CN205057103U - 一种机床用半自动卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机床用半自动卡盘，由卡盘前壳体（1）、卡盘后壳体（2）和前腔挡板（3）组成卡盘主体，楔块（4）安装在卡盘前壳体（1）前端，卡爪（5）设置在楔块（4）前端，楔块（4）上设置润滑油通道A（6），活塞（7）安装在卡盘主体内，活塞（7）与楔形盘（8）连接，楔形盘（8）通过斜槽与楔块（4）滑动配合，楔形盘（8）与卡盘后壳体（2）配合处设置储油槽（10），卡盘后壳体（2）的后端设置配气盘（11），配气盘（11）上与配气盘轴承（12）相对处设置机油添加口（13），配气盘（11）上设置进气口A（14）和进气口B（15）。本实用新型具有能够自定心，结构简单，长期使用性能稳定，操作简单，节省人力等优点。

Description

一种机床用半自动卡盘

技术领域

本实用新型涉及机械装夹技术领域，特别是一种机床用半自动卡盘。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，是利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。传统的机械式卡盘利用人力夹紧工件，存在夹紧力有限，操作不方便，生产效率低等问题。已逐渐被气动卡盘、液动卡盘、电动卡盘等多种自动卡盘取代。

其中，气动卡盘因安装操作方便，成本低等优势，应用广泛。中国专利号：200910031373.4公布了一种前置式卡盘，其主要由卡盘体、缸盖、挡盖及隔盘联接组成卡盘主体，法兰盘用法兰盘联接螺钉与缸盖固定联接，在卡盘体前端安装单向阀，在卡盘体前端开设有槽，槽内安装滑座，在滑座上用卡爪安装螺钉安装T型块和卡爪，活塞安装在卡盘体内，并与楔心套联接，特征是：所述卡盘体后部装有配气环，配气环与卡盘体之间由密封环密封，在配气环上部安装第一管接头和第二管接头。该发明用于将缸体和卡盘连成一整体，装在主轴头部，当中有大通孔，可通过长棒料，因此该卡盘在夹持大长管子方面有着独特优势。但是，在使用的过程中，配气盘长时间相对卡盘主体转动、楔形套长时间与卡盘体相对滑动，磨损较大，缺乏相应的润滑结构，严重影响配气环的使用和楔形套密封性能。且该发明中卡盘主体由卡盘体、缸盖、挡盖及隔盘四部分组成，结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、性能稳定、操作方便、生产效率高的半自动卡盘。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机床用半自动卡盘，由卡盘前壳体、卡盘后壳体和前腔挡板组成卡盘主体，卡盘体由三部分组成，结构相对简单，卡盘前壳体前端开设T形槽，楔块滑动配合安装在T形槽内，卡爪设置在楔块前端，楔块上设置润滑油通道A。通过润滑油通道A，向楔块与T形槽配合处添加二硫化钼润滑油脂，减少反复滑动带来的磨损，确保卡爪相对卡盘轴心的位置精度。

活塞安装在卡盘主体内，活塞与楔形盘连接，楔形盘通过斜槽与楔块滑动配合，活塞的前后移动能够转换为卡爪的径向移动，卡盘前壳体和卡盘后壳体上设置润滑油通道B，楔形盘与卡盘后壳体配合处设置储油槽，润滑油通道B连通储油槽。储油槽用于储存固体油脂，储油槽的设置减少楔形盘相对卡盘体后壳内壁的磨损，保证配合精度。

卡盘后壳体的后端设置配气盘，配气盘通过配气盘轴承转动设置在卡盘体后壳上，配气盘上与配气盘轴承相对处设置机油添加口，配气环采用特殊的轴承定位，保证卡盘松紧动作的正确完成，轴承每班需用20号机油润滑两次，经过一段时间的使用，轴承会有一定程度的磨损，应及时调整，保证配气环外圈相对于卡盘中心的跳动小于0.1mm，以免造成配气环的损坏。

