CN205068983U - 一种化工消防真火模拟训练*** - Google Patents

一种化工消防真火模拟训练*** Download PDF

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彭政
易军富
刘维
曾铁平
蔡练兵
陈莲瑛
屈江江
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Abstract

本实用新型公开了一种化工消防真火模拟训练***。所述模拟训练***包括化工模拟装置,该化工模拟装置上连接有燃烧管;用于点燃所述燃烧管内燃气的点火***;所述燃烧管上开有燃烧孔,该燃烧管与燃气输入管连通;所述点火***包括底座板,固定在底座板上且开有横向通孔的竖板,以及点火标准件;所述点火标准件包括固定在竖板上的安装板,垂直安装在安装板上的燃气管、点火电极;所述燃气管和点火电极贯穿所述竖板的通孔;所述点火电极的发生端设置在燃气管的出口端处。本实用新型能逼真地模拟“化工火灾”、可长期反复进行消防训练、训练前后无需繁杂的准备工作、训练成本低、无污染、点火效果佳、火检灵敏度高、点火电极使用寿命长。

Description

一种化工消防真火模拟训练***
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备领域,具体为一种化工消防真火模拟训练***。
背景技术
火灾是人类社会生产活动中最易发生、危害最大的灾害之一。化工生产厂包含易燃易爆物品、电气设备等诸多危险因素,一旦发生意外引发火灾,蔓延速度快,火势剧烈,将造成巨大的物质、环境和生命损失。因此,加强化工生产单位火灾预防工作的同时,提高消防官兵针对化工生产单位火灾的消防技能,以保证消防官兵人身安全和提高消防作业效率是至关重要的环节。
在针对化工生产单位的消防真火训练中,若使用真实化工产品等实物进行燃烧模拟,一方面准备的实物只能进行单次使用,不能进行重复训练,且燃烧规模不易控制、训练前后准备工作繁重、浪费资源;另一方面,燃烧化工产品、木材及其它废弃物时,易造成环境污染,且对近距离接触的消防官兵身体损害大。
实用新型内容
为了满足上述化工消防真火模拟训练的需求,克服现有化工消防真火模拟训练燃烧规模不易控制、重复性差、污染环境等问题,本实用新型旨在提供一种化工消防真火模拟训练***,以燃气为燃料,化工火灾模拟效果逼真,燃烧规模可控,能进行重复训练,且训练成本低、无需繁杂的准备工作,对环境污染小。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种化工消防真火模拟训练***,其结构特点是,包括:
—化工模拟装置,用于模拟实际化工生产装置,该化工模拟装置上连接有燃烧管;
—用于点燃所述燃烧管内燃气的点火***;
所述燃烧管上开有燃烧孔,该燃烧管与燃气输入管连通;所述点火***包括底座板,固定在底座板上且开有横向通孔的竖板,以及点火标准件;所述点火标准件包括固定在竖板上的安装板,垂直安装在安装板上的燃气管、点火电极;所述燃气管和点火电极贯穿所述竖板的通孔;所述点火电极的发生端设置在燃气管的出口端处。
所述化工模拟装置可以模拟反应罐、反应釜、反应塔等实际化工生产装置。
根据本实用新型的实施例,还可以对本实用新型作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
为了方便实时了解点火是否成功,或是否需要二次点火,所述燃气管的出口端处设有多个并联的火检电极;更优选地,火检电极有两个。
所述点火标准件外侧设有保护罩,该保护罩围绕点火标准件设置。由此,保护罩用于保护点火标准件,同时提供相对稳定的点火环境。所述保护罩为设置在所述通孔***的弧形罩。
所述燃烧管包括横向燃烧管和纵向燃烧管,所述横向燃烧管和纵向燃烧管之间以及同一水平面互相垂直的两根燃烧管之间通过弯头连接,所述燃烧管上开有若干个两种不同孔径的大孔径燃烧孔和小孔径燃烧孔。
