CN205072059U - 一种插针式烟叶烘烤烟框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插针式烟叶烘烤烟框结构，包括方框体，在方框体内设置有两层以上双排烟叶插针，在每层双排烟叶插针的两端均设置有导杆，在方框体的两侧对应双排烟叶插针所在位置设置有导槽，在导槽的***端设置有锁紧装置，双排烟叶插针上的导杆***导槽后通过锁紧装置固定在方框体上，同时双排烟叶插针的***端通过设置在方框体背面的插针托梁托住支撑。本实用新型不仅操作简单，性能良好，结构稳固，能够适应烟叶高效烘烤的生产，而且装烟密度大，烤房空间利用率高，烟叶烘烤过程中只有烟叶堆放环节需要人力外，烟叶***、上炕等均可使用叉车，降低劳动强度。同时，双排插针的设置能够有效防止烟叶的掉落，提高烘烤质量。

Description

一种插针式烟叶烘烤烟框结构

技术领域

本实用新型涉及一种插针式烟叶烘烤烟框结构，属于烟叶烘烤辅助设备技术领域。

背景技术

传统的烟叶烘烤技术中，采用挂竿的烘烤方式，需要将烟叶绑在烟竿上，然后送至烤房进行烘烤，这种烘烤方式需要进行编烟、上炕、下炕、卸烟等一系列操作，工艺步骤繁琐，工作效率较低，造成人力成本的浪费，增加烟农的劳动强度。针对以上问题，国内出现了一些烘烤设备，例如中国专利：专利号为ZL201010524528.0、实用新型名称为“散叶烘烤框栏”的实用新型专利，该专利的优点在于：①装烟量比挂竿与散叶堆放等方式大，节约人力成本与燃料资源；②烟叶堆放相对固定，避免烟叶叶尖大幅度倒伏；③结构简单，操作易学。但是，该散叶烘烤框栏在生产运用中出现以下问题：①很难实现准确将插针托在横梁上；②插针密度过高会导致横杆强度不够，密度较小容易掉烟。因此，现有的烟叶烘烤烟框还是不够理想，无法满足现代化烟叶生产的技术要求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、操作方便、烟叶固定可靠、烘干效果好的插针式烟叶烘烤烟框结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案：一种插针式烟叶烘烤烟框结构，包括方框体，在方框体内设置有两层以上双排烟叶插针，在每层双排烟叶插针的两端均设置有导杆，在方框体的两侧对应双排烟叶插针所在位置设置有导槽，在导槽的***端设置有锁紧装置，双排烟叶插针上的导杆***导槽后通过锁紧装置固定在方框体上，同时双排烟叶插针的***端通过设置在方框体背面的插针托梁托住支撑。

所述的双排烟叶插针包括两根平行设置的横杆，在横杆上倾斜地焊接有一排U型插针，在横杆的两端焊接有导杆。

所述U型插针的上排插针的投影位于下排相邻插针的中心。因此，倾斜设置U型插针增加了插针的密度，提高烟叶的固定效果。

所述的导杆为U型导杆，导槽成对焊接在方框体的侧面，导杆的两个伸出端同时***两个导槽后，通过锁紧装置上的卡扣将导杆卡住固定。

所述的方框体的侧面焊接有加强杆，在方框体的内部、顶部及底面焊接有十字形支撑架，用以提高烘烤烟框的整体强度。

所述的方框体的背面设置有防护网。

所述的方框体的中部内侧焊接有与方框体的背面平行的矩形框架，矩形框架与方框体的背面之间的间隙形成叉车***槽。因此，可以采用叉车进行上炕或下炕操作，省时省力。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：

1、操作简单，性能良好，结构稳固，能够适应烟叶高效烘烤的生产；

2、适合烟叶规模化生产，1台叉车能够满足烟叶60个烤房的上炕使用；

3、烟框装烟密度大，烤房空间利用率高，烟叶烘烤过程中只有烟叶堆放环节需要人力外，烟叶***、上炕等均可使用叉车，降低劳动强度；

4、双排插针的设置能够有效防止烟叶的掉落，提高烘烤质量；

5、保证烟叶烟柄朝上放置，避免烟叶倒伏而影响热流的运动；

6、保证烟叶密度均匀，叶间风速适中，烘烤温度平均，有利于烘烤出高质烟叶，提高烟叶的外观质量及香味。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型中导槽、锁紧装置及双排烟叶插针的连接结构示意图；

