CN205061524U - 一种用于安瓿瓶开启的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于安瓿瓶开启的装置,包括壳体,壳体内设有旋转机构、摩擦机构及敲击机构;所述旋转机构包括转轴,转轴下端与旋转气缸连接,转轴上端安装有转筒,转筒内设有多个瓶孔,每个瓶孔内设有一个瓶套;所述摩擦机构包括支撑框,支撑框设置在转筒上方的圆盘上,连杆一端与支撑框套接,另一端与磨石相连;所述敲击机构包括推杆,推杆设置在圆盘上,推杆与支撑框到圆盘中心的连线呈一定夹角,推杆后端与推拉气缸的活塞杆相连。本实用新型提供的一种用于安瓿瓶开启的装置,通过设置旋转机构、摩擦机构及敲击机构,可实现对安瓿瓶的自动开启,从而实现安瓿瓶的自动开启,同时也保证安全性、无污染,符合医疗规范。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医用器械,特别是一种用于安瓿瓶开启的装置。
背景技术
在医院或者是诊所里面,配药是必不可少的一个环节。医护工作者每天都需要用传统的手划手敲式打开大量的安瓿瓶,玻璃瓶又是很容易破碎,不仅是医护工作者每天都要面临手指被划破的风险,而且药品容易被污染。所以以往的敲击方法会有很大的风险,增加医护工作者的心理负担,增加药品污染的几率。医院里面最重要的就是安全,有安全作保障医护工作者工作才会安心无所畏惧,有了安全作保障患者也会心里踏实。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于安瓿瓶开启的装置,能兼容所有规格的安瓿瓶,在实现安瓿瓶的自动开启的同时也保证安全性、无污染,符合医疗规范。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于安瓿瓶开启的装置,包括壳体,壳体内设有旋转机构、摩擦机构及敲击机构;所述旋转机构包括转轴,转轴下端与旋转气缸连接,转轴上端安装有转筒,转筒内设有多个瓶孔,每个瓶孔内设有一个瓶套;所述摩擦机构包括支撑框,支撑框设置在转筒上方的圆盘上,连杆一端与支撑框套接,另一端与磨石相连;所述敲击机构包括推杆,推杆设置在圆盘上,推杆与支撑框到圆盘中心的连线呈一定夹角,推杆后端与推拉气缸的活塞杆相连。
所述的瓶孔分两组分别设置在转筒位置相对处。
所述的瓶套尺寸大小不一,并与不同规格的安瓿瓶尺寸相适应。
所述的推杆为环形杆,且环形杆中部设有涡流传感器,涡流传感器的高度与磨石高度一致。
所述的推杆与支撑框到圆盘中心的连线的夹角呈90度。
所述的支撑框末端设有弹簧。
所述的转筒下方设有容器,容器上设有把手,通过把手可带动容器伸进伸出。
所述的壳体内还设有控制器,控制器通过电磁阀控制旋转气缸与推拉气缸的动作。
本实用新型一种用于安瓿瓶开启的装置,具有以下技术效果:
1)、通过自动化控制安瓿瓶开启,一方面避免对医护人员造成伤害,另一方面减少因不规范操作对药剂二次污染。
2)、通过设置多个不同规格的瓶套,可与不同规格的安瓿瓶相适应,针对一次需求量大或处于使用高峰期的情况可节约大量时间,大大提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型壳体被剖开后的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中瓶套放置安瓿瓶时的示意图。
图4为本实用新型的摩擦机构的结构示意图。
图中:壳体1,旋转机构2,摩擦机构3,敲击机构4,转轴5,旋转气缸6,转筒7,瓶孔8,瓶套9,支撑框10,圆盘11,磨石12,推杆13,推拉气缸14,弹簧15,容器16,把手17。
具体实施方式
如图1~3所示,一种用于安瓿瓶开启的装置,包括壳体1,壳体1内设有旋转机构2、摩擦机构3及敲击机构4;所述旋转机构2包括转轴5,转轴5下端与旋转气缸6连接,转轴5上端安装有转筒7,转筒7内设有12个瓶孔8,每个瓶孔8内设有一个瓶套9;所述摩擦机构3包括支撑框10,支撑框10设置在转筒7上方的圆盘11上,连杆一端与支撑框10套接,另一端与磨石12相连;所述敲击机构4包括推杆13,推杆13设置在圆盘11上,推杆13与支撑框10到圆盘11中心的连线呈一定夹角,推杆13后端与推拉气缸14的活塞杆相连。
如图2所示,所述的瓶孔8分两组分别设置在转筒7位置相对处。每组的瓶孔个数为6个。所述的瓶套9尺寸大小不一,并与不同规格的安瓿瓶尺寸相适应。由此可满足对不同型号的多个安瓿瓶同时进行开启,以适用于不同需求。
