CN205073906U - 用于搅拌机的螺旋*** - Google Patents

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Abstract

一种用于搅拌机的螺旋***包括：第一对相对叶片，其围绕中心轴定位；支柱，其从第一对相对叶片起沿着中心轴延伸；横杆，其横过支柱，该横杆具有第一末端和与第一末端相对的第二末端；第一桨叶，其以第一扭曲从支柱延伸，并且连接到横杆、与横杆的第一末端相邻；以及第二桨叶，其以第二扭曲从支柱延伸，并且连接到横杆、与横杆的第二末端相邻。

Description

用于搅拌机的螺旋***
本实用新型要求2015年5月1日提交的美国临时专利申请No.62/155,905的权益，该申请特此整个地通过引用并入。
技术领域
本实用新型的实施例涉及一种搅拌机，更具体地说，涉及一种用于搅拌机的吸力叶片***。
背景技术
一般地，搅拌机用于混合放置在搅拌机的混合容器中的原料的组合。通常，搅拌机具有在混合容器的底部处的多个旋转叶片的叶片***。搅拌机实际上可根据旋转叶片的速度执行许多功能。搅拌机的功能包括捣碎、切碎、磨碎、研磨、剁泥、液化、混配、搅乱和混合操作，以及为了许多其它的混合目的。也就是说，混合容器的底部处的旋转叶片可旋转可以是液态的、非液态的或固态的原料，并且在所有原料在搅拌机的混合容器中混合在一起的同时切碎非液态原料和/或固态原料。例如，各式各样的水果和果汁可混合在一起。在其它示例中，固态原料，诸如冷冻水果或冰冻，可被切碎并且与液体一起混合在搅拌机的混合容器中。
当混合固态原料或非液态原料时，固态原料或非液态原料不被拉到旋转叶片中的状况可能发生。该状况发生的一种方式是，旋转叶片不能创建足以将固态原料或非液态原料拉到旋转叶片中的涡流。空穴(cavitation)现象是固态原料或非液态原料不被拉到旋转叶片中的另一种方式。更具体地说，当搅拌机中的固态/非液态原料凝固贴到混合容器的器皿的壁上以围绕叶片***创建空气空腔时，空穴现象发生。因此，需要防止空穴现象和/或将固态/非液态原料拉到搅拌机的旋转叶片中。
实用新型内容
因此，本实用新型的实施例涉及一种用于搅拌机的、基本上消除由于现有技术的限制和缺点而导致的问题中的一个或多个的螺旋***。
本实用新型的实施例的目的是提供一种用于搅拌机的、将创建足以将固态原料和/或非液态原料拉到混合容器的叶片中的螺旋***。
本实用新型的实施例的另一目的是提供一种用于搅拌机的、将防止空穴现象的螺旋***。
本实用新型的实施例的另外的特征和优点将在以下描述中阐述，并且部分地从该描述将是显而易见的，或者可通过实施本实用新型的实施例来学习。本实用新型的实施例的目标和其它优点将通过书面描述及其权利要求以及附图中具体指出的结构来实现和达成。
为了实现这些和其它优点，并且根据如所实施的并且广义地描述的本实用新型的实施例的目的，一种用于搅拌机的螺旋***包括：第一对相对叶片，其围绕中心轴定位；支柱，其从第一对相对叶片起沿着中心轴延伸；横杆，其横过支柱，该横杆具有第一末端和与第一末端相对的第二末端；第一桨叶，其以第一扭曲从支柱延伸，并且在横杆的第一末端附近连接到横杆；以及第二桨叶，其以第二扭曲从支柱延伸，并且在横杆的第二末端附近连接到横杆。
在又一方面，一种用于搅拌机的螺旋***包括：第一对相对叶片，其围绕中心轴定位；支柱，其沿着中心轴延伸；横杆，其在支柱上以使得支柱在横杆和第一对相对叶片之间，该横杆具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘；第一桨叶，其以第一扭曲从支柱延伸，并且连接到第一边缘；以及第二桨叶，其以第二扭曲从支柱延伸，并且连接到第二边缘。