图4是本实用新型中双排烟叶插针的结构示意图。

附图标记说明：1-方框体，1.1-加强杆，1.2-十字形支撑架，2-双排烟叶插针，2.1-横杆，2.2-U型插针，2.3-导杆，3-插针托梁，4-锁紧装置，4.1-卡扣，5-导槽，6-叉车***槽，7-防护网，8-矩形框架,。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：插针式烟叶烘烤烟框结构的结构示意图如图1及图2所示，包括方框体1，其长、宽、高为2650*500*2950mm，在方框体1内设置有两层以上双排烟叶插针2，在每层双排烟叶插针2的两端均设置有导杆2.3，在方框体1的两侧对应双排烟叶插针2所在位置设置有导槽5，在导槽5的***端设置有锁紧装置4，双排烟叶插针2上的导杆2.3***导槽5后通过锁紧装置4固定在方框体1上，同时双排烟叶插针2的***端通过设置在方框体1背面的插针托梁3托住支撑。参见图4，所述的双排烟叶插针2包括两根平行设置的横杆2.1，在横杆2.1上倾斜地焊接有一排U型插针2.2，在横杆2.1的两端焊接有导杆2.3，所述U型插针2.2的上排插针的投影位于下排相邻插针的中心。参见图3，所述的导杆2.3为U型导杆，导槽5成对焊接在方框体1的侧面，导杆2.3的两个伸出端同时***两个导槽5后，通过锁紧装置4上的卡扣4.1将导杆2.3卡住固定。参见图1及图2，所述的方框体1的侧面焊接有加强杆1.1，在方框体1的内部、顶部及底面焊接有十字形支撑架1.2，用以提高烘烤烟框的整体强度，所述的方框体1的背面设置有防护网7。同时，在方框体1的中部内侧焊接有与方框体1的背面平行的矩形框架8，矩形框架8与方框体1的背面之间的间隙形成叉车***槽6。因此，可以采用叉车进行上炕或下炕操作，省时省力。

在进行烟叶烘烤时，每座烤房配置16个烟框，每个烟框分三层装烟，每框装烟380-410kg，因此，一个烤房能装6500kg的鲜烟叶，满足工业化生产要求。同时，为了保证烟叶摆放均匀，固定可靠，提高烟叶烘烤质量，在装烟时，将烟框上的防护网7贴地放置，将烟叶叶柄朝上，整齐均匀放置于烟框内，待烟叶装满后，将双排烟叶插针2***叠好的烟叶内部，将烟叶固定，并使双排烟叶插针2两端的导杆2.3***导槽5内，然后将通过锁紧装置4上的卡扣4.1将导杆2.3卡住固定，即可完成装烟。最后，将配有旋转器的叉车***烟框上的叉车***槽6内，待***稳定后，叉车将烟框翻转90°，将烟框如图1所示水平推送至烤房，完成烟叶上炕操作。

Claims (7)

1.一种插针式烟叶烘烤烟框结构，包括方框体（1），其特征在于：在方框体（1）内设置有两层以上双排烟叶插针（2），在每层双排烟叶插针（2）的两端均设置有导杆（2.3），在方框体（1）的两侧对应双排烟叶插针（2）所在位置设置有导槽（5），在导槽（5）的***端设置有锁紧装置（4），双排烟叶插针（2）上的导杆（2.3）***导槽（5）后通过锁紧装置（4）固定在方框体（1）上，同时双排烟叶插针（2）的***端通过设置在方框体（1）背面的插针托梁（3）托住支撑。

2.根据权利要求1所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于：所述的双排烟叶插针（2）包括两根平行设置的横杆（2.1），在横杆（2.1）上倾斜地焊接有一排U型插针（2.2），在横杆（2.1）的两端焊接有导杆（2.3）。

3.根据权利要求2所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于：所述U型插针（2.2）的上排插针的投影位于下排相邻插针的中心。

4.根据权利要求2所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于：所述的导杆（2.3）为U型导杆，导槽（5）成对焊接在方框体（1）的侧面，导杆（2.3）的两个伸出端同时***两个导槽（5）后，通过锁紧装置（4）上的卡扣（4.1）将导杆（2.3）卡住固定。

5.根据权利要求1所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于：所述的方框体（1）的侧面焊接有加强杆（1.1），在方框体（1）的内部、顶部及底面焊接有十字形支撑架（1.2）。

6.根据权利要求4所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于：所述的方框体（1）的背面设置有防护网（7）。

7.根据权利要求5所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于：所述的方框体（1）的中部内侧焊接有与方框体（1）的背面平行的矩形框架（8），矩形框架（8）与方框体（1）的背面之间的间隙形成叉车***槽（6）。