CN205045492U - 一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,包括模头、模头架横板、出杯导轨、气源、气管、阀门、阀门控制装置、吹气装置,气源通过气管连接阀门入气口,阀门出气口通过气管连接吹气装置,阀门控制装置控制阀门的开关,吹气装置出气口对准杯筒内壁;本实用新型采用压缩空气传送杯筒可大大减少杯筒传送的时间,提高纸杯成型机的工作效率40%左右。气动传送装置相比原来的机械勾杯传送装置,少了一套机械传动机构,相关零部件的减少,不仅降低了整机重量和整体成本,还可减少机器震动,提高机器的稳定性,降低故障的可能性,减少维修的人力和物力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯成型机领域,具体涉及一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置。
背景技术
纸杯主要由杯筒和杯底两部分组成,纸杯成型机分别需要加工杯筒和杯底,并将两者牢牢合为一体。现有纸杯成型机杯筒由印刷好的扇形纸片通过杯筒成型机构热成型或超声波粘合纸杯杯壁形成,随后通过通过勾杯传送装置将纸杯杯筒从模头一步一步勾出至翻杯环,然后进入下道工序与杯底粘合。
现有勾杯传送装置如图1-2所示,勾杯传送装置主要由勾杯机构和机械传动机构构成,勾杯机构通过机械传动机构带动来往反复运动。现有纸杯成型机的勾杯传送装置存在一些不足,比如勾杯机构和机械传动机构涉及到的零部件较多,勾杯速度因传动机构限制提不上去,降低整体纸杯成型机杯制作纸杯的速度。而且因为零部件多了,频繁运动,还需一定的维修维护成本。
实用新型内容
发明目的:为避免背景技术中的不足之处,设计一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,提高整机的稳定性和纸杯制作速度,降低整机成本、维修维护成本,减少故障率。
为实现上述目的,本实用新型设计一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,包括模头、模头架横板、出杯导轨、气源、气管、阀门、阀门控制装置、吹气装置,气源通过气管连接阀门入气口,阀门出气口通过气管连接吹气装置,阀门控制装置控制阀门的开关,吹气装置出气口对准杯筒内壁,吹气装置出气口出气方向为杯筒的移动方向;工作时,杯筒成型机构粘合纸杯杯壁形成杯筒,阀门控制装置控制阀门打开,气源中的压缩空气经气管和阀门,最后通过吹气装置出气口对杯筒产生作用力,使杯筒快速地飞出模头,沿着出杯导轨进入下道工序。采用气动传送装置传送杯筒可减少杯筒传送的时间,大大提高纸杯成型机的工作效率。而且气动传送装置相比原来的机械勾杯传送装置,少了一套机械传动机构,相关零部件的减少,不仅降低了整机重量和整体成本,还可减少机器震动,提高机器的稳定性,降低故障的可能性,减少维修的人力和物力成本。
一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,吹气装置包括和气管连接的吹气管;模头架横板设有供吹气管通过的通孔,吹气管穿过并可拆卸地固定在模头架横板,吹气管出气口管口内径靠近出口逐渐缩小,吹气管出气口对准模头外壁与杯筒内壁之间的缝隙,
进一步地,模头左右两侧设有一部分伸入杯筒内的平面结构,设置平面结构可增大模头外壁与杯筒内壁之间的缝隙,而且吹气管可紧贴平面安装,使吹气方向和杯筒传送方向平行,另设置平面结构相对于设置凹槽等结构加工更方便、更省料。
一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,吹气装置包括和气管连接的吹气管和带有气孔的模头;模头朝模头架横板的端面设有入气孔,模头斜侧壁设有和入气孔连通的出气孔,出气孔左右对称设置,出气孔端气体通道直径靠近出口逐渐缩小;模头架横板设有和模头入气孔同心的并供吹气管通过的通孔,吹气管穿过模头架横板并伸入模头入气孔,吹气管可拆卸地固定在模头架横板;模头斜侧壁设置出气孔,使杯筒内壁受力位置更加接近杯筒重心,有益于杯筒传送;出气孔左右对称设置使杯筒内壁受力左右均衡。
进一步地,模头出气孔端的气体通道方向和杯筒传送方向平行,气体通道方向决定了压缩空气的流动方向,相当于压缩空气对杯筒内壁产生的作用力方向,此作用力可分解为杯筒传送方向的分力以及垂直杯筒传送方向的分力,气体通道方向设置成和杯筒传送方向平行有利于减少垂直杯筒传送方向的分力,集中杯筒传送方向的分力,提高了压缩空气的效力。
一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,还包括固定于出杯导轨末端的管道头,管道头设有一入气孔和至少一个出气孔,入气孔和出气孔连通,出气孔的气体通道方向指向翻杯环所在的杯筒的内壁;模头中心设有通孔,模头架横板设有和模头通孔同心的通孔;一气管穿过模头架横板通孔、模头通孔、出杯导轨中心,与管道头的入气孔固定连接;杯筒从模头传送到翻杯环,翻杯环可能没有套紧杯筒,在出杯导轨出口端面设置出气孔,设置一定时间使杯筒传送到翻杯环后打开阀门,压缩空气吹出对杯筒产生作用力,可以使翻杯环套紧杯筒。
