关是油箱油面控制的开关装置,是燃油***必备的油箱附件,电磁开关用于控制目标油箱的油位保持在要求范围内,目前的油面控制电磁开关存在通径小、流道转弯多导致流阻大、加油速度慢的问题。
发明内容
针对现有的油面控制电磁开关存在通径小、流道转弯多导致流阻大、加油速度慢的问题,本实用新型提供了一种电磁开关装置。本实用新型的一种电磁开关装置,其特征在于:包括开关主体和安装在所述的开关主体上的电磁阀,所述的开关主体包括壳体和与所述的壳体固连的管嘴,所述的壳体内设置有流道进口,所述的管嘴内设置有流道出口,在所述的壳体和管嘴间设置有活门座,所述的活门座的内腔中设置有可往复移动的主活门,所述的主活门上开有连通所述的活门座的内腔和流道进口的通孔,所述的主活门与所述的活门座间设置有弹簧,所述的活门座的内腔开有油源口,所述的油源口与所述的电磁阀的工作口连通,所述的电磁阀设置有与目标油箱连接的引导口,所述的电磁阀连接直流电源。
进一步,所述的活门座的内腔设置有用于主活门限位的引流杆。
进一步,所述的主活门外径上设置有密封槽,所述的密封槽内设置有密封圈。
进一步,所述的主活门外径上设置有减磨环。
进一步,所述的主活门端面设置有关闭所述的壳体的流道进口的密封环垫。
进一步,所述的电磁阀是常开式电磁阀。
进一步,所述的壳体与所述的活门座间、以及所述的管嘴与所述的活门座间设置有密封垫,所述的开关主体和所述的电磁阀的连接处设置有密封环圈。
在一个具体实施例中,所述的主活门端面固连导向座,所述的导向座上开有连通所述的活门座的内腔和流道进口的通孔。
本实用新型具有如下积极效果,本实用新型的一种电磁开关装置,形成开关主体的壳体和管嘴内部通道结构紧凑、流道转弯不多,壳体和管嘴通径变化少,避免了内部流道的压力损失,能够实现大流量、低流阻;另外活门座和主活门采用活塞式结构,使主活门动作灵活、安全可靠,使用寿命长,主活门进行了减磨设计,密封性良好、抗污染能力强;采用先导式电磁阀进行控制,使电磁开关装置尺寸小、重量轻。
附图说明
图1是本实用新型的一种电磁开关装置的结构图。
图中:1.管嘴,2.活门座,3.密封垫,4.壳体,5.导向座,6.螺母,7.流道进口,8.主活门,9.弹簧,10.流道出口,11.引流杆,12.油源口,13.密封圈,14.减磨环,15.密封环圈,16.螺钉,17.引导口,18.电磁阀。
具体实施方式
下面参见附图及具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
参见图1,本实用新型的一种电磁开关装置,其特征在于:包括开关主体和安装在所述的开关主体上的电磁阀18,所述的开关主体包括壳体4和与所述的壳体4固连的管嘴1,所述的壳体4内设置有流道进口7,所述的管嘴1内设置有流道出口10,在所述的壳体4和管嘴1间设置有活门座2,所述的活门座2的内腔中设置有可往复移动的主活门8,所述的主活门8上开有连通所述的活门座2的内腔和流道进口7的通孔,所述的主活门8与所述的活门座2间设置有弹簧9,所述的活门座2的内腔开有油源口12,所述的油源口12与所述的电磁阀18的工作口连接,所述的电磁阀18设置有与目标油箱连接的引导口17,所述的电磁阀18连接直流电源。
进一步,所述的活门座2的内腔设置有用于主活门8限位的引流杆11。所述的引流杆11螺接在活门座2上,通过螺纹调节引流杆11与主活门8的间距。
进一步,所述的主活门8外径上设置有密封槽,所述的密封槽内设置有密封圈13。
进一步,所述的主活门8外径上设置有减磨环14。
进一步,所述的主活门8端面设置有关闭所述的壳体4的流道进口7的密封环垫。所述的密封环垫是硫化橡胶。
进一步,所述的电磁阀18是常开式电磁阀。
进一步,所述的壳体4与所述的活门座2间、以及所述的管嘴1与所述的活门座2间设置有密封垫3,所述的开关主体和所述的电磁阀18的连接处设置有密封环圈15,实现电磁开关装置的外部密封。
所述的壳体4和管嘴1、开关主体与电磁阀18用螺钉16紧固连接,并采用保险丝防松。
所述的主活门8端面固连导向座5,所述的导向座5上开有连通所述的活门座2的内腔和流道进口7的通孔。
所述的主活门8端面开有安装通孔,所述的导向座5置于安装通孔中,通过螺母6与所述的主活门8栓固在一起。
本实用新型的电磁开关装置为常闭式,平时,所述的主活门8与活门座2内腔组成活塞腔,燃油通过通孔流入活塞腔内,活塞腔内的燃油压力与流道进口7的压力相等,在燃油压力和弹簧9的作用下,主活门8关闭;输油时,电磁阀18断电,使电磁阀18的工作口与活门座2内腔的油源口12连通,少量燃油进入工作口,通过引导口17流向目标油箱中的浮子阀,并从浮子阀底部的溢油孔流入目标油箱,此时,活塞腔内的燃油压力总是比流道进口7处的压力低,主活门8在流道进口7燃油压力的作用下克服活塞腔内的燃油压力和弹簧9的弹簧力而打开,于是,燃油经壳体4内腔流向管嘴1,经流道出口10流向目标油箱;当目标油箱内油面上升至满油油位时,电磁阀18通电,关闭工作口与活门,2内腔的油源口12的通路,此时,活塞腔内的燃油压力与流道进口7处的压力相等,在燃油压力和弹簧9回复力的作用下,主活门8下移关闭流道进口7,切断输油油路,输油结束。
