CN205062056U - 一种新型发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型发酵罐，它包括罐体、搅拌杆、伸入罐体内的输气管、喷嘴及固定在罐体内底部的挡板，输气管的出气端接有多个喷嘴，喷嘴嘴口对准挡板，它具有如下优点：解决了空气分布不均匀的问题，提高发酵液的溶氧量。

Description

一种新型发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种发酵装置，尤其涉及一种输气结构改进的新型发酵罐。

背景技术

发酵罐在生物肥料、医药等领域研究中具有重要的作用。在有氧发酵中，设计合理的发酵罐能够持续均匀的提供氧气。绝大多数发酵罐采用了空气分布器的来辅助提供持续均匀的无菌空气。例如，中国专利申请号CN201120530824.1提供了一种可以应用于生物发酵的空气分布器，无菌空气通过6个烧结滤芯均匀的分布于发酵液当中，增加溶氧量。此专利没有解决烧结滤芯容易被发酵液堵塞住的问题。中国专利号CN201320688121.0在发酵罐内部固定有喷气盘，喷气盘上均匀分布有上下对称的喷气孔，从而提高发酵液的溶氧量。此专利无法解决氧气的均匀分布问题，同时喷气孔也容易被发酵液给堵塞住，影响后期使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型发酵罐，其克服了背景技术中所述的现有技术的缺点并解决了空气在发酵罐中分布不均匀，发酵液溶氧量低的难题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型发酵罐，它包括罐体、搅拌杆、伸入罐体内的输气管及喷嘴，还包括固定在罐体内底部的挡板，输气管的出气端接有多个喷嘴，喷嘴嘴口对准挡板。

一实施例之中：所述挡板为中心向上拱起的盘状结构。

一实施例之中：所述挡板上表面布有多个向上凸起的凸部和向内凹陷的凹部。

一实施例之中：所述凸部和凹部为半球形结构。

一实施例之中：所述凸部与凹部均匀间隔布设在挡板的上表面。

一实施例之中：所述喷嘴设于搅拌杆的正下方，并以离搅拌杆的中心轴线相同的距离和与搅拌杆的中心轴线呈相同夹角的方式分布在搅拌杆的中心轴线四周，所述喷嘴的朝向相互靠拢。

一实施例之中：所述喷嘴与输气管的出气口之间接有空气连通盘，该连通盘固定并接通输气管的出气口和多个喷嘴。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、在出气端接有多个喷嘴，无菌空气喷出时，由于局部真空作用吸入发酵液，形成射流，射流在挡板上方或者表面发生撞击，形成局部湍流，从而将空气打碎成细微碎泡，解决了空气分布不均匀的问题，提高发酵液的溶氧量。

2、拱起的盘状结构挡板表面具有凹凸不平的凹部和凸部代替了空气分布器的孔洞，能够有效分布空气，解决了传统发酵罐的空气分布器孔洞容易被堵塞导致空气分布失效的问题。

3、拱起的盘状挡板固定在发酵罐底部，容易替换，同时具有保护发酵罐底部的作用，结构简单，清洗方便，延长设备使用时间，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型所述的一种新型发酵罐的结构示意图。

图2绘示了挡板的结构示意图。

图3绘示了本实施例中所述的挡板上的凹部结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1，一种新型发酵罐，它包括罐体1、搅拌杆2、伸入罐体内的输气管3、喷嘴4及固定在罐体内底部的挡板5，输气管3的出气端接有多个喷嘴4，喷嘴4嘴口对准挡板5。

本实施例中，该喷嘴4具有三个，喷嘴4设于搅拌杆2的正下方，并以离搅拌杆2的中心轴线相同的距离和与搅拌杆2的中心轴线呈相同夹角的方式分布在搅拌杆2的中心轴线四周，喷嘴4的朝向相互靠拢。

请查阅图2，所述挡板5为中心向上拱起的盘状结构。挡板5可以是碳钢、不锈钢等材料，其厚度在12-30mm之间，优选选取为20mm。

挡板5上表面布有多个向上凸起的凸部和向内凹陷的凹部。最好将该凸部与凹部均匀间隔布设在挡板5的上表面，即挡板5上相邻的凹部与凸部之间、凹部与凹部之间以及凸部与凸部之间的间隔距离处处相等，以保证该凹部与凸部对空气具有较好的均匀分布的作用。该相邻的凸部或凹部之间的间隔距离在1.5-3.8mm，优选选取为2.5mm。请查阅图3，本实施例中，该凸部和凹部为半球形结构51，也可以是其他形状的结构，只要能在挡板的表面形成凹凸不平的起伏状即可。半球形结构51的半径在3-7.5mm之间，优选选取为5mm。

本实施例中，喷嘴4与输气管3的出气口之间接有空气连通盘6，该连通盘6固定并接通输气管3的出气口和多个喷嘴4。

使用时，输气管3的进气端通入具有一定压力的无菌空气，无菌空气通过喷嘴4从不同方向射向挡板5，由于局部真空作用会吸入发酵液，形成射流。射流在挡板5表面或其上方汇聚并发生撞击，形成湍流，同时被拱起的盘状挡板5反弹向四周，空气被打碎成细微气泡，增加了溶氧量，同时解决空气分布不均问题，同时拱起挡板5还能保护发酵罐罐底，延长设备使用时间，降低生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种新型发酵罐，包括罐体、搅拌杆、伸入罐体内的输气管及喷嘴，其特征在于：还包括固定在罐体内底部的挡板，输气管的出气端接有多个喷嘴，喷嘴嘴口对准挡板。

2.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述挡板为中心向上拱起的盘状结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述挡板上表面布有多个向上凸起的凸部和向内凹陷的凹部。

4.根据权利要求3所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述凸部和凹部为半球形结构。

5.根据权利要求3或4所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述凸部与凹部均匀间隔布设在挡板的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述喷嘴设于搅拌杆的正下方，并以离搅拌杆的中心轴线相同的距离和与搅拌杆的中心轴线呈相同夹角的方式分布在搅拌杆的中心轴线四周，所述喷嘴的朝向相互靠拢。

7.根据权利要求1或6所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述喷嘴与输气管的出气口之间接有空气连通盘，该连通盘固定并接通输气管的出气口和多个喷嘴。