CN205070625U - 永磁风力发电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种永磁风力发电机,包括外壳和与所述外壳相连接的前盖、后盖,所述外壳内固定连接有定子,所述定子包括定子铁芯和定子绕组,所述前盖和后盖上转动装配有主轴,所述主轴上装配有与所述定子铁芯相对的转子铁芯,所述定子铁芯上开设有定子槽,所述定子槽的数量为45个,所述转子铁芯上开设有转子槽,所述转子槽的数量为14个,所述转子槽为梯形槽。本实用新型通过合理的设计定子槽与转子槽的数量,采用特殊的转子槽外形,有效的降低了发电机的启动力矩,使发电机能够在低转速下发电。

Description

永磁风力发电机
技术领域
本实用新型涉及一种永磁风力发电机,尤其涉及一种启动力矩低额定转速低的3KW永磁风力发电机。
背景技术
现有的3kW额定转速300转的永磁风力发电机采用的绕组连接方式为星型连接,其结构包括壳体及壳体上固定的定子铁芯和主轴上转动装配的转子铁芯,定子铁芯上开设有定子槽,转子铁芯上开设有转子槽,定子槽数量为偶数,一般为36槽或48槽,转子槽数量为8个或10个,内部均匀镶嵌有转子磁钢,转子槽采用斜槽的方式降低启动力矩,启动力矩一般为3N·m,由于现有的3kW永磁风力发电机定子槽数和转子槽数设计存在不合理之处,导致现有永磁风力发电机启动力矩大,无法在低风速低转速下发电。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种永磁风力发电机,通过合理的设计定子槽与转子槽的数量,采用特殊的转子槽外形,有效的降低了发电机的启动力矩,使发电机能够在低转速下发电。
本实用新型的技术方案是:
一种永磁风力发电机,包括外壳和与所述外壳相连接的前盖、后盖,所述外壳内固定连接有定子,所述定子包括定子铁芯和定子绕组,所述前盖和后盖间转动装配有主轴,所述主轴上装配有与所述定子铁芯相对的转子铁芯,所述定子铁芯上开设有定子槽,所述定子槽的数量为45个,所述转子铁芯上开设有转子槽,所述转子槽的数量为14个。
优选的,所述转子槽内均匀镶嵌有转子磁钢,所述转子磁钢由多个面包型永磁体构成,所述面包型永磁体的厚度为5mm,所述面包型永磁体的材质为N40SH。
优选的,所述转子槽为梯形槽,所述转子磁钢采用燕尾镶嵌的方式进行所述的镶嵌。
优选的,所述主轴与所述转子铁芯的装配方式为过盈配合,所述转子铁芯的一端设有转子锁母。
优选的,所述转子铁芯上设有周向均匀分布的通风孔,所述通风孔的直径为15.5mm,所述通风孔的数量为7个。
优选的,所述前盖和后盖与外壳连接处开设有3mm宽的防水胶圈槽,所述防水胶圈槽内套设有防水胶圈。
优选的,所述定子绕组为分数槽绕组,所述定子绕组由45个绕组线圈组成。
优选的,所述绕组线圈由两根导线并绕组成,所述导线的横截面直径为0.9mm。
优选的,所述定子铁芯与转子铁芯由硅钢片组成,所述硅钢片的型号为50WW600或50WW470,所述硅钢片的厚度为0.5mm,所述硅钢片的叠高为150mm。
优选的,所述定子铁芯与转子铁芯间设有气隙,所述气隙的宽度为1mm。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过更加合理的设定定子槽数和转子槽数,使两者达到较优的配合结构,降低了启动力矩,增加转子槽的数量还可以降低额定转数。转子磁钢采用燕尾镶嵌的方式进行镶嵌,有效的解决了在转子槽中由于转子磁钢与转子铁芯粘合力度不够而导致的转子磁钢飞出转子槽的现象。主轴与转子通过过盈配合装配且设置转子锁母解决了转子在主轴上转动和滑动的现象,使运行更加稳定。在转子铁芯上设置通风孔可以减轻转子铁芯的重量,同时也增加了转子铁芯的散热效果。通过增加防水胶圈,有效解的决了永磁风力发电机在户外环境中电机容易进水的现象。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型定子铁芯和转子铁芯的装配示意图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1至图4,本实用新型公开了一种永磁风力发电机,包括外壳1和与所述外壳相连接的前盖2、后盖3,所述外壳内固定连接有定子,所述定子包括定子铁芯5和定子绕组7,所述前盖和后盖间转动装配有主轴4,所述主轴上装配有与所述定子铁芯相对的转子铁芯6,所述定子铁芯上开设有定子槽,所述定子槽的数量为45个,所述转子铁芯上开设有转子槽,所述转子槽的数量为14个。按这种方式设定的定子槽数和转子槽数,能够使两者达到较优的配合结构,有效的降低了发电机的启动力矩,同时增加转子槽的数量还可以降低额定转数。
所述转子槽内均匀镶嵌有转子磁钢8,所述转子磁钢由多个面包型永磁体构成,所述面包型永磁体的厚度为5mm,所述面包型永磁体的材质为N40SH。
优选的,所述转子槽为梯形槽,所述转子磁钢采用燕尾镶嵌的方式进行镶嵌,采用这用镶嵌方式能够有效的解决由于转子磁钢与转子铁芯粘合力度不够而导致的转子磁钢飞出转子槽的现象,使结构更加稳定。
优选的,所述主轴与所述转子铁芯的装配方式为过盈配合,所述转子铁芯的一端设有转子锁母9。通过这种设置解决了转子在主轴上可能发生的转动和滑动现象,使发电机运行更加稳定。
优选的,所述转子铁芯上设有周向均匀分布的通风孔11,所述通风孔的直径为15.5mm,所述通风孔的数量为7个。通风孔的设置可以减轻转子铁芯的重量,同时也增加了转子铁芯的散热效果。
优选的,所述前盖和后盖与外壳连接处开设有3mm宽的防水胶圈槽,所述防水胶圈槽内套设有防水胶圈10。通过增加防水胶圈,有效解的决了永磁风力发电机在户外环境中电机容易进水的现象,保障了发电机的运行安全。
优选的,所述定子绕组为分数槽绕组,所述定子绕组由45个绕组线圈组成。
优选的,所述绕组线圈由两根导线并绕组成,所述导线的横截面直径为0.9mm。
优选的,所述定子铁芯与转子铁芯由硅钢片组成,所述硅钢片的型号为50WW600或50WW470,所述硅钢片的厚度为0.5mm,所述硅钢片的叠高为150mm。
优选的,所述定子铁芯与转子铁芯间设有气隙,所述气隙的宽度为1mm。
本永磁风力发电机做模拟负载3.3kW实验时,转数为每分钟260转,负载线/相电压为396.7V/229.0V,负载线/相电流为4.73A/4.73A,效率为92.3%,经测量发电机的启动力矩为2.6N·m,可见本实用新型相对于现有技术能够有效的降低启动力矩和额定转数,使发电机能够在低转速下发电。
本实用新型并不局限于以上具体实施方式,所公开的各优选和可选的技术手段,除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外,均可以任意组合,形成若干不同的技术方案。