本实用新型的一种电磁开关装置,形成开关主体的壳体4和管嘴1内部通道结构紧凑、流道转弯不多,壳体4和管嘴1通径变化少,避免了内部流道的压力损失,能够实现大流量、低流阻。
Claims (8)
1.一种电磁开关装置,其特征在于:包括开关主体和安装在所述的开关主体上的电磁阀(18),所述的开关主体包括壳体(4)和与所述的壳体(4)固连的管嘴(1),所述的壳体(4)内设置有流道进口(7),所述的管嘴(1)内设置有流道出口(10),在所述的壳体(4)和管嘴(1)间设置有活门座(2),所述的活门座(2)的内腔中设置有可往复移动的主活门(8),所述的主活门(8)上开有连通所述的活门座(2)的内腔和流道进口(7)的通孔,所述的主活门(8)与所述的活门座(2)间设置有弹簧(9),所述的活门座(2)的内腔开有油源口(12),所述的油源口(12)与所述的电磁阀(18)的工作口连通,所述的电磁阀(18)设置有与目标油箱连接的引导口(17),所述的电磁阀(18)连接直流电源。
2.根据权利要求1所述的一种电磁开关装置,其特征在于:所述的活门座(2)的内腔设置有用于主活门(8)限位的引流杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电磁开关装置,其特征在于:所述的主活门(8)外径上设置有密封槽,所述的密封槽内设置有密封圈(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电磁开关装置,其特征在于:所述的主活门外径上设置有减磨环(14)。
5.根据权利要求4所述的一种电磁开关装置,其特征在于:所述的主活门(8)端面设置有关闭所述的壳体(4)的流道进口(7)的密封环垫。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种电磁开关装置,其特征在于:所述的电磁阀(18)是常开式电磁阀。
7.根据权利要求6所述的一种电磁开关装置,其特征在于:所述的壳体(4)与所述的活门座(2)间、以及所述的管嘴(1)与所述的活门座(2)间设置有密封垫(3),所述的开关主体和所述的电磁阀(18)的连接处设置有密封环圈(15)。
8.根据权利要求7所述的一种电磁开关装置,其特征在于:所述的主活门(8)端面固连导向座(5),所述的导向座(5)上开有连通所述的活门座(2)的内腔和流道进口(7)的通孔。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520801262.8U CN205078791U (zh) | 2015-10-18 | 2015-10-18 | 一种电磁开关装置 |
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CN201520801262.8U CN205078791U (zh) | 2015-10-18 | 2015-10-18 | 一种电磁开关装置 |
Publications (1)
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CN205078791U true CN205078791U (zh) | 2016-03-09 |
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CN201520801262.8U Active CN205078791U (zh) | 2015-10-18 | 2015-10-18 | 一种电磁开关装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205078791U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105299239A (zh) * | 2015-10-18 | 2016-02-03 | 宜宾三江机械有限责任公司 | 一种电磁开关装置 |
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2015
- 2015-10-18 CN CN201520801262.8U patent/CN205078791U/zh active Active
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