CN205076570U - 一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置，包括卷筒、支架、液压马达、齿轮减速机构、导轮、旋转接轴和高压胶管，卷筒通过旋转接轴固定在支架上，液压马达带动卷筒绕旋转接轴轴线转动；旋转接轴一侧轴端设数个进液口，轴身径向设数个出液口，进液口与出液口一一对应且通过轴内孔道连接；数条高压胶管一端连接旋转接轴出液口，另一端在卷筒上缠绕数圈后连接外部旋挖设备的油路、水路或气路接口。本实用新型采用卷筒为旋挖设备提供跟随式的油路、水路或气路***，且多路高压胶管集成在卷筒的不同隔离仓内，整齐美观、安全可靠；卷筒支撑轴同时也作为旋转接轴使用，结构紧凑，使用方便，可大大提高作业空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷筒装置，尤其涉及一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置。
背景技术
目前，植桩机作业使用的设备主要是步履式植桩机和静压植桩机，其中静压植桩机是利用反作用力将钢板桩压入地下的专用工程设备。
静压植桩机在施工中会遇到很多不利的地质条件，当钢板桩压入地下时，会遇到不同物质组成的层面，给施工带来很多不利的因素，比如，在钢板桩施工过程中遇见岩石层，使钢板桩压入阻力加大，导致钢板桩无法压入地下，此外还会影响施工作业质量和作业安全。因此，静压植桩机设有旋挖设备，在钢板桩施工过程中遇见岩石层，使钢板桩向下行进阻力增大时，通过旋挖设备能钻透岩石层，保证钢板桩更平稳快速到达工作位置。旋挖设备在移动施工中需要通油、水和空气，而为其提供液体或空气的输送管路***比较复杂，有时容易混杂在一起造成设备故障或停工现象。
发明内容
本实用新型提供了一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置，采用卷筒为旋挖设备提供跟随式的油路、水路或气路***，且多路高压胶管集成在卷筒的不同隔离仓内，整齐美观且安全可靠；卷筒支撑轴同时也作为旋转接轴使用，设计巧妙，构思新颖，结构紧凑，使用方便，可大大提高作业空间利用率。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置，包括卷筒、支架、液压马达、齿轮减速机构、导轮、旋转接轴和高压胶管，所述卷筒通过旋转接轴固定在支架上，液压马达也固定在支架上，液压马达与旋转接轴之间通过齿轮减速机构传递动力，并可带动卷筒绕旋转接轴轴线转动；旋转接轴一侧轴端设数个进液口，轴身径向设数个出液口，进液口与出液口一一对应且通过轴内孔道连接；数条高压胶管一端连接旋转接轴出液口，另一端在卷筒上缠绕数圈后连接外部旋挖设备的油路、水路或气路接口。
所述卷筒设有多道径向隔板，相邻隔板之间形成隔离仓，各条高压胶管分别缠绕在不同隔离仓内。
所述卷筒径向一侧设置导轮，导轮上与卷筒隔离仓对应位置设多道导向槽，卷筒转动时，各高压胶管分别由对应导向槽导向，导轮角度可调。
所述高压胶管与外部旋挖设备之间通过快换接头连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用卷筒为旋挖设备提供跟随式的油路、水路和气路***，且多路高压胶管集成在卷筒的不同隔离仓内，整齐美观且安全可靠；卷筒支撑轴同时也作为旋转接轴使用，设计巧妙，构思新颖，结构紧凑，使用方便，可大大提高作业空间利用率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是本实用新型所述旋转接轴的结构示意图。
图中：1.支架2.卷筒3.旋转接轴4.液压马达5.高压胶管6.齿轮减速机构7.导轮8.导轮固定座9.进液口10.出液口11.隔板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图2，是本实用新型的结构示意图。本实用新型一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置，包括卷筒2、支架1、液压马达4、齿轮减速机构6、导轮7、旋转接轴3和高压胶管5，所述卷筒2通过旋转接轴3固定在支架1上，液压马达4也固定在支架1上，导轮7通过导轮固定座8固定在卷筒2一侧；液压马达4与旋转接轴3之间通过齿轮减速机构6传递动力，并可带动卷筒2绕旋转接轴3轴线转动；旋转接轴3一侧轴端设数个进液口9，轴身径向设数个出液口10，进液口9与出液口10一一对应且通过轴内孔道连接；(如图3所示)数条高压胶管5一端连接旋转接轴出液口10，另一端在卷筒2上缠绕数圈后连接外部旋挖设备的油路、水路或气路接口。
