CN205072682U - 咖啡机酿造腔室内的滤板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种咖啡机酿造腔室内的滤板结构，它包括滤板本体(1)和联动杆(2)，滤板本体(1)中心为实心区域(3)，联动杆(2)上端与滤板本体(1)的实心区域(3)固定，滤板本体(1)的非中心的圆环区域(4)设有多个通孔(5)，滤板本体(1)上表面设有多条加强筋(6)，每条加强筋(6)外低内高；该滤板结构还包括一个覆盖在滤板本体(1)上方的曲面滤片(7)，曲面滤片(7)与全部加强筋(6)的上表面贴合，曲面滤片(7)均匀分布有多个滤孔(8)，曲面滤片(7)下表面与滤板本体(1)上表面之间形成混合腔室。该滤板结构能使得滤板上各个区域的咖啡粉都能第一时间充分与水流混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种咖啡机的零部件，具体的说是一种咖啡机酿造腔室内的滤板结构。
背景技术
咖啡机的酿造腔室下端与咖啡机的进水管连通，进水管内套合有一根联动杆，滤板固定在联动杆上，即联动杆上端与滤板下表面的中心固定，滤板除中心区域以外的其它边缘区域上设有多个滤孔，滤板将酿造腔室分隔成上腔室和下腔室。酿造时，咖啡粉放置在滤板上表面即酿造腔室的上腔室内，人们转动咖啡机的手柄，再经传动机构带动联动杆上升，最终带动滤板也上升，而水从进水管进入酿造腔室的下腔室，然后经滤板的滤孔进入上腔室与咖啡粉混合，以酿造咖啡。
现有技术的咖啡机酿造腔室内的滤板结构存在以下缺陷：由于滤板的中心区域没有设置滤孔，水流经过滤板时，只能从边缘区域的各个滤孔冲入上腔室，而滤板中心区域一开始没有水流过，只能等待边缘区域的水流向中间扩散，这样，位于滤板中心区域的咖啡粉无法第一时间充分与水流混合，影响咖啡的冲泡口感；然而，滤板的中心区域需要与联动杆连接固定，这就导致了滤板中心区域是实心的，根本无法设置滤孔，这就构成了咖啡冲泡酿造的一个技术难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能使得滤板上各个区域的咖啡粉都能第一时间充分与水流混合的咖啡机酿造腔室内的滤板结构。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种咖啡机酿造腔室内的滤板结构，它包括滤板本体和联动杆，滤板本体中心为实心区域，联动杆上端与滤板本体的实心区域固定，滤板本体的非中心的圆环区域设有多个通孔，滤板本体上表面设有多条从实心区域向外延伸的加强筋，全部加强筋沿滤板本体周向均匀分布，每条加强筋外低内高；该滤板结构还包括一个覆盖在滤板本体上方的曲面滤片，曲面滤片与全部加强筋的上表面贴合，曲面滤片均匀分布有多个滤孔，曲面滤片下表面与滤板本体上表面之间形成混合腔室。
采用以上结构的咖啡机酿造腔室内的滤板结构与现有技术相比，具有以下优点：
水经从下腔室经滤板本体进入上腔室的过程中，先穿过滤板本体的各个通孔，此时，只有滤板本体的设有通孔的非中心圆环区域有水，而滤板本体中心的实心区域仍然没水，但由于滤板本体和曲面滤片之间存在混合腔室，这样，穿过滤板本体的水不会直接进入上腔室，而是过渡性的在混合腔室内充分混合，再经曲面滤片的各个滤孔进入上腔室，而曲面滤片上的各个滤孔均匀分布，且滤孔孔径远小于通孔，故穿过曲面滤片进入到上腔室的水无论中心还是边缘都是均匀的，这样，位于曲面滤片上任意位置的咖啡粉都能够第一时间与水混合，所以保证了冲泡口感，也自然解决了现有技术滤板本体中心区域无法设置滤孔的技术难题。
作为改进，加强筋为偶数条，滤板本体的上表面还包括多条弧形连接筋，全部弧形连接筋沿滤板本体周向均匀分布，每条弧形连接筋的两端分别与相邻的两条加强筋的内端连接，加强筋的条数是弧形连接筋条数的两倍，这样，实质上，多条弧形连接筋间隔布设，最大可能的增大了结构的整体强度，而且又不会阻挡混合腔室内的水向中心区域扩散，保证了最终进入上腔室的水流均匀。
作为优选，曲面滤片的外圆周设有多个向下的弹性插片，每个弹性插片下端设有内翻边，滤板本体上贯通有与弹性插片一一对应的长孔，每个弹性插片***对应的长孔中且该弹性插片的内翻边卡在长孔的下口，这样，只需要将曲面滤片的弹性插片***滤板本体上对应的长孔中，插到位之后弹性插片的内翻边会弹出并自动卡在长孔的下口，该结构装配方便快捷，而且装配后曲面滤片与滤板本体的连接牢固。
附图说明