在又一方面，一种用于搅拌机的螺旋***包括：第一对相对叶片，其围绕中心轴定位；支柱，其沿着中心轴延伸，并且以中心轴为中心，该支柱具有一个侧面和与该一个侧面相对的另一个侧面；横杆，其横过支柱，并且以中心轴为中心，该横杆具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘；第一桨叶，其以第一扭曲从支柱的所述一个侧面延伸，并且连接到第一边缘；以及第二桨叶，其以第二扭曲从支柱的所述另一个侧面延伸，并且连接到第二边缘。
应理解，前述一般性描述和以下详细描述是示例性的、解释性的，并且其意图是提供要求保护的本实用新型的实施例的进一步解释。
附图说明
被包括在内以提供本实用新型的实施例的进一步理解并且合并在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图说明本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的实施例的原理。
图1是对理解本实用新型有用的、混合容器中的螺旋***的透视图。
图2是对理解本实用新型有用的、螺旋***的上斜透视图。
图3是对理解本实用新型有用的、螺旋***的下斜透视图。
图4是对理解本实用新型有用的、螺旋***的侧斜透视图。
图5是对理解本实用新型有用的、桨叶和横杆的前视图。
图6是对理解本实用新型有用的、桨叶和横杆的侧视图。
具体实施方式
现在将详细参考本实用新型的优选实施例，这些优选实施例的示例在附图中说明。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，不应被解释为限于本文中所阐述的实施例；相反，这些实施例是为了使得本公开将是透彻的且完整的而提供的，并且将将本实用新型的构思充分地传达给本领域技术人员。在附图中，为了清楚起见，可能放大了层和区域的厚度。
本实用新型涉及一种包括机电驱动(motorized)底座和可拆卸混合容器的搅拌机。机动底座包括电机以及电子的或手动的、用于控制电机的速度的控件，该电机具有旋转驱动轴。机动底座被构造为容纳可拆卸混合容器的底座并且将驱动轴的旋转功率给予到混合容器的底座内的主轴中。主轴使叶片在混合容器的底座内旋转。
当搅拌机在混合包括固态原料的混合物时适当地操作时，整个混合物应在混合容器的器皿的整个范围内循环。除非固态原料返回到旋转叶片或者循环通过旋转叶片，否则固态原料将不会被进一步切碎、研磨或切割。由于改变了混合物在器皿中整个范围内混合物流动性的一致性，混合物可能不能均匀地循环以使得固态材料可一致地返回与旋转叶片接合。通常，这是由旋转叶片未能在混合物在器皿中的整个范围内提供湍流引起的。因此，固态原料既不被进一步液化，也不被切碎，除非耗费过度的时间量来保持叶片旋转。为了在混合物在混合容器的器皿中的整个范围内提供湍流，本实用新型的实施例利用桨叶来将固态原料钻打(auger)到旋转叶片中以便创建固态原料通过旋转叶片的循环。
图1是根据本实用新型的实施例的、混合容器中的螺旋(auger)***的透视图。一般地，螺旋***1、底座2和器皿3可以被认为是混合容器。器皿3可以是透明的，以使得器皿内的内含物可被查看。例如，器皿3可由玻璃或塑料制成。此外，器皿3可以可移动地附连到底座2以便方便清洁器皿以及螺旋***1。
图2是根据本实用新型的实施例的螺旋***的上斜透视图。如图2所示，螺旋***1在混合容器的底座2上。更具体地说，螺旋***可定位在底座2的底面2’的中心处。尽管图2中的底面2’被示为盘形凹面，但是底面2’可替代地可以是平面或凸面。
螺旋***1可包括与第二叶片4b相对的第一叶片4a、与第四叶片5b相对的第三叶片5a、从第一叶片4a和第二叶片4b延伸并且从第三叶片5a和第四叶片5b延伸的支柱6。螺旋***还包括：横杆8，其横过支柱6；第一桨叶7a，其在连接到横杆8的第一边缘8’之前以一扭曲从支柱6延伸；以及第二桨叶7b，其在连接到横杆8的第二边缘8”之前以一扭曲从支柱6延伸。第一叶片4a和第二叶片4b具有弓形形状，其末端朝向横杆8延伸。第三叶片5a和第四叶片5b具有翼形形状，其末端朝向横杆8延伸。
