CN205045870U - 填料拦截及疏导*** - Google Patents

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CN205045870U CN201520780261.XU CN201520780261U CN205045870U CN 205045870 U CN205045870 U CN 205045870U CN 201520780261 U CN201520780261 U CN 201520780261U CN 205045870 U CN205045870 U CN 205045870U
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权伍哲
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Dalian Wedo Environmental Material and Technology Co., Ltd.
Dalian Yudu Environment Engineering Techn Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种填料拦截及疏导***，污水处理池长度方向设置导流墙，导流墙前端池壁相贴合，后端与池壁有空隙，导流墙一侧为进水口，另一侧为出水口，出水口前设有一道拦截墙，拦截墙中部设有排水孔，排水孔上罩有筒式拦截网，拦截墙上端开设有排料槽，排料槽内安装穿墙泵，拦截墙后部通过隔板分成上下两部分，上部为填料平台，穿墙泵将填料及水推送至填料平台，下部为排水腔，污水进入排水腔然后排出污水处理池；填料平台处的导流墙设有缺口，使得填料平台和进水口的一端相连通形成池内循环。本实用新型结合和流向设计合理，不会出现局部堵塞，节省材料，成本低，水流缓慢不会出现死角堆积，运行成本低，适用于污水处理中填料的疏导。

Description

填料拦截及疏导***
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域。
背景技术
针对污水处理***中MBBR工艺，在水中放置一定比例的生物悬浮填料，填料上附着有生物膜，对污水进行净化。污水持续从进水口流入池中，在池中沿导向流动一段时间从出水口排出，在这段时间内，污水经填料上的生物膜载体进行分解净化，填料需要一直保留在池中循环流动。现有技术中为了保持污水的持续进出和填料的循环流动，采取的填料拦截及疏导***如图1所示，在池中设置一道导流墙，导流墙前后两端都与池壁保持间隙，污水整体上就绕导流墙持续的顺时针或逆时针转动，一般通过大功率潜水推流器推动水流。池壁宽度方向上设有进水口，与进水口相对的宽度方向上另一端设有出水口，这样可以使水流的路径最长，得到最佳净化效果。为了拦截住填料，在出水口处设置一道板式拦截网，一般由金属材料制成，其上开设排水孔，排水口直径小于填料，处理后污水通过排水孔排出，填料被拦截，被拦截的填料跟随池内水流的流向继续绕导流墙转动。但是，采用板式拦截网与大功率潜水推流器这个组合，有以下不足之处：
1、在板式拦截网的中后段，由于潜水推进器的推力变小而导致填料不能够被推离拦截网，填料会堵塞在此处；
2、当填料在拦截网中后段堆积，污水则从拦截网的前端流出，从而减少了污水在池内的停留时间，造成短流，从而导致出水超标；
3、为了避免上述填料的堆积，则需要使用更大功率的推进器，加大填料在池内移动速度，致使填料与墙体之间、填料与桨叶之间互相磨损严重；
4、采用大功率潜水推流器，能耗高，运行成本增加；
5、填料在潜水推进器形成的流场死角堆积；
6、由于板式拦截网的物理特性原因，其抗弯拉强度小，易变形，故在设计时，必须采用较小的过孔流速，所以使得拦截网的面积要大，成本较高。
因此采用板式拦截及疏导***能耗高、可靠性差，不能满足MBBR处理工艺的需求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种能耗低、设备损耗小并且彻底解决填料局部堵塞现象的填料拦截及疏导***。
本实用新型采用的技术方案是，填料拦截及疏导***，包括污水处理池内的导流墙，污水处理池内设有一个进水口和出水口，导流墙沿污水处理池的长度方向设置，导流墙的前端贴合于前池壁，导流墙后端与后池壁保持间距，进水口设置于导流墙前端的一侧，出水口设置于导流墙前端的另一侧，出水口前设有一道拦截墙，拦截墙中部设有排水孔，排水孔上罩有筒式拦截网，拦截墙上端开设有排料槽，排料槽内安装有穿墙泵，拦截墙后部通过一个隔板分成上下两部分，上部为填料平台，穿墙泵将填料及水推送至填料平台，下部为排水腔，污水通过排水孔进入排水腔然后排出污水处理池；填料平台处的导流墙设有缺口，使得填料平台和进水口的一端相连通形成池内循环。
污水处理池的长宽比为3-1。
筒式拦截网上开设有小孔，小孔孔径小于填料直径。
筒式拦截网数量为2-8个，均匀分布在拦截墙上。
筒式拦截网的长径比为3-1.5。
本实用新型的有益效果是不会出现填料的局部堵塞；筒式拦截网相比板式拦截网结构要稳定，过孔流速可以提高，节省材料，成本低；采用低速穿墙泵，故而也不存在填料与墙体之间、填料与桨叶之间，运行成本低；池内整体水流缓慢，不会出现急速流场的现象，所以也不会出现死角堆积。出水均匀布置，不会出现短流现象。
附图说明
图1为现有技术结构示意图。
图2为本实用新型结构俯视图。
图3为图2中沿A-A方向剖视图。
图中标记为：1-筒式拦截网，2-穿墙泵，3-填料，4-填料平台，5-导流墙，6-拦截墙，7-排料槽，8-隔板，82-排水腔，9-板式拦截网，91-大功率潜水推流器，92-走道板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图2、图3所示，本实用新型的填料拦截及疏导***，在污水处理池内设有一道沿长度方向的导流墙5，导流墙5的前端贴合于前池壁，导流墙5后端与后池壁保持间距，进水口设置于导流墙5前端的一侧，出水口设置于导流墙5前端的另一侧，污水由进水口进入池中，从导流墙5后端绕过，在池内流转一圈。在出水口前设有一道硬着水流方向的拦截墙6，拦截墙6中部设有排水孔，排水孔上罩有筒式拦截网1，拦截墙6上端开设有排料槽7，排料槽7内安装有穿墙泵2，拦截墙6后部通过一个隔板8分成上下两部分，上部为填料平台4，穿墙泵2将填料3及水推送至填料平台4，下部为排水腔82，污水通过排水孔进入排水腔82然后排出污水处理池；填料平台4处的导流墙5设有缺口，使得填料平台4和进水口的一端相连通形成池内循环。在拦截墙6处，水流流向没有发生大的变化，上层的填料3和污水继续向前移动穿过排料槽7，在穿墙泵2的推送下进入填料平台4，填料平台4与进水端相连通，在持续不断的进水的水流作用下，填料平台4上的填料3在水流带动下再次进入循环；拦截墙6中部有部分污水经排水孔流出，填料经筒式拦截网1截留下来，由于池底都设有曝气头，曝气头排出的空气向上移动，可以带动填料3也向上移动，同时由于拦截墙6上只有排料槽7处可以容许填料3的通过，填料3也会被推挤至排料槽7处，排料槽7上的穿墙泵2协助填料3的移动，穿墙泵2只是起到协助和加快填料3移动的作用，因此选用低功率穿墙泵2即可，与现有技术中的大功率潜水推流器，设备成本大大降低，约为其10％，随之降低的还有设备维护成本和能源消耗量。
本实用新型采用筒式拦截网1，使得处理后的水均匀从筒式拦截网1的四周进入到筒中，不会出现局部堵塞。而且筒式拦截网1受水流的压力为均匀的朝向筒中心的，而圆筒结构可以有效抵抗这种压力，而现有技术中的拦截网受到的是单向的水流的冲击力，为提高排水量，需要加大面积，加大面积有需要提高强度而加大厚度，因此，采用筒式拦截网1相比板式拦截网结构要稳定，过孔流速可设计为板式拦截网的10～15倍以上，同时还节省材料，成本低。筒式拦截网1和排水孔在拦截墙6均匀布置，出水均匀，不会出现短流现象
本实用新型的污水处理池结构及流向设计合理，不必使池内水保持高流速，使用低速穿墙泵2，故而也不存在浆液与填料3的磨损；低速穿墙泵2也使运行成本降低；水体在池内整体缓慢流动，不会出现急速流场的现象，所以也不会出现死角堆积。

