CN205066738U

CN205066738U - 一种机壳垂直度检测工具

Info

Publication number: CN205066738U
Application number: CN201520821175.9U
Authority: CN
Inventors: 楼景东
Original assignee: ZHEJIANG CROWN ELECTRIC TOOLS MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG CROWN ELECTRIC TOOLS MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2015-10-22
Filing date: 2015-10-22
Publication date: 2016-03-02
Anticipated expiration: 2025-10-22

Abstract

本实用新型涉及电动工具加工领域配件，尤其涉及一种机壳垂直度检测工具，解决了现有技术中机壳的垂直度检测困难的不足。与现有技术相比，本实用新型提供的一种机壳垂直度检测工具，包括具有基准面的底座，底座上固定有配合部和测量部，在应用过程中，将机壳套接在配合部、测量部上以后通过锁紧机构将机壳锁紧在底座上，最后，通过测量测量部与机壳之间的间隙来判断机壳的垂直度，操作十分方便；而固定于底座上的配合部在检测时作机壳内的设备与机壳配合，优化了测量精度。

Description

一种机壳垂直度检测工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具加工领域配件，尤其涉及一种机壳垂直度检测工具。

背景技术

电动工具即为一种利用电能驱动工具做出相应动作的装置。由于电动工具采用电能作为原动力，实际使用过程中大大降低了劳动人员的劳动强度。常见的电动工具有电动螺丝刀、电钻等等。电动机利用电能输出电机轴的回转运动，广泛应用于电动工具中作为动力部件。

在现有的电动工具中，机壳的垂直度为机壳尺寸的一个重要参数，机壳的垂直度不符合要求时，会造成电机轴中心与机壳中心产生偏心，严重时可能会造成电机轴与定子产生摩擦，因此，机壳的垂直度直接关系到整机的性能和产品的寿命，对产品的齿音、震动等有非常直接的影响。然而，现有技术中并没有工具能够快速校验机壳的垂直度，往往需要通过三坐标仪等繁琐且耗时的检验方法来验证机壳的垂直度，从而使机壳的制造成本居高不下。

发明内容

本实用新型提供的一种机壳垂直度检测工具，旨在克服现有技术中机壳的垂直度检测困难的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种机壳垂直度检测工具，包括具有基准面的底座，所述底座上固定有配合部，所述配合部与基准面垂直，所述配合部上固定有测量部，所述测量部与配合部同轴，所述底座上还设有锁紧机构。

上述构成中的底座上具有基准面，将机壳与基准面配合，此时，配合部、测量部都位于机壳内；测量时，仅需要测量测量部与机壳之间的间隙就可以判断机壳的垂直度是否符合要求，操作十分方便。

一种可选的方案，所述锁紧机构包括开设在底座上的通孔，所述通孔的轴线与底座的轴线平行；机壳装配于垂直度检测工具上以后，利用锁紧机构将机壳固定于垂直度检测工具上，以使机壳能与基准面良好接触。锁紧机构包括开设在底座上的通孔，锁紧时，配合锁紧螺钉将机壳锁紧在垂直度检测工具上，机壳与基准面配合可靠，提高测量精度。

一种可选的方案，所述锁紧机构为固定在底座内的磁铁。采用磁铁可以将机壳吸附在基准面上，操作更加方便。

所述通孔至少有三个，所述通孔均布于底座上。通孔均布于底座上，机壳与基准面配合精度高，优化了测量精度。

一种可选的方案，所述配合部与底座同轴，所述配合部与基准面位于底座的同一侧，所述底座上开设有环槽。底座上设置环槽，机壳的凸出部可以***环槽内，化了测量精度。配合部与底座同轴，便于底座与机壳装配，操作方便。

一种可选的方案，所述配合部通过螺纹连接固定在底座上；或者，所述配合部与底座为一体式结构。配合部与底座通过螺纹连接，配合部可以更换，提高了垂直度检测工具的通用性；配合部与底座为一体式结构，配合部与底座的连接精度高，从而提高了垂直度检测工具的测量精度。