图1是本实用新型咖啡机酿造腔室内的滤板结构安装在咖啡机上的剖视结构示意图。
图2是本实用新型咖啡机酿造腔室内的滤板结构的***结构示意图。
图中所示1、滤板本体，2、联动杆，3、实心区域，4、圆环区域，5、通孔，6、加强筋，7、曲面滤片，8、滤孔，9、混合腔室，10、弧形连接筋，11、弹性插片，12、内翻边，13、长孔，14、进水管，15、下腔室，16、上腔室，17、环形台阶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型咖啡机酿造腔室内的滤板结构，它包括滤板本体1和联动杆2，酿造腔室下端与咖啡机的进水管14连通，联动杆2套合在进水管14内，滤板本体1将酿造腔室分隔成下腔室15和用来装咖啡粉的上腔室16。
滤板本体1中心为实心区域3，联动杆2上端与滤板本体1的实心区域3固定。滤板本体1的非中心的圆环区域4设有多个通孔5，滤板本体1上表面设有多条从实心区域3向外延伸的加强筋6，具体的说，滤板本体1的外圆周上设有环形台阶17，每条加强筋6从实心区域3延伸至环形台阶17。全部加强筋6沿滤板本体1周向均匀分布，每条加强筋6外低内高。
该滤板结构还包括一个覆盖在滤板本体1上方的曲面滤片7，曲面滤片7覆盖住滤板本体1的全部通孔5。曲面滤片7与全部加强筋6的上表面贴合，曲面滤片7均匀分布有多个滤孔8，也就是说，对曲面滤片7来言单位面积上的滤孔8数目相同，滤孔8的孔径远小于通孔5的孔径。曲面滤片7下表面与滤板本体1上表面之间形成混合腔室9。
曲面滤片7与滤板本体1的连接方式如下。曲面滤片7的外圆周设有多个向下的弹性插片11，每个弹性插片11下端设有内翻边12，滤板本体1上贯通有与弹性插片11一一对应的长孔13，长孔13的位置在全部通孔5的外侧。每个弹性插片11***对应的长孔13中且该弹性插片11的内翻边12卡在长孔13的下口。
加强筋6为偶数条，滤板本体1的上表面还包括多条弧形连接筋10，全部弧形连接筋10沿滤板本体1周向均匀分布，每条弧形连接筋10的两端分别与相邻的两条加强筋6的内端连接，加强筋6的条数是弧形连接筋10条数的两倍。全部弧形连接筋10位于同一个圆周上。
Claims (3)
1.一种咖啡机酿造腔室内的滤板结构，它包括滤板本体(1)和联动杆(2)，滤板本体(1)中心为实心区域(3)，联动杆(2)上端与滤板本体(1)的实心区域(3)固定，其特征在于：滤板本体(1)的非中心的圆环区域(4)设有多个通孔(5)，滤板本体(1)上表面设有多条从实心区域(3)向外延伸的加强筋(6)，全部加强筋(6)沿滤板本体(1)周向均匀分布，每条加强筋(6)外低内高；该滤板结构还包括一个覆盖在滤板本体(1)上方的曲面滤片(7)，曲面滤片(7)与全部加强筋(6)的上表面贴合，曲面滤片(7)均匀分布有多个滤孔(8)，曲面滤片(7)下表面与滤板本体(1)上表面之间形成混合腔室(9)。
2.根据权利要求1所述的咖啡机酿造腔室内的滤板结构，其特征在于：加强筋(6)为偶数条，滤板本体(1)的上表面还包括多条弧形连接筋(10)，全部弧形连接筋(10)沿滤板本体(1)周向均匀分布，每条弧形连接筋(10)的两端分别与相邻的两条加强筋(6)的内端连接，加强筋(6)的条数是弧形连接筋(10)条数的两倍。
3.根据权利要求1所述的咖啡机酿造腔室内的滤板结构，其特征在于：曲面滤片(7)的外圆周设有多个向下的弹性插片(11)，每个弹性插片(11)下端设有内翻边(12)，滤板本体(1)上贯通有与弹性插片(11)一一对应的长孔(13)，每个弹性插片(11)***对应的长孔(13)中且该弹性插片(11)的内翻边(12)卡在长孔(13)的下口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105326392A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-17 | 宁波路玛电器有限公司 | 咖啡机酿造腔室内的滤板结构 |
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2015
- 2015-11-03 CN CN201520865129.9U patent/CN205072682U/zh active Active
Cited By (2)
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