所述燃烧管的自由端用盲板密封;所述大孔径燃烧孔和小孔径燃烧孔的中心线与燃烧面呈30°-60°夹角,更优选为45°,可以保证逼真的火灾效果。
所述燃气管的出口端开有作为点火口的缺口,点火电极的发生端设置在该缺口的上方处。由此,点火口的开设加大了点火电极发生端附近燃气的浓度,加强了点火效果。
为了保护点火标准件,所述竖板外侧设有倒扣的U形保护板,该U形保护板的底端通过固定板固定在所述底座板上。更优选地,所述U形保护板的端部边缘位置设有保护帽。
优选地,所述点火***通过角钢装在所述化工模拟装置边缘不被火焰灼烧、距离燃烧管较近处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本化工消防真火模拟训练燃烧装置可长期使用,反复进行消防训练,训练前后无需繁杂的准备工作,训练成本低;燃烧管上多喷口的设计,使燃气与空气接触面积大,火焰体积大,均匀地围绕化工模拟装置,逼真地模拟“化工火灾”;点火***适用于室外环境,点火效果佳、火检灵敏度高、点火电极使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构原理图;
图2是本实用新型所述燃烧管结构示意图;
图3是本实用新型所述点火***的结构示意图。
1-化工模拟装置;2-横向燃烧管;3-纵向燃烧管;4-弯头;5-大孔径燃烧孔;6-小孔径燃烧孔;7-燃气输入管;8-点火***;9-安装板;10-燃气管;11-点火电极;12-火检电极;13-点火口;14-点火电极发生端;15-火检探针;16-底座板;17-竖板;18-弧形罩;19-固定板;20-U形保护板;21-角钢;22-盲板。
具体实施方式
一种化工消防真火模拟训练***,如图1所示,包括化工模拟装置、燃烧管和点火***。
化工模拟装置,为模拟反应罐、反应釜、反应塔等实际化工生产装置的设施。布置在所述化工模拟装置上的横向燃烧管和纵向燃烧管。
如图1和图2所示,所述燃烧管表面上开有若干个两种不同孔径的大孔径燃烧孔和小孔径燃烧孔,两种燃烧孔交替、按特定间距开设在同一条直线上,通过设计和试验确定间距大小,保证了火焰能从一端连续燃烧至另一端,且火焰均匀。燃烧管长度根据实际布置所需进行加工。燃烧管通过角钢横向或纵向布置在化工模拟装置上,使通入燃气燃烧时,火焰能布满整个化工模拟装置,逼真地模拟现实化工装置着火状态。横向布置燃烧管和纵向布置燃烧管之间以及同一水平面上两根互相垂直的燃烧管之间通过弯头连接。燃烧管通过燃气输入管与燃气供应***相连,沿着燃气走向,最后一根燃烧管末端用盲板密封。大孔径燃烧孔和小孔径燃烧孔的垂线与燃烧面呈45°夹角。
点火***,如图3所示,为独立的多重可拆装结构,能够独立灵活地进行安装、检修,结构紧凑,性能佳,安装在化工模拟装置边缘距离燃烧管较近处,既能保证点火的有效性,也能避免被围绕着化工模拟装置中的火焰灼烧。所述点火***为长明火,通过长明火小火点大火方式进行点火。点火***包括点火标准件、底座***和保护盖。
所述点火标准件,包括安装板,垂直安装在所述安装板上的燃气管、位于所述燃气管上方的点火电极以及分别位于所述燃气管两侧的两个火检电极。所述燃气管一端攻有单头丝,另一端侧面距离所述点火电极最近处开有点火口,所述点火口、点火电极发生端与两个火检电极的火检探针位于所述安装板的同一侧,为检测端。所述底座***,包括底座板,垂直焊装在所述底座板边缘的开有通孔的竖板,以及垂直焊装在所述竖板上所述通孔***,位于与所述底座板相反一侧的弧形罩。所述保护盖,包括两块固定板,以及两端分别焊接在所述两块固定板上的边缘设有保护帽的U形保护板。
所述点火***的组装方式为:所述点火标准件穿过所述底座***上的通孔,通过固定螺栓将所述点火标准件的所述安装板固定在所述底座***的所述竖板上,且所述检测端位于所述弧形罩一侧;通过固定螺栓将所述保护盖的所述两块固定板与所述底座***的所述底座板连接固定,且所述U形保护板与所述竖板位于同一侧。