一种可选的方案，所述测量部与配合部为一体式结构；或者，所述测量部通过螺纹连接固定在配合部上。测量部与配合部为一体式结构，进一步优化了测量精度；测量部与配合部通过螺纹连接时，测量部可以更换，提高垂直度检测工具的通用性。

一种可选的方案，所述测量部上设有导向部，所述导向部的形状为圆台形，所述导向部与测量部为一体式结构。测量部的尺寸一般与机壳的尺寸相配合，因此，测量部***机壳时可能会与机壳产生剧烈摩擦，从而造成测量部摩损，降低了测量精度，通过设置导向部，可以避免测量部与机壳碰撞，延长了测量部的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种机壳垂直度检测工具，具有如下优点：包括具有基准面的底座，底座上固定有配合部和测量部，在应用过程中，将机壳套接在配合部、测量部上以后通过锁紧机构将机壳锁紧在底座上，最后，通过测量测量部与机壳之间的间隙来判断机壳的垂直度，也就是说，机壳上的基面与基准面良好配合并锁紧，然后测量测量部与机壳之间的间隙，以此来判断机壳的垂直度，操作十分方便；而固定于底座上的配合部在检测时作机壳内的设备与机壳配合，优化了测量精度；

另外，配合部、测量部、底座为一体式结构，当具有导向部时，导向部与测量部也为一体式结构，垂直度检测工具可以一次性加工完毕，提高了垂直度检测工具的制造精度，从而进一步优化了测量精度。

附图说明

附图1是本实用新型一种机壳垂直度检测工具的主视图；

附图2是本实用新型一种机壳垂直度检测工具与机壳配合后的示意图。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图，对本实用新型的一种机壳垂直度检测工具作进一步说明。如图1所示，一种机壳垂直度检测工具，包括具有基准面1的底座2，所述底座2上固定有配合部3，所述配合部3与基准面1垂直，所述基准面1、配合部3位于底座2的同一侧，底座2与配合部3为一体式结构，所述配合部3上固定有测量部4，所述测量部4与配合部3同轴，并且测量部4与配合部3为一体式结构，在测量部4上还固定有与测量部4为一体式结构的导向部8，所述导向部8呈圆台形，所述导向部8与测量部4同轴，该导向部8起到导向作用，避免机壳与垂直度检测工具装配时测量部4与机壳碰撞，所述底座2上还设有锁紧机构，该锁紧机构为均布于底座2上的四个通孔5，四个通孔5的轴线距离底座2的轴线均相等，并且通孔5的轴线与底座2的轴线平行。

参见图2，在测量过程中，先将机壳与垂直度检测工具配合在一起，即导向部8、测量部4、配合部3均***机壳内，然后通过锁紧螺钉、位于底座2上的通孔5将机壳与底座2锁紧，此时，机壳上的基面与底座2上的基准面1良好接触，然后，测量机壳与测量部4之间的间隙h，从而判断机壳的垂直度是否符合要求，该间隙h的尺寸应小于机壳的垂直度公差。垂直度检测工具的精度直接影响到后续的测量结果，而本实施例中导向部8、测量部4、配合部3、底座2均为一体式结构，因此，垂直度检测工具可以一次性加工完毕，从而提高了垂直度检测工具的精度。

本实施例中的导向部8仅起到导向作用，具体实施过程中也可以将导向部8省去；位于测量部4与底座2之间的配合部3在测量过程中需要与机壳配合，从而配合部3可以起到检测机壳其它尺寸的作用，因此，实施中配合部3尽量不要省去，如不需要对机壳其它尺寸进行检测，配合部3也可以省去，即测量部4直接固定在底座2上。

