CN205046591U - 一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，具有设置在劈桩坑的试桩，所述试桩端面上具有主钢筋，下承载板套入所述主钢筋上，所述下承载板通过水平调节拉力连接杆与上承载板连接，位于所述上承载板底部连接有液压千斤顶，所述上下两承载板平行设置，不需要电焊机和钢筋切割设备，只需用连接杆连接试桩和测试装置，操作简单方便、效率较高。同时该连接装置可以反复使用，节约成本比较明显。主要是解决以上试桩与测试装置连接方式所产生的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑检测设备技术领域，尤其是涉及一种单桩坚向抗拔静载试验专用连接装置。
背景技术
根据《JGJ106-2003》建筑基桩检测技术规范、《DCJ32/TJ42-2012》建筑地基基检测规程，在检测单桩的坚向抗拔承载力时，试桩与测试装置连接一般采用焊接的方式。此方法是用钢筋一头焊接试桩头端伸出的主钢筋上，一头焊接在测试装置上的小梁上。该方法主要缺点是：由于施工场地环境较差，需要用电焊机把每根钢筋一头焊接试桩头端伸出的主钢筋上，一头焊接在测试装置上的小梁上，比较费时费工、效率不高。同时每次做完试验后还需用切割设备把连接的钢筋割断，测试装置上的小梁由于多次焊接与切割，使用寿命降低，生产成本增加。
而目前单桩坚向抗拔静载试验一般采用焊接的方式为：用电焊机把每根钢筋一头焊接试桩头端伸出的主钢筋上，一头焊接在测试装置上的小梁上，此方法比较费时、费工、效率不高。同时每次做完试验后还需用切割设备把连接钢筋割断，测试装置上的小梁由于多次焊接与切割，使用寿命降低，生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种无需采用焊接和切割设备都能准确测得单桩坚向抗拔极限承载力的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，具有设置在劈桩坑的试桩，所述试桩端面上具有主钢筋，下承载板套入所述主钢筋上，所述下承载板通过水平调节拉力连接杆与上承载板连接，位于所述上承载板底部连接有液压千斤顶，所述上下两承载板平行设置。
上述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，所述上承载板与液压千斤顶之间连接有千斤顶球铰。
上述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，所述水平调节拉力连接杆穿过所述上承载板后通过调节螺母紧固。
上述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，所述液压千斤顶固定在横向设置的反力梁上。
上述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，所述下承载板上设有夹片锚具，所述夹片锚具套设在桩主筋上。
上述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，所述夹片锚具与下承载板端面平行。
上述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，所述反力梁通过支承桩固定在地平面上。
本实用新型的优点：本实用新型的桩坚向抗拔静载试验专用连接装置，是采用一种新型的连接方法，此连接装置采用上、下承载板，钢筋夹片锚具，水平调节拉力连接杆等构件组成。此装置是用下承载板套在试桩头端伸出的主钢筋上，用钢筋夹片锚具锁紧试桩头伸出的主钢筋，用上承载板代替测试装置上的小梁，用水平调节连接杆，连接上、下承载板。不需要电焊机和钢筋切割设备，只需用连接杆连接试桩和测试装置，操作简单方便、效率较高。同时该连接装置可以反复使用，节约成本比较明显。主要是解决以上试桩与测试装置连接方式所产生的问题。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、试桩，2、下承载板，3、水平调节拉力连接杆，4、上承载板，5、液压千斤顶，6、千斤顶球铰，7、调节螺母，8、反力梁，9、夹片锚具，10、桩主筋，11、支承桩，12、劈桩坑，。
具体实施方式：
见图1所示，一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，具有设置在劈桩坑12的试桩1，所述试桩1端面上具有主钢筋，下承载板2套入所述主钢筋2上，所述下承载板2通过水平调节拉力连接杆3与上承载板4连接，位于所述上承载板4底部连接有液压千斤顶5，所述上下两承载板平行设置。所述上承载板4与液压千斤顶5之间连接有千斤顶球铰6。所述水平调节拉力连接杆3穿过所述上承载板4后通过调节螺母7紧固。所述液压千斤顶5固定在横向设置的反力梁8上。所述下承载板2上设有夹片锚具9，所述夹片锚具9套设在桩主筋10上。所述夹片锚具9与下承载板2端面平行。所述反力梁8通过支承桩11固定在地平面上。
其工作原理为：首先通过液压千斤顶5坚向拉升达到拉拔作用，在液压千斤顶5的活塞杆的端部设有一个千斤顶球铰6起到水平调节作用。其次通过夹片锚具9锁紧桩主筋10，当压力卸载后，夹片锚具9可拆重复使用。最后可拆卸式连接装置；通过上、下承载板，水平调节拉力连接杆3、调节螺母7等，调节单桩坚向抗拔试验装置的高度、距离、大小、方向、及水平位置。
具体操作过程为：1、清理试桩1端面主钢筋，根据试桩1直径大小和钢筋粗细及试桩水平面高度和设计抗拔最大承载力，选择合适的承载板和水平调节拉力连接杆3及液压千斤顶5；
2、将下承载板2套入试桩1端面的主钢筋上；
3、用钢筋夹片锚具9锁紧试桩1端面主钢筋；
4、将液压千斤顶5安放在反力梁8上；
5、将上承载板4安装在千斤顶球铰6处；
6、用水平调节拉力连接杆3连接上、下承载板；
7、用调节螺母7调节上、下承载板的水平位置。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，具有设置在劈桩坑(12)的试桩(1)，所述试桩(1)端面上具有主钢筋，其特征在于：下承载板(2)套入所述主钢筋(2)上，所述下承载板(2)通过水平调节拉力连接杆(3)与上承载板(4)连接，位于所述上承载板(4)底部连接有液压千斤顶(5)，所述上下两承载板平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，其特征在于：所述上承载板(4)与液压千斤顶(5)之间连接有千斤顶球铰(6)。
3.根据权利要求2所述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，其特征在于：所述水平调节拉力连接杆(3)穿过所述上承载板(4)后通过调节螺母(7)紧固。
4.根据权利要求3所述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，其特征在于：所述液压千斤顶(5)固定在横向设置的反力梁(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，其特征在于：所述下承载板(2)上设有夹片锚具(9)，所述夹片锚具(9)套设在桩主筋(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，其特征在于：所述夹片锚具(9)与下承载板(2)端面平行。
7.根据权利要求6所述的一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置，其特征在于：所述反力梁(8)通过支承桩(11)固定在地平面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520792918.4U CN205046591U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置 |
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| CN201520792918.4U CN205046591U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205046591U true CN205046591U (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55340188
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| CN201520792918.4U Active CN205046591U (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105256846A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-20 | 常州华厦建设工程质量检测有限公司 | 一种单桩坚向抗拔试验专用连接装置 |
| CN110241866A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-17 | 中铁大桥局集团第五工程有限公司 | 一种大吨位试桩通用反力装置及辅助反力装置 |
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2015
- 2015-10-14 CN CN201520792918.4U patent/CN205046591U/zh active Active
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