CN205049617U - 移动终端的整机电流测试用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试夹具技术领域，特别涉及一种移动终端的整机电流测试用夹具，包括双层针床、旋转气爪和电控箱，双层针床设置于电控箱上，旋转气爪设置于双层针床的侧边，电控箱包括电磁阀、气管、测试接口和控制开关，电磁阀的一端通过气管与旋转气爪连接，电磁阀的另一端通过气管连接外界气源，测试接口与双层针床导通。相对于现有技术，本实用新型采用双层针床结构和旋转气爪结构，可以实现快速的取放移动终端，实践表明，现有技术中，取放和使移动终端与测试设备电子导通需要的时间为5s-8s，采用本实用新型则只需要3s-5s，从而大大提高测试效率，而且双层针床的设置也不会存在划伤移动终端外壳的风险，从而可以减少移动终端的测试报废率。

Description

移动终端的整机电流测试用夹具

技术领域

本实用新型属于测试夹具技术领域，特别涉及一种移动终端的整机电流测试用夹具。

背景技术

在移动终端（如手机和PAD等）出厂以前，需要对其整机电流进行测试。目前，常规的整机电流测试采用的是假电池或快速夹钳压合整机测试的方式，此方式对员工操作技能要求较高，取放移动终端的过程中，由于快速夹钳遮挡，不便于对位，从而导致效率低下且外壳存在划伤的风险。

有鉴于此，确有必要提供一种移动终端的整机电流测试用夹具，其能够实现移动终端的快速取放，从而提高测试效率，而且能够降低外壳被划伤的风险，减少移动终端的测试报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种移动终端的整机电流测试用夹具，其能够实现移动终端的快速取放，从而提高测试效率，而且能够降低外壳被划伤的风险，减少移动终端的测试报废率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：

移动终端的整机电流测试用夹具，包括双层针床、旋转气爪和电控箱，所述双层针床设置于所述电控箱上，所述旋转气爪设置于所述双层针床的侧边，所述电控箱包括电磁阀、气管、测试接口和控制开关，所述电磁阀的一端通过所述气管与所述旋转气爪连接，所述电磁阀的另一端通过所述气管连接外界气源，所述测试接口与所述双层针床导通。

作为本实用新型移动终端的整机电流测试用夹具的一种改进，所述双层针床包括第一针床和第二针床，所述第二针床的面积小于所述第一针床的面积，并且所述第二针床位于所述第一针床的中央区，所述第一针床和所述第二针床均包括基板和设置于所述基板上的若干个测试针。

作为本实用新型移动终端的整机电流测试用夹具的一种改进，所述基板设置为柔性构件。

作为本实用新型移动终端的整机电流测试用夹具的一种改进，所述第一针床的周缘设置第一U形凸块和第二U形凸块，所述第一U形凸块和所述第二U形凸块的开口相对设置。

作为本实用新型移动终端的整机电流测试用夹具的一种改进，所述第一U形凸块包括第一横段、第一纵段和第二纵段，所述第一纵段的一端与所述第一横段的一端连接，所述第二纵段的一端与所述第一横段的另一端连接；所述第二U形凸块包括第二横段、第三纵段和第四纵段，所述第三纵段的一端与所述第二横段的一端连接，所述第四纵段的一端与所述第二横段的另一端连接；所述第一纵段的另一端和所述第三纵段的另一端之间形成有第一间隔区，所述第二纵段的另一端和所述第四纵段的另一端之间形成有第二间隔区。

作为本实用新型移动终端的整机电流测试用夹具的一种改进，所述第一横段的中央区设置有第一弧形凹陷，所述第二横段的中央区设置有第二弧形凹陷，所述旋转气爪设置为两个，其中一个旋转气爪从所述第一弧形凹陷伸出，另一个旋转气爪从所述第二弧形凹陷伸出。

作为本实用新型移动终端的整机电流测试用夹具的一种改进，所述旋转气爪包括气缸主体、进气孔、活塞杆和夹持部，所述活塞杆的一端设置于所述气缸主体内，所述进气孔设置于所述气缸主体上，所述夹持部设置于所述活塞杆的自由末端。

作为本实用新型移动终端的整机电流测试用夹具的一种改进，所述夹持部包括连接部和螺栓部，所述连接部的一端与所述活塞杆的自由末端连接，所述连接部的另一端与所述螺栓部连接，所述螺栓部的头部靠近所述气缸主体所在的一端设置，所述螺栓部的杆部固定于所述连接部内。