配气盘上设置进气口A和进气口B，电磁阀连接进气口A或进气口B，进气口A和进气口B通过保压阀分别与后腔室和前腔室连通，保压阀设置在卡盘前壳体前端，进气孔A和进气孔B上分别设置密封圈A和密封圈B。实际用时设置控制电磁阀的脚踏开关，夹紧工件时，电磁阀控制压缩空气从进气口B进气，特殊密封圈B涨开，气体经保压阀进入前腔室，后腔室的空气从进气孔A排除，在进气过程中，前腔受压后活塞后移带动楔形盘后移，楔块向内运动，带动卡爪同时向内移动夹紧工件。松开工件时，电磁阀控制压缩空气从进气口A进气，特殊密封圈A涨开，气体经保压阀进入后腔室，前腔室的空气从进气孔B排除，在进气过程中，后腔受压后活塞前移带动楔形盘前移，楔块向外运动，带动卡爪同时向外移动松开工件，夹紧力的大小可通过供气压力调节。卡盘在使用时，利用电磁阀的中位卸荷机能，可实现自锁，配气环上进气口的连接的管路中有压缩空气时，防止主轴启动，损坏特殊密封圈。

所述楔块和卡爪连接处设置齿形结构。齿形结构的配合面可保证安装精度，并提高楔块与卡爪连接的稳定性。

所述卡盘后壳体通过螺栓连接法兰盘。使用时，通过法兰盘将卡盘连接在车床主轴上。

所述卡盘后壳体上设置定位销。定位销的设置可保证安装精度。

所述进气口A通过进气通道A连接保压阀，保压阀通过进气管路B连接后腔室，所述进气口B通过进气通道C连接保压阀，保压阀通过进气管路D连接前腔室。

本实用新型具有以下优点：

1、自定心功能：卡盘工作是通过内置气缸的活塞驱动楔形盘，再由楔形盘带动楔块滑动实现的，实现卡盘自动定心。

2、长期使用时，性能稳定：润滑油道A、润滑油道B、储油槽和机油添加口的设置可减少配合面的磨损，保证卡盘在长期使用时的质量和配合精度；

3、结构简单，生产制造成本低：本实用新型中卡盘主体由卡盘前壳体、卡盘后壳体和前腔挡板三部分组成，配气盘安装在卡盘后壳体上，结构简单、紧凑、合理。

4、操作方便，节省人力：使用时人踩踏脚踏开关，实现工件的夹紧或松开，夹紧力的大小可以通过供气压力调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-卡盘前壳体，2-卡盘后壳体，3-前腔挡板，4-楔块，5-卡爪，6-润滑油通道A，7-活塞，8-楔形盘，9-润滑油通道B，10-储油槽，11-配气盘，12-配气盘轴承，13-机油添加口，14-进气口A，15-进气口B，16-后腔室，17-前腔室，18-密封圈A，19-密封圈B，20-螺栓，21-定位销，22-进气通道A，23-进气通道B，24-进气通道C，25-进气通道D，26-保压阀，27-电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种机床用半自动卡盘，由卡盘前壳体1、卡盘后壳体2和前腔挡板3组成卡盘主体，卡盘前壳体1前端开设T形槽，楔块4滑动配合安装在T形槽内，卡爪5设置在楔块4前端，楔块4上设置润滑油通道A6。所述楔块4和卡爪5连接处设置齿形结构。齿形结构的配合面可保证安装精度，并提高楔块4与卡爪5连接的稳定性。使用时，每班一次通过润滑油通道A6，向楔块4与T形槽配合处添加二硫化钼润滑油脂，减少反复滑动带来的磨损，确保卡爪5相对卡盘轴心的位置精度。

活塞7安装在卡盘主体内，活塞7与楔形盘8连接，楔形盘8通过斜槽与楔块4滑动配合，活塞7的前后移动能够转换为卡爪5的径向移动，卡盘前壳体1和卡盘后壳体2上设置润滑油通道B9，楔形盘8与卡盘后壳体2配合处设置储油槽10，润滑油通道B9连通储油槽10，储油槽10用于储存固体油脂，储油槽10的设置减少楔形盘8相对卡盘体后壳2内壁的磨损，保证配合精度。使用时，每班一次添加二硫化钼润滑油脂。