本实施例中垂直度检测工具为整体式结构，因此具有较高的检测精度；为了避免基准面1的误差影响检测结果，参见图2，所述底座2上开设有环槽7，被测物6上具有凸出部时，该凸出部可以***环槽7内，优化了垂直度的测量精度；当然该环槽7减小了基准面1的面积，有利于基准面1的制造，该环槽7也可以用凹坑代替，环槽7或凹坑的结构不作限定。具体实施时应根据被测物6的形状合理选择在底座2上开设环槽7还是在底座2上开设凹坑。

实施例二

实施例一的技术方案使得垂直度检测工具具有良好的测量精度，但由于实施例一的技术方案垂直度检测工具为整体式结构，因此，实施例一的技术方案通用性差；而实际实施时，有时可能需要垂直度检测工具的检测精度一般，但是需要垂直度检测工具应具有良好的通用性，此时，可优选采用如下技术方案：配合部3通过螺纹连接固定在底座2上；测量部4通过螺纹连接固定在配合部3上，此时，配合部3、测量部4可以方便地取下更换，从而使得垂直度测量工具具有良好的通用性。当然，由于本实施例中对垂直度检测工具的检测精度要求并不高，因此，锁紧机构可以为固定在底座2内的磁铁，机壳上也可以放置磁铁，利用磁铁的吸附性能完成锁紧。

本实施例中测量部4与配合部3除了螺纹连接外还可以采用其它可拆连接方式，同理，配合部3与底座2的连接方式也可以选用其它可拆连接方式；但由于垂直度检测工具本身的精度对机壳的测量精度有较大的影响，因此，本实施中的可拆连接方式优选为螺纹连接，以使测量部4与配合部3、配合部3与底座2连接可靠。

本实用新型公开的垂直度检测工具不仅仅可以应用于电动工具的机壳，也可以应用于其它结构的垂直度检测，在具体实施方式中为了更加清楚地介绍本实用新型内容，以电动工具的机壳为被测物6进行介绍，因此，具体实施方式中的被测物6应作机壳理解。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本实用新型通过将测量部4、配合部3、底座2与被测物6装配，然后测量被测物6与测量部4之间的间隙，从而判断被测物6的垂直度是否合格，大大简化了被测物6垂直度检测时的操作步骤，使用方便；

本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，如测量部4、配合部3、底座2的适应性变化、等同替换等，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。

本实用新型公开的技术方案还可应用于其它需要测量垂直度的领域。

Claims

1.一种机壳垂直度检测工具，其特征在于：包括具有基准面(1)的底座(2)，所述底座(2)上固定有配合部(3)，所述配合部(3)与基准面(1)垂直，所述配合部(3)上固定有测量部(4)，所述测量部(4)与配合部(3)同轴，所述底座(2)上还设有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种机壳垂直度检测工具，其特征在于：所述锁紧机构包括开设在底座(2)上的通孔(5)，所述通孔(5)的轴线与底座(2)的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种机壳垂直度检测工具，其特征在于：所述锁紧机构为固定在底座(2)内的磁铁。

4.根据权利要求2所述的一种机壳垂直度检测工具，其特征在于：所述通孔(5)至少有三个，所述通孔(5)均布于底座(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种机壳垂直度检测工具，其特征在于：所述配合部(3)与底座(2)同轴，所述配合部(3)与基准面(1)位于底座(2)的同一侧，所述底座(2)上开设有环槽(7)。

6.根据权利要求1或4所述的一种机壳垂直度检测工具，其特征在于：所述配合部(3)通过螺纹连接固定在底座(2)上；或者，所述配合部(3)与底座(2)为一体式结构。

7.根据权利要求5所述的一种机壳垂直度检测工具，其特征在于：所述测量部(4)与配合部(3)为一体式结构；或者，所述测量部(4)通过螺纹连接固定在配合部(3)上。

8.根据权利要求6所述的一种机壳垂直度检测工具，其特征在于：所述测量部(4)上设有导向部(8)，所述导向部(8)的形状为圆台形，所述导向部(8)与测量部(4)为一体式结构。