CN205073840U - 一种尾气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾气除尘装置，包括进气管和除尘棒，所述进气管上端与涡流发生器下端通过螺纹连接，所述涡流发生器安装在除尘仓内部并且通过内部支架固定，且进气管的底端贯穿除尘仓的内腔底面，所述除尘棒的顶端与盖板底面固定连接，所述除尘棒通过导线与静电发生器连接，所述静电发生器安装在盖板顶部，所述盖板外侧边沿通过螺栓与壳体的顶端固定连接，所述壳体底部侧面设有出气口，所述进气管下端为进气口，并且进气管外侧套接有离子发生器，所述离子发生器通过导线连接滤网，且滤网设在进气管的内部，该装置结构简单，生产成本较低，且拆卸清洗方便，除尘效果易于保证，适合各种场合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种尾气除尘装置。
背景技术
尾气作为工业的衍生物，随着工业的发展日益严重，对人类的生活环境具有较大的影响，目前现有的尾气处理装置多采用过滤的方法除去尾气中的微尘，但是具有较高温度的尾气对过滤装置损害较高，使其使用寿命受到严重影响，且拆卸清洗麻烦，使用一段时间后过滤效果明显降低，除尘质量不能保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气除尘装置，包括进气管和除尘棒，所述进气管上端与涡流发生器下端通过螺纹连接，所述涡流发生器安装在除尘仓内部并且通过内部支架固定，且进气管的底端贯穿除尘仓的内腔底面，所述除尘棒的顶端与盖板底面固定连接，所述除尘棒通过导线与静电发生器连接，所述静电发生器安装在盖板顶部，所述盖板外侧边沿通过螺栓与壳体的顶端固定连接，所述壳体底部侧面设有出气口，所述进气管下端为进气口，并且进气管外侧套接有离子发生器，所述离子发生器通过导线连接滤网，且滤网设在进气管的内部。
优选的，所述涡流发生器包括涡流发生器本体和弧形通道，所述涡流发生器本体为铸造件且内部开有至少四个弧形通道，所述涡流发生器本体下端内侧开有螺纹并与进气管道上端连接。
优选的，所述除尘棒至少有四根且分别安置在弧形通道的出气口端。
优选的，所述进气管与壳体的内腔底面之间加装密封圈。
优选的，所述进气管直径沿气流方向逐渐减小，且进气管与壳体安装面设有安装台阶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型装置采用离子发生器吸附气体中带电离子，将带电离子所带电能重新利用，起到废弃能源再利用的效果，同时加装涡流发生器，使气流在除尘仓内部形成涡流，增加气流内部的微尘与除尘棒的碰撞几率，而除尘棒采用静电吸附的原理将气流中的微尘除去，而该新型设备的除尘棒安装在盖板上，该盖板是通过螺栓与壳体连接的，拆卸清洗除尘棒较为方便快捷，不会因清洗不方便而造成除尘能力下降，而且该装置结构简单，生产成本较低，适合各种场合使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构涡流发生器示意图。
图中：1进气口、2进气管道、3离子发生器、4密封圈、5除尘仓、6出气口、7盖板、8螺栓、9涡流发生器、901除尘器本体、902弧形通道、10滤网、11除尘棒、12壳体、13静电发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种尾气除尘装置，包括进气管2和除尘棒11，进气管2下端与涡流发生器9顶端通过螺纹连接，涡流发生器9安装在除尘仓5内部并通过内部支架固定，且进气管2穿过除尘仓5内腔底部，除尘棒11顶端与盖板7下底面固定连接，盖板7外部边沿通过螺栓8与壳体12顶端固定连接，壳体12底部侧面设有出气口6，进气管2下端为进气口1，并且进气管2外侧套接有离子发生器3，所述离子发生器3通过导线连接滤网10，且滤网10设在进气管2的内部滤网10工作将气流中的带电离子过滤，同时通过离子发生器3作用，使得所带电子被再利用，而且也减少带电离子对该设备其他部件工作效果产生影响，涡流发生器9包括涡流发生器本体901和弧形通道902，涡流发生器本体901为铸造件且内部开有至少四个弧形通道902，涡流发生器本体901下端内侧开有螺纹并与进气管道2上端连接，是气流在除尘仓5内部形成涡流，增加气流内部微尘与除尘棒11的碰撞几率，除尘棒11至少有四根且分别安置在弧形通道902的出气口端，除尘棒11通过导线与静电发生器13连接，静电发生器13安装在盖板7顶部，通过静电发生器13工作，使除尘棒11表面附带静电，从而吸附气流中的微尘，进气管2与壳体12的内腔底面之间加装密封圈4，防止气体泄漏，进气管2直径沿气流方向逐渐减小，且进气管2与壳体12安装面设有安装台阶，保证壳体12与进气管2的安装位置精度，同时不易造成二者相互滑动，有助于提高设备密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种尾气除尘装置，包括进气管(2)和除尘棒(11)，其特征在于：所述进气管(2)上端与涡流发生器(9)下端通过螺纹连接，所述涡流发生器(9)安装在除尘仓(5)内部并且通过内部支架固定，且进气管(2)的底端贯穿除尘仓(5)的内腔底面，所述除尘棒(11)的顶端与盖板(7)底面固定连接，所述除尘棒(11)通过导线与静电发生器(13)连接，所述静电发生器(13)安装在盖板(7)顶部，所述盖板(7)外侧边沿通过螺栓与壳体(12)的顶端固定连接，所述壳体(12)底部侧面设有出气口(6)，所述进气管(2)下端为进气口(1)，并且进气管(2)外侧套接有离子发生器(3)，所述离子发生器(3)通过导线连接滤网(10)，且滤网(10)设在进气管(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述涡流发生器(9)包括涡流发生器本体(901)和弧形通道(902)，所述涡流发生器本体(901)为铸造件且内部开有至少四个弧形通道(902)，所述涡流发生器本体(901)下端内侧开有螺纹并与进气管道(2)上端连接。
3.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述除尘棒(11)至少有四根且分别安置在弧形通道(902)的出气口端。
4.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述进气管(2)与壳体(12)的内腔底面之间加装密封圈(4)。
5.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于：所述进气管(2)直径沿气流方向逐渐减小，且进气管(2)与壳体(12)安装面设有安装台阶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520847710.8U CN205073840U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种尾气除尘装置 |
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| CN201520847710.8U CN205073840U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种尾气除尘装置 |
Publications (1)
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| CN205073840U true CN205073840U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55426281
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205073840U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105999941A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-10-12 | 含山县兴达球墨铸铁厂 | 一种铸铁制造用的吸尘除尘装置 |
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2015
- 2015-10-28 CN CN201520847710.8U patent/CN205073840U/zh not_active Expired - Fee Related
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