本实用新型的实施例不限于朝向横杆8延伸的两对叶片。本实用新型的实施例至少包括成对的具有任何形状并且定向在任何方向上的相对叶片。例如，本实用新型的实施例可包括单对朝向横杆延伸的相对的翼形叶片。在另一个示例中，本实用新型的实施例可包括背离横杆延伸的一对相对的翼形叶片、加之在与横杆相同的方向上延伸的扁平叶片。
如图2所示，第一桨叶7a可在连接到横杆8的第一边缘8’之前以大约180°的扭曲从支柱6的底座6’的一侧延伸。在支柱6的底座6’的相对侧，第二桨叶7b可在连接到横杆8的第二边缘8”之前以大约180°的扭曲从支柱6的底座6’延伸。第一桨叶7a和第二桨叶7b中的扭曲都是在相同的旋转方向上。尽管第一桨叶7a和第二桨叶7b被示为具有相同的恒定宽度，但是桨叶7a和7b都可在桨叶7a和7b与横杆6的连接之处具有较大的宽度，并且在支柱6的底座6’附近具有较窄的宽度。在另一个示例中，桨叶7a和7b都可在桨叶7a和7b中的每个的中心处具有较大的宽度，并且在桨叶7a和7b与横杆6和支柱6的底座6’的连接之处的附近具有较窄的宽度。
图2所示的横杆8具有扁平矩形杆，其相对的侧面8’和8”超出支柱6的相对侧。在替代方案中，横杆8可具有在支柱6的相对侧面处或内的相对侧面8’和8”。在替代方案中，横杆8可具有扁平S形杆或扁平翼形杆。
图3是根据本实用新型的实施例的螺旋***的下斜透视图。如图2所示，螺旋***1围绕中心轴A旋转R。第一叶片4a和第二叶片4b在中心轴A的相对侧，以使得第一叶片4a和第二叶片4b围绕中心轴A定位。第三叶片5a和第四叶片5b在中心轴A的相对侧，以使得第三叶片5a和第四叶片5b围绕中心轴A定位。支柱6以中心轴A为中心。第一桨叶7a和第二桨叶7b在中心轴A的相对侧，以使得第一桨叶7a和第二桨叶7b围绕中心轴A定位。横杆8被中心轴等分为二，以使得横杆8的第一末端9和横杆8的第二末端10在中心轴A的相对侧，以使得横杆8围绕中心轴A旋转R。
在图3中，为了解释的目的，没有示出混合容器的器皿。在使用时，器皿(未示出)附连到底座2，并且被填充原料的混合物。在使用期间，整个螺旋***1可在原料的混合物内旋转。随着横杆8旋转R，横杆8的前缘11可移动通过混合物(包括液态和/或固态/非液态原料)，以便使扭曲的第一桨叶7a与混合物(未示出)的一部分接触。同时，横杆8的前缘12可移动通过原料(包括液态和/或固态/非液态原料)，以便使扭曲的第二桨叶7b与混合物(未示出)的另一部分接触。混合物(未示出)的这些部分随着螺旋***旋转R与扭曲的第一桨叶7a和第二桨叶7b的接触可创建足以将混合物拉到旋转R的叶片4a、4b、5a和5b中的涡流。因此，可使混合物(未示出)循环通过器皿(未示出)的整个范围，以使得整个混合物可被重复地拉到旋转R的叶片4a、4b、5a和5b中。此外，可将横杆8中的前缘11和12削尖，以便也用作一对相对的叶片。
图4是根据本实用新型的实施例的螺旋***的侧斜透视图。如图4所示，第一桨叶7a在第一末端9附近附连到横杆8，第二桨叶7b在第二末端10附近附连到横杆8。支柱6沿着中心轴A延伸，以使得支柱6定位在横杆8与叶片4a、4b、5a和5b之间。此外，支柱6直接定位在第一桨叶7a和第二桨叶7b之间。横杆8可以在支柱的顶上对中，以使得第一末端9和第二末端10与支柱6等距。因此，横杆8可以围绕中心轴A在支柱6的顶上对中。
图4所示的支柱6是具有圆形截面的圆柱形。然而，支柱6可替代地可具有正方形截面形状、六边形截面形状、任何其它的多边形截面形状、任何其它的具有曲线的截面形状。此外，支柱可以是中空的或实心的。此外，支柱可以是底座2内的主轴(未示出)的延伸部分、整体部分或附加部分。