作为本实用新型移动终端的整机电流测试用夹具的一种改进，所述电控箱上还设置有DC插头和电源开关。

作为本实用新型移动终端的整机电流测试用夹具的一种改进，所述电控箱包括前板、后板、左板、右板、底板和顶板，所述前板、所述后板、所述左板、所述右板、所述底板和所述顶板共同形成一个容置空间，所述左板和所述右板上设置有通孔，所述右板和所述底板之间通过合页连接。

相对于现有技术，本实用新型采用双层针床结构和旋转气爪结构，可以实现快速的取放移动终端，实践表明，现有技术中，取放和使移动终端与测试设备电子导通需要的时间为5s-8s，采用本实用新型则只需要3s-5s，从而大大提高测试效率，而且双层针床的设置也不会存在划伤移动终端外壳的风险，从而可以减少移动终端的测试报废率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型中旋转气爪的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。

如图1至图3所示，本实用新型提供移动终端的整机电流测试用夹具，包括双层针床1、旋转气爪2和电控箱3，双层针床1设置于电控箱3上，旋转气爪2设置于双层针床1的侧边，电控箱3包括电磁阀、气管、测试接口31和控制开关32，电磁阀的一端通过气管与旋转气爪2连接，电磁阀的另一端通过气管连接外界气源（在电控箱3上形成有气管接头），测试接口31与双层针床1导通。测试时，将手机或PAD等移动终端置于双层针床1上，再用旋转气爪2压紧移动终端，使得双层针床1上的测试针与移动终端上的测试触点接触，即可开始测试。控制开关32（START）用于给外部24V电源设置一个通断开关，按下控制开关32后，旋转气爪2即可开始工作，将移动终端压紧，电磁阀可以控制旋转气爪2的上升和下降。测试接口31用于将本实用新型与测试仪器连接。

双层针床1包括第一针床11和第二针床12，第二针床12的面积小于第一针床11的面积，并且第二针床12位于第一针床11的中央区，第一针床11和第二针床12均包括基板和设置于基板上的若干个测试针。双层针床1的设置不仅可以提高测试效率，而且能够提高测试精度。基板设置为柔性构件，从而具有一定的缓冲性，使得双层针床1上的测试针与移动终端上的测试触点能够紧密接触，同时也不会划伤移动终端的外壳。

第一针床11的周缘设置第一U形凸块4和第二U形凸块5，第一U形凸块4和第二U形凸块5的开口相对设置，第一U形凸块4和第二U形凸块5共同形成一个容置、固定移动终端的空间，防止移动终端的晃动。

第一U形凸块4包括第一横段41、第一纵段42和第二纵段43，第一纵段42的一端与第一横段41的一端连接，第二纵段43的一端与第一横段41的另一端连接；第二U形凸块5包括第二横段51、第三纵段52和第四纵段53，第三纵段52的一端与第二横段51的一端连接，第四纵段53的一端与第二横段51的另一端连接；第一纵段42的另一端和第三纵段52的另一端之间形成有第一间隔区，第二纵段43的另一端和第四纵段53的另一端之间形成有第二间隔区。第一间隔区和第二间隔区的设置便于移动终端的取放。

第一横段41的中央区设置有第一弧形凹陷44，第二横段51的中央区设置有第二弧形凹陷54，旋转气爪2设置为两个，其中一个旋转气爪2从第一弧形凹陷44伸出，另一个旋转气爪2从第二弧形凹陷54伸出。旋转气爪2位于第一横段41和第二横段51的中央区，可以从两端压紧移动终端，使得双层针床1上的测试针与移动终端上的测试触点能够紧密接触。

如图3所示，旋转气爪2包括气缸主体21、进气孔22、活塞杆23和夹持部24，活塞杆23的一端设置于气缸主体21内，进气孔22设置于气缸主体21上，夹持部24设置于活塞杆23的自由末端。活塞杆23可以带着夹持部24上升、下降、旋转。

夹持部24包括连接部241和螺栓部242，连接部241的一端与活塞杆23的自由末端连接，连接部241的另一端与螺栓部242连接，螺栓部242的头部靠近气缸主体21所在的一端设置，螺栓部242的杆部固定于连接部241内，实际使用时，螺栓部242的头部直接与移动终端的外壳接触。