如图2所示,所述的推杆13为环形杆,且环形杆中部设有涡流传感器,涡流传感器的高度与磨石12高度一致。推杆13的形状与安瓿瓶的摆放位置相适应,推杆13的长度要超过每组安瓿瓶中心连线的弧长,这样当涡流传感器感应到带划痕的安瓿瓶时,推杆13可以迅速且准确的将前方的一组安瓿瓶上端部全部推倒容器中,减少遗漏,从而达到开启安瓿瓶的目的。
如图2所示,所述的推杆13与支撑框10到圆盘11中心的连线的夹角呈90度。由此设置,可使各个机构能够相对独立且相互协调的完成各个动作,减少重复动作,提高效率。
如图4所示,所述的支撑框10末端设有弹簧15。由于磨石边缘到转盘中心的距离大于安瓿瓶中心到转轴轴心的距离,在进行划痕时,为避免磨石与安瓿瓶产生过大冲击力,在支撑框末端设有弹簧,可起到对磨石的缓冲作用,避免直接撞击导致破碎而引起药品被二次污染。
如图1所示,所述的转筒7下方设有容器16,容器16上设有把手17,通过把手17可带动容器16伸进伸出。由此结构,可对开启安瓿瓶残留的碎玻璃进行及时清理。
所述的壳体1内还设有控制器,控制器通过电磁阀控制旋转气缸6与推拉气缸14的动作。
工作过程及原理:
1)、根据需要将一定规格的安瓿瓶放入合适的瓶套9中,然后将瓶套9置于转筒7内的瓶孔8中。
2)、按下旋转气缸6的启动按钮,旋转气缸6带动转轴5及转筒7旋转。
3)、当转筒7内的安瓿瓶经过摩擦机构3时,磨石12在安瓿瓶的最小管径处划出一道弧形痕迹。
4)、当被磨石12划开的安瓿瓶转过大约90度时,涡流传感器感应到损伤部位,控制器控制推拉气缸14动作,将带划痕的安瓿瓶上端推到容器16中后缩回;与此同时,控制器控制旋转气缸6停止旋转。
5)、控制器重新启动旋转气缸6,重复上述操作,直到相对侧的安瓿瓶的开启工作完成。
6)、待完成后可拉动把手17,将容器16中的碎玻璃倒掉再安装上去即可。
Claims (8)
1.一种用于安瓿瓶开启的装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)内设有旋转机构(2)、摩擦机构(3)及敲击机构(4);所述旋转机构(2)包括转轴(5),转轴(5)下端与旋转气缸(6)连接,转轴(5)上端安装有转筒(7),转筒(7)内设有多个瓶孔(8),每个瓶孔(8)内设有一个瓶套(9);所述摩擦机构(3)包括支撑框(10),支撑框(10)设置在转筒(7)上方的圆盘(11)上,连杆一端与支撑框(10)套接,另一端与磨石(12)相连;所述敲击机构(4)包括推杆(13),推杆(13)设置在圆盘(11)上,推杆(13)与支撑框(10)到圆盘(11)中心的连线呈一定夹角,推杆(13)后端与推拉气缸(14)的活塞杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置,其特征在于:所述的瓶孔(8)分两组分别设置在转筒(7)位置相对处。
3.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置,其特征在于:所述的瓶套(9)尺寸大小不一,并与不同规格的安瓿瓶尺寸相适应。
4.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置,其特征在于:所述的推杆(13)为环形杆,且环形杆中部设有涡流传感器,涡流传感器的高度与磨石(12)高度一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置,其特征在于:所述的推杆(13)与支撑框(10)到圆盘(11)中心的连线的夹角呈90度。
6.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置,其特征在于:所述的支撑框(10)末端设有弹簧(15)。
7.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置,其特征在于:所述的转筒(7)下方设有容器(16),容器(16)上设有把手(17),通过把手(17)可带动容器(16)伸进伸出。
8.根据权利要求1所述的一种用于安瓿瓶开启的装置,其特征在于:所述的壳体(1)内还设有控制器,控制器通过电磁阀控制旋转气缸(6)与推拉气缸(14)的动作。
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