图5是根据本实用新型的实施例的桨叶和横杆的前视图。如图5所示，支柱具有宽度W，其等于支柱6的直径或最长截面宽度。横杆8具有从第一末端9到第二末端10测量的总长度L。第一桨叶7a与第二桨叶7b相隔距离D，第一桨叶7a在第一末端9附近连接到横杆8，第二桨叶7b在第二末端9附近连接到横杆8。因此，在支柱6和第一桨叶7a之间存在第一间隙G1，并且在支柱6和第二桨叶7b之间存在第二间隙G2。间隙G1和G2可帮助提供使固态/非液态原料循环的湍流。本实用新型的实施例使第一桨叶7a和第二桨叶7b相隔至少是支柱6的宽度W的两倍的距离D(即，D>2W)以形成间隙G1和G2。
如图5所示，第一叶片4a具有第一叶片末端4a’，第二叶片4b具有第二叶片末端4b’。第一叶片末端4a’和第二叶片末端4b’具有总跨度S1。在本实用新型的实施例中，横杆8的总长度L可小于相对的第一叶片4a和第二叶片4b的总跨度S1(即，L<S1)。因为总跨度S1小于总长度L，所以第一桨叶7a和第二桨叶7b不会不利地影响第一叶片4a和第二叶片4b的性能。
图6是根据本实用新型的实施例的桨叶和横杆的侧视图。如图6所示，第一桨叶7a可具有在连接到横杆8的第一边缘8’之前扭曲大约180°的扁带的形状。第二桨叶7b可具有在连接到横杆8的第二边缘8”之前扭曲大约180°的扁带的形状。第一桨叶7a和第二桨叶7b中的扭曲都在相同的旋转方向上。在替代方案中，横杆8可被定向为使得第一桨叶7a和第二桨叶7b的扭曲远小于180°，诸如135°，但是对于小于180°的扭曲，性能可能受到负面影响。
如图6所示，沿着第一桨叶7a的外边缘的第一中心点7a’可与沿着第二桨叶7b的外边缘的第二中心点7b’相隔点到点距离PTPD。支柱6的总高度H可大于或等于第一中心点7a’和第二中心点7b’之间的点到点距离PTPD(即，H≥PTPD)。因为总高度H大于或等于点到点距离PTPD，所以湍流可在混合物在混合容器的器皿中的整个范围内提供。此外，如图5所示，支柱6的总高度H可大于或等于横杆8的总长度L(即，H≥L)。因为总高度H大于或等于总长度L，所以湍流可在混合物在混合容器的器皿中的整个范围内提供。
如图6所示，第三翼形叶片5a和第四翼形叶片5b可具有总跨度S2。在本实用新型的实施例中，总跨度S2可小于第一中心点7a’和第二中心点7b’之间的点到点距离PTPD(即，S2<PTPD)。因为总跨度S2小于点到点距离PTPD，所以第一桨叶7a和第二桨叶7b不会不利地影响第三翼形叶片5a和第四翼形叶片5b的性能。
对于本领域技术人员将显而易见的是，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可在本实用新型的实施例中进行各种修改和改变。因此，意图是本实用新型的实施例覆盖本实用新型的修改和改变，只要它们落在所附权利要求及其等同形式的范围内。

Claims (20)

1.一种用于搅拌机的螺旋***，其特征在于，包括：
第一对相对叶片，其围绕中心轴定位；
支柱，其从第一对相对叶片起沿着中心轴延伸；
横杆，其横过支柱，所述横杆具有第一末端和与第一末端相对的第二末端；
第一桨叶，其以第一扭曲从支柱延伸，并且在横杆的第一末端附近连接到横杆；以及
第二桨叶，其以第二扭曲从支柱延伸，并且在横杆的第二末端附近连接到横杆。
2.根据权利要求1所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述横杆是具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘的扁平叶片。
3.根据权利要求2所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一桨叶连接到第一边缘，并且所述第二桨叶连接到第二边缘。
4.根据权利要求1所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一对相对叶片具有翼形形状，其中第一对相对叶片中的每个叶片的末端朝向横杆延伸。