进一步地,出杯导轨包括至少3根呈圆周阵列的导轨,导轨一端固定于模头端面,另一端固定于管道头入气孔所在的端面,导轨阵列形成的圆周的外直径小于杯筒小口直径,采用导轨式的出杯导轨相比管道式的出杯导轨,可以减少杯筒在传送过程中和出杯导轨的接触面积,减少摩擦力,更易于杯筒的传送。
一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,阀门为机械阀,阀门控制装置为凸轮机构,凸轮机构包括固定于机架的轴承座,固定在轴承座上的凸轮轴、固定在凸轮轴上并随其转动的凸轮、位于机械阀上控制机械阀开关的控制头以及驱动凸轮轴转动的驱动装置,控制头紧靠凸轮随凸轮转动控制机械阀的开、关,凸轮机构结构简单、紧凑、设计方便。
进一步地,凸轮机构的驱动装置为送纸机构中的横轴和凸轮轴上的一对啮合齿轮,齿轮传动比为1:1,送纸机构主要作用为将预定位置的扇形纸片输送至杯筒成型机构处,送纸机构横轴每转动一圈,扇形纸片就有一张被输送至杯筒成型机构预定位置;设置传动比1:1的齿轮驱动,可使凸轮机构和送纸机构节奏同步;该对齿轮之间啮合的齿不同,最后的吹气延时的时间不同,可通过调整最适合的齿啮合,达到最佳的延时效果,即送纸机构输送一张扇形纸片后预定时间,凸轮带动控制头动作打开机械阀通气。
一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,阀门为电磁阀,阀门控制装置为光电开关,光电开关信号输出端连接电磁阀用于控制电磁阀的开、关,光电开关光束发送方向垂直于扇形纸片的输送路径,当输送路径上有扇形纸片通过时,光电开关检测到物体通过,延时一定时间将信号发送给电磁阀,使电磁阀打开,压缩空气吹出;光电开关具有体积小、寿命长、精度高、响应速度快的优点。
本实用新型的有益效果在于,采用压缩空气传送杯筒可减少杯筒传送的时间,大大提高纸杯成型机的工作效率,样机实测纸杯的制作速度从老式的勾杯传送装置平均每分钟85个提高到目前的每分钟120个左右,提速40%左右。气动传送装置相比原来的机械勾杯传送装置,少了一套机械传动机构,相关零部件的减少,不仅降低了整机重量和整体成本,还可减少机器震动,提高机器的稳定性,降低故障的可能性,减少维修的人力和物力成本。
附图说明
图1是现有纸杯成型机的勾杯传送装置的勾杯机构结构示意图。
图2是现有纸杯成型机的勾杯传送装置的机械传动机构结构示意图。
图3是本实用新型杯筒快速传送装置的主视图。
图4是本实用新型杯筒快速传送装置的俯视图。
图5是凸轮机构的结构示意图。
图6是图3的凸轮机构的A向示意图。
图7是模头立体示意图。
图8是模头的气孔剖面图。
图9是吹气管、模头和模头架横板安装后的立体示意图。
图10是吹气管、模头和模头架横板安装后的俯视示意图。
图11是一种管道头的安装示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图3-11,
一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,包括储气罐1、四根气管2、四个机械阀3、凸轮机构、吹气装置、模头4、模头架横板5、出杯导轨6,储气罐1通过气管2连接机械阀3入气口,机械阀3出气口通过气管2连接吹气装置5,凸轮机构控制机械阀3的开关;
凸轮机构包括固定于机架的轴承座7,固定在轴承座7上的凸轮轴8、固定在凸轮轴8上并随其转动的凸轮9、位于机械阀3上控制机械阀开关的控制头3a以及送纸机构横轴10和凸轮轴8上的一对啮合齿轮,送纸机构横轴工作转动,通过齿轮副带动凸轮轴8转动,控制头3a紧靠凸轮9工作面随凸轮9转动控制机械阀3的开、关;
模头4左右两侧设有一部分伸入杯筒15内的平面结构4a,朝模头架横板5的端面设有入气孔4b,斜侧壁设有和入气孔4b连通的出气孔4c,出气孔4c端的气体通道4d方向和杯筒15传送方向平行,中心位置设有用于供气管2通过的通孔4e;模头架横板5设有用于供吹气管11通过的通孔5a;
吹气装置包括三根和气管2连接的吹气管11,两根吹气管11穿过模头架横板5通孔5a设置在模头4左右两侧,贴住模头4平面结构4a,出气口11a对准模头4与杯筒15之间的缝隙,吹气方向和杯筒15传送方向平行;另一根吹气管11穿过模头架横板5通孔5a并伸入模头4入气孔4b;三根吹气管11均可拆卸地固定在模头架横板5上。
