CN205065285U - 一种具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置,包括压缩空气存储罐,积液排除管与自动排液阀,所述的压缩空气存储罐上设置有进气管与出气管,所述的压缩空气存储罐底部设置积液排除管,所述的积液排除管上设置自动排液阀,所述的自动排液阀为气动调节阀,所述的进气管与出气管上设置气体过滤装置,所述的气体过滤装置为网状结构的空气过滤网。本实用新型在压缩空气存储罐底部设置积液排除管,对压缩空气进行静置过滤,在存储过程中产生的冷凝水份汇集于罐底,通过积液排除管排出,积液排除管上设置气动调节阀,根据积液的积液量进行自动控制排液,在进气管与出气管上设置网状的气体过滤装置,对进出气同时进行过滤。

Description

一种具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置
技术领域
本实用新型属于气体存储设备技术领域,具体涉及一种结构简单,工作稳定可靠的具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置。
背景技术
现有技术中,压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、生化、国防、科研等行业和部门。压缩空气中一般都含有相当数量的杂质,固体微粒--在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒,其中大约80%在尺寸上小于2μm,此外,空压机***内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物,它们将加速用气设备的磨损,导致密封失效;特别是水份--大气中相对湿度一般高达65%以上,经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动***中的小孔通道,即使是分离于净的纯饱和空气,随着温度的降低,仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有一半的水蒸气转化为液态水滴,所以在压缩空气***中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的。压缩空气***的处理设备由储气罐、过滤器、干燥机组成,但是在一般的工业生产中,对压缩空气的要求并不是很高,而且配备全套的***增加企业的生产成本,且还要占用特多的场地面积,及为不便。为此,特研制开发一种结构简单,成本低廉,可进行气体水份过滤及固定杂质过滤的具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置是解决这一问题的关键。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,气体水份过滤效果好,工作稳定可靠,能够充分有效降温的具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括压缩空气存储罐,积液排除管与自动排液阀,所述的压缩空气存储罐上设置有进气管与出气管,所述的压缩空气存储罐底部设置积液排除管,所述的积液排除管上设置自动排液阀,所述的自动排液阀为气动调节阀,所述的进气管与出气管上设置气体过滤装置,所述的气体过滤装置为网状结构的空气过滤网。
本实用新型在压缩空气存储罐底部设置积液排除管,对压缩空气进行静置过滤,减少压缩空气的水份含量,在存储过程中产生的冷凝水份汇集于罐底,通过积液排除管排出,积液排除管上设置气动调节阀,阀体直接与调节介质接触,根据积液的积液量进行自动控制排液,采用气动调节阀控制简单,反应快速,无需人工操作且存储罐安全故障率低,提高使用的稳定性;在进气管与出气管上设置网状的气体过滤装置,可对进出气同时进行过滤,法兰连接结构易于拆卸进行清洁。本实用新型结构简单,可对气体中的水份进行有效过滤,同时可对气体中小颗粒的固体杂质过滤,工作稳定可靠,为加工生产提供了稳定的气源,保证了生产的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型气体过滤装置结构示意图;
图中:1-压缩空气存储罐,2-积液排除管,3-自动排液阀,4-进气管,5-出气管,6-气体过滤装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。
如图1、2所示,本实用新型包括压缩空气存储罐1,积液排除管2与自动排液阀3,所述的压缩空气存储罐1上设置有进气管4与出气管5,所述的压缩空气存储罐1底部设置积液排除管2,利于气体中产生的水份排出干燥气体,所述的积液排除管2上设置自动排液阀3,便于积液排出,所述的自动排液阀3为气动调节阀,可根据液压进行自动调节控制,无需人要操作,方便安全,所述的进气管4与出气管5上设置气体过滤装置6,可进出气体进行有效过滤,方便快捷,所述的气体过滤装置6为网状结构的空气过滤网,可以过滤空气中微固定杂物,结构简单成本低。
所述的积液排除管2设置于压缩空气存储罐1之最低点处。
所述的气体过滤装置6使用法兰连接结构固设于进气管4与出气管5上,可方便拆装,方便清洗。
所述的气体过滤装置6连接法兰间设置密封圈,增强密封效果,可有效防止气体泄漏。
所述的积液排除管2、进气管4与出气管5均为刚性结构管。
所述的进气管4与出气管5上设置截止阀,在对气体过滤装置进行拆装清洗时可进行管道控制,利于设备维护。
所述的截止阀为手动、气动、液压或电磁控制阀中的一种。
本实用新型的工作原理和过程:
本实用新型在压缩空气存储罐1底部最低点设置积液排除管2,积液排除管2上设置自动排液阀3,可对压缩空气进行静置水份过滤,并进行定压自动开关,在进气管4与出气管5上设置气体过滤装置6,可对进出气体进行有效过滤,可实现压缩空气中的水份与固体杂物过滤的一次完成,方便、简单、成本低廉。
工作时,先安装好气体过滤装置6,根据压缩空气中产生水份的量,对压缩空气存储罐1底部积液排除管2上自动排液阀3进行设定,及时进行排液;工作一段时间后,需对气体过滤装置6进行清洁时,只需关闭进气管4与出气管5上的截止阀,则可进行拆卸清洗。

Claims (7)

1.一种具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置,包括压缩空气存储罐(1),积液排除管(2)与自动排液阀(3),所述的压缩空气存储罐(1)上设置有进气管(4)与出气管(5),其特征是:所述的压缩空气存储罐(1)底部设置积液排除管(2),所述的积液排除管(2)上设置自动排液阀(3),所述的自动排液阀(3)为气动调节阀,所述的进气管(4)与出气管(5)上设置气体过滤装置(6),所述的气体过滤装置(6)为网状结构的空气过滤网。
2.根据权利要求1所述的具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置,其特征是:所述的积液排除管(2)设置于压缩空气存储罐(1)之最低点处。
3.根据权利要求1所述的具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置,其特征是:所述的气体过滤装置(6)使用法兰连接结构固设于进气管(4)与出气管(5)上。
4.根据权利要求1所述的具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置,其特征是:所述的气体过滤装置(6)连接法兰间设置密封圈。
5.根据权利要求1所述的具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置,其特征是:所述的积液排除管(2)、进气管(4)与出气管(5)均为刚性结构管。
6.根据权利要求1所述的具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置,其特征是:所述的进气管(4)与出气管(5)上设置截止阀。
7.根据权利要求6所述的具有自动排除积液功能的气动控制介质储存供给装置,其特征是:所述的截止阀为手动、气动、液压或电磁控制阀中的一种。
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