CN205057980U - 溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体。本实用新型包括打磨台本体,设置在打磨台本体一周的收集槽,设置在收集槽一侧的进水口,设置在收集槽另一侧的出水口,连接到出水口上的过滤箱;所述打磨台本体上表面呈弧形,沿着弧形上表面最高位置处设置有长条形通口,所述长条形通口上设置有可拆卸的溢水设备;该溢水设备由与长条形通口大小相匹配的水槽,设置在水槽上方且与打磨台本体的弧形上表面相匹配的弧形挡板,设置弧形挡板上且与水槽连通的溢水口,以及与水槽连通的进水管道组成。本实用新型具有收集效果优异、有效减少流动气体中铜粉含量、便于维护检修且维护检修时不影响打磨工作等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板打磨操作桌体,具体涉及的是溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体。
背景技术
众所周知,电路板在打磨台上打磨时,常常会有大量打磨出的铜粉堆积其上。当铜粉堆积过多时会极大地影响打磨环境,而且,由于铜粉的质量较轻,容易被流动的气体带到空气中,引起空气质量下降的情况发生,进而影响打磨人员的身体健康。
并且铜粉的逸散也造成原料的流失,进而导致原料的浪费。现有设计中采用的是直接在打磨台一周设置收集槽,通过流水的方式进行收集,但该方式仅仅只能收集一部分从打磨台上掉落的铜粉,收集效果不理想,而且无法降低流动气体中存在的铜粉含量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中打磨台的铜粉收集效果不佳的问题,提供一种收集效果优异、有效减少流动气体中铜粉含量、便于维护检修且维护检修时不影响打磨工作的溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体。
为解决上述缺点,本实用新型的技术方案如下:
溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,包括打磨台本体,设置在打磨台本体一周的收集槽,设置在收集槽一侧的进水口,设置在收集槽另一侧的出水口,连接到出水口上的过滤箱;
所述打磨台本体上表面呈弧形,沿着弧形上表面最高位置处设置有长条形通口,所述长条形通口上设置有可拆卸的溢水设备;
该溢水设备由与长条形通口大小相匹配的水槽,设置在水槽上方且与打磨台本体的弧形上表面相匹配的弧形挡板,设置弧形挡板上且与水槽连通的溢水口,以及与水槽连通的进水管道组成。
通过打磨台本体上表面弧形的设置,同时该溢水设备位于弧形上表面的最高位置处,可有效实现溢水口处溢出的水能最大化的流经整个打磨台本体上表面,进而将打磨台本体上表面上的铜粉最大化的收集起来。
通过上述设置,有效提高铜粉收集效果,减少原料浪费,同时,由于溢出的水流经的区域面积较大,可有效将空气中流动的铜粉吸附到水体中,减轻流动空气中铜粉的含量,避免环境污染。
通过溢水设备可拆卸的连接方式,有效保证当溢水设备出现故障时能及时拆下进行更换和维修,并且通过上述设置方式,在更换和维修时不会影响正常电路板的打磨工作,有效提高工作效率。
进一步,所述长条形通口两端还设置有用于固定压紧弧形挡板的压固件,所述弧形挡板与打磨台本体上表面之间还设置有密封垫。
通过密封垫和压固件的配合作用,有效避免溢水口溢出的水从溢水设备和打磨台本体上表面之间流出,提高水利用率,降低成本,保护工作环境。
作为一种优选,所述过滤箱由具有出水口的箱体,设置在箱体上方且具有过滤液进口的盖体,设置在箱体内且位于过滤液进口下方的过滤袋组成。
为了提高水的利用率,降低生产成本,同时减少水资源的浪费,所述箱体的出水口上连接有水泵,该水泵另一端与进水管道连通。
进一步,所述盖体上还设置有补水口。
为了能更好地实现水体流动,使其将打磨台上的铜粉收集到过滤箱中,所述收集槽与水平面之间呈3~15度倾斜设置,且收集槽的出水口位于收集槽的最低位置处。
为了能最好地实现水体对铜粉的收集,所述打磨台本体的表面由不锈钢材料构成。
为了能最大化的收集到打磨台上的铜粉,同时避免溢水口溢出的水对打磨操作造成影响,本实用新型还包括水刮器,该水刮器由与打磨台本体上表面弧度相匹配的弧形硬片,设置在弧形硬片下方的软刮片,以及设置在弧形硬片上方的把手组成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1、本实用新型具有有效提高铜粉收集效果,减少原料浪费的优点;同时,由于溢出的水流经的区域面积较大,本实用新型可有效将空气中流动的铜粉吸附到水体中,减轻流动空气中铜粉的含量,避免环境的污染,减轻空气中流动的铜粉对操作人员身体的伤害。
2、本实用新型通过溢水设备可拆卸的连接方式,有效保证当溢水设备出现故障时能及时拆下进行更换和维修,并且通过上述设置方式,在更换和维修时不会影响正常电路板的打磨工作,有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部整体结构示意图。
图2为本实用新型中过滤箱、水泵和溢水设备的连接结构示意图。
图3为实用新型中过滤箱的剖面结构示意图。
图4为本实用新型中水刮器的结构示意图。
其中,图中附图标记对应的零部件名称为:
1-打磨台本体,2-收集槽,3-过滤箱,4-水槽,5-弧形挡板,6-溢水口,7-进水管道,8-压固件,9-水泵,10-弧形硬片,11-软刮片,12-把手;
