CN205056652U - 一种用于轧机的测速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轧机的测速装置，包括基座、位于两侧基座上的测速辊、编码器和电机，所述电机包括传动轴，传动轴包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端通过联轴器转动连接测速辊一端，所述第二输出端固定连接编码器中间轴，所述编码器中间轴与传动轴同轴设置。通过采用上述技术方案，与现有技术相比，将编码器从靠近测速辊一端移动至远离测速辊一端，中间通过电机相隔开，延长了热量的传导距离，有利于降低编码器周围的环境温度，从而尽最大程度的降低因金属带材在轧制过程中产生的热量带来的影响，有利于提高编码器寿命，保证测量精度，降低编码器故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属板带材生产设备，更具体地说，它涉及一种用于轧机的测速装置。
背景技术
在金属板带材生产过程中，实时对带材速度的检测有利用对生产中的带材厚度的精度的自动控制及张力的控制精度，以生产出高质量的板带材，目前，金属带材在轧制过程中会发热，虽然有工艺润滑冷却***将带材热量带走，但在连续生产条件下，测速辊温度也会上升至80℃以上，当编码器装在操作侧，距离测速辊较近，环境温度高，长时间运转，密封件及电子元器件受热影响使用寿命，编码器属于主要的电子元器件，过高的热量传导会影响编码器的测量精确度以及自身寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有较高使用精度和较长寿命的用于轧机的测速装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于轧机的测速装置，包括基座、位于两侧基座上的测速辊、编码器和电机，所述电机包括传动轴，传动轴包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端通过联轴器转动连接测速辊一端，所述第二输出端固定连接编码器中间轴，所述编码器中间轴与传动轴同轴设置。
本实用新型进一步设置为：所述编码器中间轴上固定有连接板，所述第二输出端上开设有用于嵌设连接板的凹槽。
本实用新型进一步设置为：所述第二输出端与编码器之间还设有带有通孔的限位板，所述编码器中间轴通过通孔穿设限位板。
本实用新型进一步设置为：所述通孔内壁上设置有环形槽，环形槽与通孔同轴设置。
本实用新型进一步设置为：所述限位板与编码器之间设有支撑架，所述支撑架两端分别固定连接限位板和编码器。
通过采用上述技术方案，与现有技术相比，将编码器从靠近测速辊一端移动至远离测速辊一端，中间通过电机相隔开，延长了热量的传导距离，有利于降低编码器周围的环境温度，从而尽最大程度的降低因金属带材在轧制过程中产生的热量带来的影响，有利于提高编码器寿命，保证测量精度，降低编码器故障率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于轧机的测速装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一种用于轧机的测速装置的局部剖视图；
图3为图2的局部放大图。
附图标记：1、基座；2、测速辊；3、钢带；4、联轴器；5、电机；51、电机后盖；52、第二输出端；53、第一输出端；54、限位板；541、环形槽；55、连接板；56、支撑架；6、编码器。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种用于轧机的测速装置，包括两边各设置一个基座1、位于两侧基座1上的测速辊2、编码器6和电机5，基座1内设置有轴承，测速辊2与基座1实现转动连接，测速辊2上放置有钢带3，电机5包括传动轴，传动轴包括第一输出端53和第二输出端52，第一输出端53通过联轴器4转动连接测速辊2一端，第二输出端52固定连接编码器6中间轴，编码器6中间轴与传动轴同轴设置，保证编码器6的稳定性，避免受到较大的离心力。
编码器6中间轴上固定有一块圆形的连接板55，第二输出端52上开设有用于嵌设该连接板55的凹槽，嵌入配合之后在进行进一步的固定，可以选择连接板55和凹槽旋转卡接的形式，也可以选择通过紧固件螺钉将连接板55和传动轴第二输出端52进行固定，第二输出端52与编码器6之间还设有带有通孔的限位板54，限位板54与电机5内部通过螺钉进行固定，限位板54用于限制编码器6中间轴的上下偏离，并起到一定是支撑作用，编码器6中间轴通过通孔穿设限位板54，通孔内壁上设置有两道环形槽541，环形槽541与通孔同轴设置，有利于减少编码器6中间轴旋转时的接触面积，降低热量的产生，同时减小摩擦损耗，限位板54与编码器6之间设有支撑架56，支撑架56两端分别固定连接限位板54和编码器6，支撑架56的设置是为了保证编码器6中间轴旋转时的稳定性，避免因编码器6的自身重量而影响测量精度的情况。
与现有技术相比，将编码器6从靠近测速辊2一端移动至远离测速辊2一端，中间通过电机5相隔开，延长了热量的传导距离，有利于降低编码器6周围的环境温度，从而尽最大程度的降低因金属带材在轧制过程中产生的热量带来的影响，有利于提高编码器6寿命，保证测量精度，降低编码器6故障率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于轧机的测速装置，包括基座、位于两侧基座上的测速辊、编码器和电机，其特征在于，所述电机包括传动轴，传动轴包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端通过联轴器转动连接测速辊一端，所述第二输出端固定连接编码器中间轴，所述编码器中间轴与传动轴同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于轧机的测速装置，其特征在于，所述编码器中间轴上固定有连接板，所述第二输出端上开设有用于嵌设连接板的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于轧机的测速装置，其特征在于，所述第二输出端与编码器之间还设有带有通孔的限位板，所述编码器中间轴通过通孔穿设限位板。
4.根据权利要求3所述的一种用于轧机的测速装置，其特征在于，所述通孔内壁上设置有环形槽，环形槽与通孔同轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于轧机的测速装置，其特征在于，所述限位板与编码器之间设有支撑架，所述支撑架两端分别固定连接限位板和编码器。
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Cited By (2)
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| CN108114990A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种防止轧机堵转过载保护的控制方法 |
| CN113916279A (zh) * | 2021-08-30 | 2022-01-11 | 北京科技大学 | 一种楔横轧成形轴向轧制力与轧件转速测量装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN108114990B (zh) * | 2016-11-28 | 2019-08-27 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种防止轧机堵转过载保护的控制方法 |
| CN113916279A (zh) * | 2021-08-30 | 2022-01-11 | 北京科技大学 | 一种楔横轧成形轴向轧制力与轧件转速测量装置 |
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