点火标准件为点火***的核心结构,主要包括垂直焊接在安装板上的燃气管、位于燃气管上方的点火电极以及分别位于燃气管两侧的两个火检电极。燃气管末端点火口的设置加大了点火电极发生端附近燃气的浓度,加强了点火效果。由于火焰受压力不均、风力等影响,容易飘忽,处于某固定位置的单一火检电极检测不到火焰概率较大,造成点火电极对已点火成功的燃烧***进行频繁点火,降低了点火电极的寿命,因此,双火检设计提高了火焰检测的灵敏度,适用于户外风力影响较大场合,提高了点火电极的使用寿命和燃烧***安全性。弧形罩、保护盖、U形板边缘保护帽等设计使点火标准件在运输、安装和运行过程中免于撞击和风霜雨雪的侵蚀,尤其适用于户外的燃烧***。
***运行时,先启动点火***,点火电极对通过燃气管供入的燃气进行点火,两个并联的火检电极其中之一检测到火焰即认为点火成功,反馈信号使点火电极停止点火。然后燃气由燃气供应***进入燃烧管,通过大孔径燃烧孔和小孔径燃烧孔喷出,点火***的小火将其附近燃烧孔喷出的燃气点燃,由此向外推开,将所有燃烧孔喷出的燃气点燃,形成包裹化工模拟装置的“化工火灾”。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种化工消防真火模拟训练***,其特征在于,包括:
—化工模拟装置(1),用于模拟实际化工生产装置,该化工模拟装置(1)上连接有燃烧管;
—用于点燃所述燃烧管内燃气的点火***(8);
所述燃烧管上开有燃烧孔,该燃烧管与燃气输入管(7)连通;所述点火***(8)包括底座板(16),固定在底座板(16)上且开有横向通孔的竖板(17),以及点火标准件;所述点火标准件包括固定在竖板上的安装板(9),垂直安装在安装板(9)上的燃气管(10)、点火电极(11);所述燃气管(10)和点火电极(11)贯穿所述竖板(17)的通孔;所述点火电极(11)的发生端设置在燃气管(10)的出口端处。
2.根据权利要求1所述的化工消防真火模拟训练***,其特征在于,所述燃气管(10)的出口端处设有多个并联的火检电极(12)。
3.根据权利要求1所述的化工消防真火模拟训练***,其特征在于,所述点火标准件外侧设有保护罩,该保护罩围绕点火标准件设置。
4.根据权利要求3所述的化工消防真火模拟训练***,其特征在于,所述保护罩为设置在所述通孔***的弧形罩(18)。
5.根据权利要求1所述的化工消防真火模拟训练***,其特征在于,所述燃烧管包括横向燃烧管(2)和纵向燃烧管(3),所述横向燃烧管(2)和纵向燃烧管(3)之间以及同一水平面互相垂直的两根燃烧管之间通过弯头(4)连接,所述燃烧管上开有若干个两种不同孔径的大孔径燃烧孔(5)和小孔径燃烧孔(6)。
6.根据权利要求5所述的化工消防真火模拟训练***,其特征在于,所述燃烧管的自由端用盲板(22)密封;所述大孔径燃烧孔(5)和小孔径燃烧孔(6)的中心线与燃烧面呈30°-60°夹角。
7.根据权利要求1所述的化工消防真火模拟训练***,其特征在于,所述燃气管(10)的出口端开有作为点火口(13)的缺口,点火电极的发生端(14)设置在该缺口的上方处。
8.根据权利要求1-7之一所述的化工消防真火模拟训练***,其特征在于,所述竖板(17)外侧设有倒扣的U形保护板(20),该U形保护板(20)的底端通过固定板(19)固定在所述底座板(16)上。
9.根据权利要求8所述的化工消防真火模拟训练***,其特征在于,所述U形保护板(20)的端部边缘位置设有保护帽。
10.根据权利要求1-7之一所述的化工消防真火模拟训练***,其特征在于,所述点火***(8)通过角钢(21)装在所述化工模拟装置(1)边缘不被火焰灼烧、距离燃烧管较近处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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