CN205067283U - 一种实时测量矿泥沉降重量的实验装置 - Google Patents
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Abstract
一种实时测量矿泥沉降重量的实验装置,属于矿物加工的实验设备技术领域,包括底座,底座的中部垂直设有┌形支架,┌形支架内设有连通器,┌形支架顶部设有测力计,连通器内设有称量板,称量板通过连接杆和测力计连接,┌形支架左侧的底座上设有微型计算机记录仪,微型计算机记录仪通过传输线与测力计连接。本实用新型操作简单,能够灵活、迅速的实时测量矿泥沉降重量,通过力的变化,实时测定沉降物重量,可通过副玻璃筒读出矿泥的沉降速度,进一步测定水煤浆的成浆性能。本实用新型可作为矿物加工实验室测定微细粒矿泥的沉降性能装置,简化了常规沉降实验的流程,减少了中间实验误差。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物加工的实验设备领域,具体涉及一种实时测量矿泥沉降重量的实验装置。
背景技术
沉降实验作为评价矿物加工过程中精矿、尾矿等粉体物料分离性能的基础方法,目的是测定一定浓度的矿浆中颗粒群的沉降速度,以便作为矿物加工厂设计选择过滤机、沉降槽、尾矿坝的依据。目前矿物加工实验,大多采用直接观测沉降界面法和上清液固含量法分析测定矿浆的沉降性能。上述方法均没有特定的装置,自行搭建,普遍具有操作流程长,称量误差大,费时费力的缺点。同时,操作人员难以观察和测定矿物在沉降实验过程中的速度和实时质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种实时测量矿泥沉降重量的实验装置。
基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种实时测量矿泥沉降重量的实验装置,包括底座,底座的中部垂直设有┌形支架,┌形支架内设有连通器,┌形支架顶部设有测力计,连通器内设有称量板,称量板通过连接杆和测力计连接,┌形支架左侧的底座上设有微型计算机记录仪,微型计算机记录仪通过传输线与测力计连接。
进一步地,所述称量板和连接杆为有机玻璃;所述连通器由主玻璃筒和副玻璃筒组成,称量板位于主玻璃筒内,主玻璃筒和副玻璃筒筒体表面均刻有毫米刻度线。
本实用新型操作简单,能够灵活、迅速的实时测量矿泥沉降重量,通过力的变化,实时测定沉降物重量,可通过副玻璃筒读出矿泥(粒径>20μmm,矿浆浓度<10wt%)的沉降速度,进一步测定水煤浆的成浆性能。本实用新型可作为矿物加工实验室测定微细粒矿泥的沉降性能装置,简化了常规沉降实验的流程,减少了中间实验误差。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是单个矿泥颗粒(假设为球形)沉降过程受力分析图。
具体实施方式
如图1所示,一种实时测量矿泥沉降重量的实验装置,包括底座1,底座1的中部垂直设有┌形支架6,┌形支架6内设有连通器7,┌形支架6顶部设有测力计3,连通器7内设有称量板2,称量板2通过连接杆4和测力计3连接,┌形支架6左侧的底座1上设有微型计算机记录仪5,微型计算机记录仪5通过传输线与测力计3连接。
进一步地,所述称量板2和连接杆4为有机玻璃;所述连通器7由主玻璃筒71和副玻璃筒72组成,称量板2位于主玻璃筒71内,主玻璃筒71和副玻璃筒72筒体表面均刻有毫米刻度线。
其中,主体玻璃筒71内径为15cm,高度为50cm,副玻璃筒72内径为5cm,高度为50cm,筒体表面均刻有毫米刻度线。
称量板2由有机玻璃制成,直径为15cm,中央打孔且孔径为1μm,称量板2通过中央的孔与连接杆4直接过盈配合连接。使用时,主体玻璃筒71和副玻璃筒72同时注入矿泥,使两筒体的液面相平,记录副玻璃筒72分层的时间,根据上清液的高度得出沉降速度,再通过测力计3读出称量板上矿泥所受的合力,即可得出矿泥沉降重量。
连接杆4由有机玻璃制成,直径为1cm,上端与测力计3连接。
装置工作原理:
对于单个矿泥颗粒(假设为球形),沉降过程受力分析如图2所示,
即:
(1)由于颗粒临界速度较小,阻力系数ζ取层流区与过渡区临界值,即ζ=12;
(2)颗粒直径d p 为矿泥的平均直径d e ,沉降速度u(m/s)通过观察装置副玻璃筒直接读出;
(3)通过上式即求出单一矿粒的沉降加速度a;
而对于称量板上的颗粒群,同样受到质量、浮力及阻力作用。
(1)假设颗粒群的沉降加速度与单一矿粒的加速度a相同;
(2)测力计实时记录的数值为沉降颗粒群所受合力,F合=F重力-F浮力-F阻力;
(3)由F合=M群×a,可计算出沉降颗粒群的质量M群=F合/a。
Claims (2)
1.一种实时测量矿泥沉降重量的实验装置,其特征在于,包括底座,底座的中部垂直设有┌形支架,┌形支架内设有连通器,┌形支架顶部设有测力计,连通器内设有称量板,称量板通过连接杆和测力计连接,┌形支架左侧的底座上设有微型计算机记录仪,微型计算机记录仪通过传输线与测力计连接。
2.根据权利要求1所述的实时测量矿泥沉降重量的实验装置,其特征在于,所述称量板和连接杆为有机玻璃;所述连通器由主玻璃筒和副玻璃筒组成,称量板位于主玻璃筒内,主玻璃筒和副玻璃筒筒体表面均刻有毫米刻度线。
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