31-箱体,32-盖体,33-过滤袋,34-补水口。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图,对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,包括打磨台本体1,设置在打磨台本体1一周的收集槽2,设置在收集槽2一侧的进水口,设置在收集槽2另一侧的出水口,连接到出水口上的过滤箱3,如图1所示。
所述打磨台本体1上表面呈弧形,沿着弧形上表面最高位置处设置有长条形通口,所述长条形通口上设置有可拆卸的溢水设备;
该溢水设备由与长条形通口大小相匹配的水槽4,设置在水槽4上方且与打磨台本体1的弧形上表面相匹配的弧形挡板5,设置弧形挡板5上且与水槽4连通的溢水口6,以及与水槽4连通的进水管道7组成,如图2所示。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上优化了溢水设备与打磨台本体1之间的连接结构,具体设置如下:
所述长条形通口两端还设置有用于固定压紧弧形挡板5的压固件8,所述弧形挡板5与打磨台本体1上表面之间还设置有密封垫。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上对过滤箱的结构做了进一步限定,并在箱体31的出水口上连接有水泵8,具体设置方式如下:
所述过滤箱3由具有出水口的箱体31,设置在箱体31上方且具有过滤液进口的盖体32,设置在箱体31内且位于过滤液进口下方的过滤袋33组成;如图3所示;所述盖体32上还设置有补水口34。
所述箱体31的出水口上连接有水泵9,该水泵9另一端与进水管道7连通。
实施例4
本实施例与实施例2的区别在于:优化了收集槽2的设置方式,使溢水口溢出的水能自动流到过滤箱3中,节约能源。
所述收集槽2与水平面之间呈3~15度倾斜设置,且出水口位于收集槽2的最低位置处。
实施例5
本实施例与实施例3的区别在于:本实施例中增加了水刮器,并将打磨台本体1上表面设置成不锈钢材料构成。
所述水刮器由与打磨台本体1上表面弧度相匹配的弧形硬片10,设置在弧形硬片10下方的软刮片11,以及设置在弧形硬片10上方的把手12组成,如图4所示。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,包括打磨台本体(1),设置在打磨台本体(1)一周的收集槽(2),设置在收集槽(2)一侧的进水口,设置在收集槽(2)另一侧的出水口,连接到出水口上的过滤箱(3);其特征在于:
所述打磨台本体(1)上表面呈弧形,沿着弧形上表面最高位置处设置有长条形通口,所述长条形通口上设置有可拆卸的溢水设备;
该溢水设备由与长条形通口大小相匹配的水槽(4),设置在水槽(4)上方且与打磨台本体(1)的弧形上表面相匹配的弧形挡板(5),设置弧形挡板(5)上且与水槽(4)连通的溢水口(6),以及与水槽(4)连通的进水管道(7)组成。
2.根据权利要求1所述的溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,其特征在于:所述长条形通口两端还设置有用于固定压紧弧形挡板(5)的压固件(8),所述弧形挡板(5)与打磨台本体(1)上表面之间还设置有密封垫。
3.根据权利要求1或2所述的溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,其特征在于:所述过滤箱(3)由具有出水口的箱体(31),设置在箱体(31)上方且具有过滤液进口的盖体(32),设置在箱体(31)内且位于过滤液进口下方的过滤袋(33)组成。
4.根据权利要求3所述的溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,其特征在于:所述箱体(31)的出水口上连接有水泵(9),该水泵(9)另一端与进水管道(7)连通。
5.根据权利要求4所述的溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,其特征在于:所述盖体(32)上还设置有补水口(34)。
6.根据权利要求5所述的溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,其特征在于:所述收集槽(2)与水平面之间呈3~15度倾斜设置,且出水口位于收集槽(2)的最低位置处。
7.根据权利要求6所述的溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,其特征在于:所述打磨台本体(1)上表面由不锈钢材料构成。
8.根据权利要求7所述的溢水设备可拆卸式电路板加工操作桌体,其特征在于:还包括水刮器,该水刮器由与打磨台本体(1)上表面弧度相匹配的弧形硬片(10),设置在弧形硬片(10)下方的软刮片(11),以及设置在弧形硬片(10)上方的把手(12)组成。
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CN105234909A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 成都市新都三利塑胶有限责任公司 | 便于维护的电路板加工操作桌体 |
CN114713589A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-07-08 | 海洋石油工程股份有限公司 | 一种用于软管回收时的集液装置 |
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