Claims (10)

1.一种永磁风力发电机,其特征在于包括外壳和与所述外壳相连接的前盖、后盖,所述外壳内固定连接有定子,所述定子包括定子铁芯和定子绕组,所述前盖和后盖上转动装配有主轴,所述主轴上装配有与所述定子铁芯相对的转子铁芯,所述定子铁芯上开设有定子槽,所述定子槽的数量为45个,所述转子铁芯上开设有转子槽,所述转子槽的数量为14个。
2.如权利要求1所述的永磁风力发电机,其特征在于所述转子槽内均匀镶嵌有转子磁钢,所述转子磁钢由多个面包型永磁体构成,所述面包型永磁体的厚度为5mm,所述面包型永磁体的材质为N40SH。
3.如权利要求2所述的永磁风力发电机,其特征在于所述转子槽为梯形槽,所述转子磁钢采用燕尾镶嵌的方式进行所述的镶嵌。
4.如权利要求3所述的永磁风力发电机,其特征在于所述主轴与所述转子铁芯的装配方式为过盈配合,所述转子铁芯的一端外设有转子锁母。
5.如权利要求4所述的永磁风力发电机,其特征在于所述转子铁芯上设有周向均匀分布的通风孔,所述通风孔的直径为15.5mm,所述通风孔的数量为7个。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的永磁风力发电机,其特征在于所述前盖和后盖与外壳连接处开设有3mm宽的防水胶圈槽,所述防水胶圈槽内套设有防水胶圈。
7.如权利要求6所述的永磁风力发电机,其特征在于所述定子绕组为分数槽绕组,所述定子绕组由45个绕组线圈组成。
8.如权利要求7所述的永磁风力发电机,其特征在于所述绕组线圈由两根导线并绕组成,所述导线的横截面直径为0.9mm。
9.如权利要求8所述的永磁风力发电机,其特征在于所述定子铁芯与转子铁芯由硅钢片组成,所述硅钢片的型号为50WW600或50WW470,所述硅钢片的厚度为0.5mm,所述硅钢片的叠高为150mm。
10.如权利要求9所述的永磁风力发电机,其特征在于所述定子铁芯与转子铁芯间设有气隙,所述气隙的宽度为1mm。
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