Claims (5)

1.填料拦截及疏导***，包括污水处理池内的导流墙，污水处理池内设有一个进水口和出水口，其特征在于：导流墙沿污水处理池的长度方向设置，导流墙的前端贴合于前池壁，导流墙后端与后池壁保持间距，进水口设置于导流墙前端的一侧，出水口设置于导流墙前端的另一侧，出水口前设有一道拦截墙，拦截墙中部设有排水孔，排水孔上罩有筒式拦截网，拦截墙上端开设有排料槽，排料槽内安装有穿墙泵，拦截墙后部通过一个隔板分成上下两部分，上部为填料平台，穿墙泵将填料及水推送至填料平台，下部为排水腔，污水通过排水孔进入排水腔然后排出污水处理池；填料平台处的导流墙设有缺口，使得填料平台和进水口的一端相连通形成池内循环。
2.如权利要求1所述的填料拦截及疏导***，其特征在于：所述污水处理池的长宽比为3-1。
3.如权利要求1所述的填料拦截及疏导***，其特征在于：所述筒式拦截网上开设有小孔，小孔孔径小于填料直径。
4.如权利要求1所述的填料拦截及疏导***，其特征在于：所述筒式拦截网数量为2-8个，均匀分布在拦截墙上。
5.如权利要求1所述的填料拦截及疏导***，其特征在于：所述筒式拦截网的长径比为3-1.5。
CN201520780261.XU 2015-10-09 2015-10-09 填料拦截及疏导*** Withdrawn - After Issue CN205045870U (zh)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105152312A (zh) * 2015-10-09 2015-12-16 大连宇都环境技术材料有限公司 填料拦截及疏导***
CN108503137A (zh) * 2018-03-30 2018-09-07 安徽中源锦天环境工程有限公司 Mbbr池出水口用拦截装置
CN110902810A (zh) * 2019-12-06 2020-03-24 江苏裕隆环保有限公司 一种mbbr填料池的拦网结构

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