出杯导轨6末端固定有管道头12,管道头12设有一入气孔12a和至少一个出气孔12b,入气孔12a和出气孔12b连通,出气孔12b端的气体通道12c方向指向翻杯环14所在的杯筒15的内壁;一根气管2穿过模头架横板5通孔5a、模头4通孔4e、出杯导轨6中心,与管道头12的入气孔12a固定连接;杯筒15从模头4传送到翻杯环14后管道头12的出气孔12b压缩空气吹出,使翻杯环14套紧杯筒15;
出杯导轨6为五根呈圆周阵列的导轨13,导轨13一端固定于模头4端面,另一端固定于管道头12入气孔12a所在的端面,导轨13阵列形成的圆周的外直径小于杯筒15小口直径。
实施例2:
一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,包括储气罐1、四根气管2、电磁阀、光电开关、吹气装置、模头4、模头架横板5、出杯导轨6,储气罐1通过气管2连接电磁阀入气口,电磁阀出气口通过气管2连接吹气装置,光电开关控制电磁阀的开、关;
光电开关信号输出端连接电磁阀用于控制电磁阀的开、关,光电开关光束发送方向垂直于扇形纸片的输送路径,当输送路径上有扇形纸片通过时,光电开关检测到物体通过,延时一定时间将信号发送给电磁阀,使电磁阀打开,压缩空气吹出;光电开关具有体积小、寿命长、精度高、响应速度快、以及抗光、电、磁干扰能力强的优点。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。
Claims (10)
1.一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,包括模头、模头架横板、出杯导轨、翻杯环,其特征在于:还包括气源、气管、阀门、阀门控制装置、吹气装置,气源通过气管连接阀门入气口,阀门出气口通过气管连接吹气装置,阀门控制装置控制阀门的开关,吹气装置出气口对准杯筒内壁。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,包括其特征在于:所述吹气装置包括和气管连接的吹气管,吹气管可拆卸地固定在模头架横板,吹气管出气端管口内径靠近出口逐渐缩小,吹气管出气口对准模头与杯筒之间的缝隙。
3.根据权利要求2所述的一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,其特征在于:所述模头左右两侧设有一部分伸入杯筒内的平面结构。
4.根据权利要求1-3所述的一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,其特征在于:所述吹气装置包括和气管连接的吹气管和带有气孔的模头;模头朝模头架横板的端面设有入气孔,模头斜侧壁设有和入气孔连通的出气孔,出气孔左右对称设置;模头架横板设有和模头入气孔同心的并供吹气管通过的通孔,吹气管穿过模头架横板并伸入模头入气孔,吹气管可拆卸地固定在模头架横板。
5.根据权利要求4所述的一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,其特征在于:所述模头出气孔端的气体通道方向和杯筒传送方向平行。
6.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,其特征在于:还包括固定于出杯导轨末端的管道头,管道头设有一入气孔和至少一个出气孔,入气孔和出气孔连通,出气孔的气体通道方向指向翻杯环所在的杯筒的内壁;模头中心设有通孔,模头架横板设有和模头通孔同心的通孔;一气管穿过模头架横板通孔、模头通孔、出杯导轨中心,与管道头的入气孔固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,其特征在于:所述出杯导轨包括至少3根呈圆周阵列的导轨,导轨一端固定于模头端面,另一端固定于管道头入气孔所在的端面,导轨阵列形成的圆周的外直径小于杯筒小口直径。
8.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,其特征在于:所述阀门为机械阀,所述阀门控制装置为凸轮机构,凸轮机构包括固定于机架的轴承座,固定在轴承座上的凸轮轴、固定在凸轮轴上并随其转动的凸轮、位于机械阀上控制机械阀开关的控制头以及驱动凸轮轴转动的驱动装置,控制头紧靠凸轮随凸轮转动控制机械阀的开、关。
9.根据权利要求8所述的一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,包括送纸机构,其特征在于:所述驱动装置为送纸机构横轴和凸轮轴上的一对啮合齿轮,齿轮传动比为1:1。
10.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的杯筒快速传送装置,其特征在于:所述阀门为电磁阀,阀门控制装置为光电开关,光电开关信号输出端连接电磁阀并用于控制电磁阀的开、关,光电开关光束发送方向垂直于扇形纸片的输送路径。
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