卡盘后壳体2的后端设置配气盘11，配气盘11通过配气盘轴承12转动设置在卡盘体后壳2上，配气盘11上与配气盘轴承12相对处设置机油添加口13，配气盘11上设置进气口A14和进气口B15，电磁阀27连接进气口A14或进气口B15，实际用时设置控制电磁阀27的脚踏开关，进气口A14和进气口B15通过保压阀26分别与后腔室16和前腔室17连通，保压阀26设置在卡盘前壳体1前端，进气孔A14和进气孔B15上分别设置密封圈A18和密封圈B19。所述进气口A14通过进气通道A22连接保压阀26，保压阀26通过进气管路B23连接后腔室16，所述进气口B15通过进气通道C24连接保压阀26，保压阀26通过进气管路D25连接前腔室17。

使用时，通过螺栓20将卡盘后壳体2与法兰盘连接。通过法兰盘将卡盘连接到机床主轴上。卡盘后壳体2上设置定位销21，保证卡盘连接的位置精度。

本实用新型的工作过程如下：夹紧工件时，电磁阀27控制压缩空气从进气口B15进气，特殊密封圈B19涨开，气体经保压阀26进入前腔室17，后腔室16的空气从进气孔A14排除，在进气过程中，前腔受压后活塞7后移带动楔形盘8后移，楔块4向内运动，带动卡爪5同时向内移动夹紧工件。松开工件时，电磁阀27控制压缩空气从进气口A14进气，特殊密封圈A18涨开，气体经保压阀26进入后腔室16，前腔室17的空气从进气孔B15排除，在进气过程中，后腔受压后活塞7前移带动楔形盘8前移，楔块4向外运动，带动卡爪5同时向外移动松开工件，夹紧力的大小可通过供气压力调节。卡盘在使用时，利用电磁阀27的中位卸荷机能，可实现自锁，当配气环11上进气口的连接的管路中有压缩空气时，防止主轴启动，损坏特殊密封圈。

Claims (5)

1.一种机床用半自动卡盘，其特征在于：由卡盘前壳体（1）、卡盘后壳体（2）和前腔挡板（3）组成卡盘主体，卡盘前壳体（1）前端开设T形槽，楔块（4）滑动配合安装在T形槽内，卡爪（5）设置在楔块（4）前端，楔块（4）上设置润滑油通道A（6），活塞（7）安装在卡盘主体内，活塞（7）与楔形盘（8）连接，楔形盘（8）通过斜槽与楔块（4）滑动配合，活塞（7）的前后移动能够转换为卡爪（5）的径向移动，卡盘前壳体（1）和卡盘后壳体（2）上设置润滑油通道B（9），楔形盘（8）与卡盘后壳体（2）配合处设置储油槽（10），润滑油通道B（9）连通储油槽（10），卡盘后壳体（2）的后端设置配气盘（11），配气盘（11）通过配气盘轴承（12）转动设置在卡盘体后壳（2）上，配气盘（11）上与配气盘轴承（12）相对处设置机油添加口（13），配气盘（11）上设置进气口A（14）和进气口B（15），电磁阀（27）连接进气口A（14）或进气口B（15），进气口A（14）和进气口B（15）通过保压阀（26）分别与后腔室（16）和前腔室（17）连通，保压阀（26）设置在卡盘前壳体（1）前端，进气孔A（14）和进气孔B（15）上分别设置密封圈A（18）和密封圈B（19）。

2.根据权利要求1所述的一种机床用半自动卡盘，其特征在于：所述楔块（4）和卡爪（5）连接处设置齿形结构。

3.根据权利要求1所述的一种机床用半自动卡盘，其特征在于：所述卡盘后壳体（2）通过螺栓（20）连接法兰盘。

4.根据权利要求1所述的一种机床用半自动卡盘，其特征在于：所述卡盘后壳体（2）上设置定位销（21）。

5.根据权利要求1所述的一种机床用半自动卡盘，其特征在于：所述进气口A（14）通过进气通道A（22）连接保压阀（26），保压阀（26）通过进气管路B（23）连接后腔室（16），所述进气口B（15）通过进气通道C（24）连接保压阀（26），保压阀（26）通过进气管路D（25）连接前腔室（17）。