电控箱3上还设置有DC插头33和电源开关34，其中，DC插头33用于外部24V供电。

电控箱3包括前板35、后板36、左板37、右板38、底板39和顶板310，前板35、后板36、左板37、右板38、底板39和顶板310共同形成一个容置空间，左板37和右板38上设置有通孔311，便于电控箱3的搬运，右板38和底板39之间通过合页312连接。

使用时，将移动终端屏幕朝下（屏幕上有测试触点）地放置于由第一U形凸块4和第二U形凸块5形成的容置空间内，然后启动控制开关32，外界气源向电控箱3内提供气源，电磁阀控制活塞杆23，使得活塞杆23驱动连接部241带着螺栓部242一起顺时针旋转90°，并驱动连接部241带着螺栓部242一起下降，直至螺栓部242的头部紧压住移动终端的外壳，使得双层针床1上的测试针与移动终端上的测试触点能够紧密接触，从而实现导通，此过程仅需3s-5s，与本实用新型连接的测试仪器即可测试该移动终端的电流。测试完成后，关闭控制开关32，活塞杆23驱动连接部241带着螺栓部242一起逆时针旋转90°，并驱动连接部241带着螺栓部242一起上升，直至螺栓部242的头部远离移动终端的外壳，此时再从第一间隔区或第二间隔区取出移动终端即可。

总之，本实用新型采用双层针床1结构和旋转气爪2结构，可以实现快速的取放移动终端，实践表明，现有技术中，取放和使移动终端与测试设备电子导通需要的时间为5s-8s，采用本实用新型则只需要3s-5s，从而大大提高测试效率，而且双层针床的设置也不会存在划伤移动终端外壳的风险，从而可以减少移动终端的测试报废率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：包括双层针床、旋转气爪和电控箱，所述双层针床设置于所述电控箱上，所述旋转气爪设置于所述双层针床的侧边，所述电控箱包括电磁阀、气管、测试接口和控制开关，所述电磁阀的一端通过所述气管与所述旋转气爪连接，所述电磁阀的另一端通过所述气管连接外界气源，所述测试接口与所述双层针床导通。

2.根据权利要求1所述的移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：所述双层针床包括第一针床和第二针床，所述第二针床的面积小于所述第一针床的面积，并且所述第二针床位于所述第一针床的中央区，所述第一针床和所述第二针床均包括基板和设置于所述基板上的若干个测试针。

3.根据权利要求2所述的移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：所述基板设置为柔性构件。

4.根据权利要求2所述的移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：所述第一针床的周缘设置第一U形凸块和第二U形凸块，所述第一U形凸块和所述第二U形凸块的开口相对设置。

5.根据权利要求4所述的移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：所述第一U形凸块包括第一横段、第一纵段和第二纵段，所述第一纵段的一端与所述第一横段的一端连接，所述第二纵段的一端与所述第一横段的另一端连接；所述第二U形凸块包括第二横段、第三纵段和第四纵段，所述第三纵段的一端与所述第二横段的一端连接，所述第四纵段的一端与所述第二横段的另一端连接；所述第一纵段的另一端和所述第三纵段的另一端之间形成有第一间隔区，所述第二纵段的另一端和所述第四纵段的另一端之间形成有第二间隔区。

6.根据权利要求5所述的移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：所述第一横段的中央区设置有第一弧形凹陷，所述第二横段的中央区设置有第二弧形凹陷，所述旋转气爪设置为两个，其中一个旋转气爪从所述第一弧形凹陷伸出，另一个旋转气爪从所述第二弧形凹陷伸出。

7.根据权利要求1所述的移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：所述旋转气爪包括气缸主体、进气孔、活塞杆和夹持部，所述活塞杆的一端设置于所述气缸主体内，所述进气孔设置于所述气缸主体上，所述夹持部设置于所述活塞杆的自由末端。

8.根据权利要求7所述的移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：所述夹持部包括连接部和螺栓部，所述连接部的一端与所述活塞杆的自由末端连接，所述连接部的另一端与所述螺栓部连接，所述螺栓部的头部靠近所述气缸主体所在的一端设置，所述螺栓部的杆部固定于所述连接部内。

9.根据权利要求1所述的移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：所述电控箱上还设置有DC插头和电源开关。

10.根据权利要求1所述的移动终端的整机电流测试用夹具，其特征在于：所述电控箱包括前板、后板、左板、右板、底板和顶板，所述前板、所述后板、所述左板、所述右板、所述底板和所述顶板共同形成一个容置空间，所述左板和所述右板上设置有通孔，所述右板和所述底板之间通过合页连接。