所述卷筒2设有多道径向隔板11，相邻隔板11之间形成隔离仓，各条高压胶管5分别缠绕在不同隔离仓内。
所述卷筒2径向一侧设置导轮7，导轮7上与卷筒隔离仓对应位置设多道导向槽，卷筒2转动时，各高压胶管5分别由对应导向槽导向，导轮7角度可调。
所述高压胶管5与外部旋挖设备之间通过快换接头连接。
本实用新型一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置的使用方法如下：
1)将卷筒装置固定在液压多功能植桩机上，然后将各油路、水路和气路接头分别连接旋转接轴3轴端进液口9，旋转接轴3轴身上的出液口10分别连接各条高压胶管5，然后将各条高压胶管5就近缠绕在不同隔离仓内，高压胶管5出口通过快换接头分别与旋挖设备各液体入口接通；
2)旋挖设备启动后，随着旋挖设备向上升起，需要释放高压胶管5；此时，启动液压马达4随动功能，高压胶管5带动卷筒2绕自身轴线旋转，在导轮7的作用下，卷筒2上缠绕的高压胶胶管55整齐的导出；
3)旋挖设备向上升起到位后，旋挖设备可通过高压胶管5同时接通油路、水路或气路进行施工作业；
4)旋挖作业结束后，高压胶管5需要收回，此时，启动液压马达4驱动使卷筒2反向旋转，高压胶管5通过导轮7整齐地缠回卷筒2中。
本实用新型一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置，可以保证向旋挖设备内供液(或空气)的稳定连续及可靠性，有利于提高静压植桩机在不利地质条件下钢板桩的压入速度，同时保证施工作业质量和作业安全。高压胶管5缠绕在卷筒2上，可大大提高作业空间利用率；其结构简单紧凑，润滑要求低，故障率低，适用于野外恶劣环境施工要求，并可实现自动化作业，提高效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置，其特征在于，包括卷筒、支架、液压马达、齿轮减速机构、导轮、旋转接轴和高压胶管，所述卷筒通过旋转接轴固定在支架上，液压马达也固定在支架上，液压马达与旋转接轴之间通过齿轮减速机构传递动力，并可带动卷筒绕旋转接轴轴线转动；旋转接轴一侧轴端设数个进液口，轴身径向设数个出液口，进液口与出液口一一对应且通过轴内孔道连接；数条高压胶管一端连接旋转接轴出液口，另一端在卷筒上缠绕数圈后连接外部旋挖设备的油路、水路或气路接口。
2.根据权利要求1所述的一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置，其特征在于，所述卷筒设有多道径向隔板，相邻隔板之间形成隔离仓，各条高压胶管分别缠绕在不同隔离仓内。
3.根据权利要求1所述的一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置，其特征在于，所述卷筒径向一侧设置导轮，导轮上与卷筒隔离仓对应位置设多道导向槽，卷筒转动时，各高压胶管分别由对应导向槽导向，导轮角度可调。
4.根据权利要求1所述的一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置，其特征在于，所述高压胶管与外部旋挖设备之间通过快换接头连接。
Priority Applications (1)
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| CN201520815768.4U CN205076570U (zh) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | 一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置 |
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| CN (1) | CN205076570U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105600619A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-05-25 | 鞍山紫竹工程设备制造有限公司 | 一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置及其使用方法 |
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2015
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