5.根据权利要求1所述的螺旋***，其特征在于，还包括在第一对相对叶片附近围绕中心轴定位的第二对相对叶片。
6.根据权利要求1所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述支柱定位在横杆和第一对相对叶片之间。
7.根据权利要求1所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一对相对叶片的总跨度大于横杆的总长度。
8.根据权利要求1所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一扭曲约为180°，并且所述第二扭曲约为180°。
9.一种用于搅拌机的螺旋***，其特征在于，包括：
第一对相对叶片，其围绕中心轴定位；
支柱，其沿着中心轴延伸；
横杆，其在支柱上以使得支柱在横杆和第一对相对叶片之间，所述横杆具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘；
第一桨叶，其以第一扭曲从支柱延伸，并且连接到第一边缘；以及
第二桨叶，其以第二扭曲从支柱延伸，并且连接到第二边缘。
10.根据权利要求9所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一对相对叶片具有朝向横杆延伸的翼形形状。
11.根据权利要求9所述的螺旋***，其特征在于，还包括在第一对相对叶片附近围绕中心轴定位的第二对相对叶片。
12.根据权利要求9所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一对相对叶片的总跨度大于横杆的总长度。
13.根据权利要求9所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一扭曲约为180°，并且所述第二扭曲约为180°。
14.一种用于搅拌机的螺旋***，其特征在于，包括：
第一对相对叶片，其围绕中心轴定位；
支柱，其沿着中心轴延伸，并且以中心轴为中心，所述支柱具有一侧和与所述一侧相对的另一侧；
横杆，其横过支柱，并且以中心轴为中心，所述横杆具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘；
第一桨叶，其以第一扭曲从支柱的所述一侧延伸，并且连接到第一边缘；以及
第二桨叶，其以第二扭曲从支柱的所述另一侧延伸，并且连接到第二边缘。
15.根据权利要求14所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述横杆是扁平的，并且具有用作叶片的前缘。
16.根据权利要求14所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一涡轮叶片连接到第一边缘，并且所述第二涡轮叶片连接到第二边缘。
17.根据权利要求14所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一对相对叶片具有翼形形状，其中第一对相对叶片中的每个叶片的末端朝向横杆延伸。
18.根据权利要求14所述的螺旋***，其特征在于，还包括在第一对相对叶片附近围绕中心轴定位的第二对相对叶片。
19.根据权利要求14所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一对相对叶片的总跨度大于横杆的总长度。
20.根据权利要求14所述的螺旋***，其特征在于，其中，所述第一扭曲约为180°，并且所述第二扭曲约为180°。
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