CN205035291U - 用于浆状***微孔装药的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及***装填技术领域，提供一种用于浆状***微孔装药的模具，以解决目前的***压制存在安全隐患以及无法满足微孔装药的问题，该模具包括冲杆、导向模、软模、导药环、金属板、基座。本实用新型提出的技术方案一方面具有较高的微孔装药密度，而且还具有较高的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及***装填技术领域，特别涉及一种用于浆状***微孔装药的模具。
背景技术
传统的***压制通常采用冲头直接压制，模具包含冲头、模套、底座三部分。采用这种方式进行***压制时，金属冲头会直接对***施加一个较大的压力，因此不适用于较敏感的药剂。同时，如果要在微孔中进行浆状***的装填，冲杆直径需要与微孔直径精确匹配，这在模具加工上存在较大难度。因此，为了实现浆状***的微孔装填，一方面需要克服因金属冲头对***施加的较大压力所带来的安全隐患，另一方面还需要满足微孔装药的要求。
实用新型内容
【要解决的技术问题】
本实用新型的目的是提供一种浆状***微孔装药的模具，以解决目前的***压制存在安全隐患以及无法满足微孔装药的问题。
【技术方案】
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
本实用新型涉及一种用于浆状***微孔装药的模具，包括冲杆、导向模，所述导向模内设置有冲孔，所述冲杆与导向模的冲孔配合使用，其特征在于还包括软模、导药环、金属板，所述软模、导药环从上至下依次设置在冲孔底部，所述金属板设置在导药环的下方，所述金属板在导药环的下方设置有上下贯通的微孔。
作为一种优选的实施方式，所述软模为橡胶软模。
作为另一种优选的实施方式，所述金属板的下方还安装有基座。
作为另一种优选的实施方式，所述冲杆为金属冲杆。
【有益效果】
本实用新型提出的技术方案具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过橡胶软模的变形力实现微孔装药，比人工装填的密度更高；
(2)本实用新型中，由于橡胶软模与***的接触力受限于橡胶软模本身的强度，不会因为橡胶软模对***施加的压力过大而造成***意外爆轰，因此本实用新型的安全性较高。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一提供的用于浆状***微孔装药的模具的结构示意图。
图1中：1-冲杆；2-导向模；21-冲孔；3-软模；4-导药环；5-金属板；51-微孔；6-底座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，也不是对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型实施例一提供的用于浆状***微孔装药的模具的结构示意图。如图1所示，该模具包括冲杆1、导向模2、软模3、导药环4、金属板5、基座6，导向模2内设置有冲孔21，冲杆1与导向模2的冲孔21配合使用，软模3、导药环4从上至下依次设置在冲孔21底部，金属板5设置在导药环4的下方，金属板5在导药环4的下方设置有上下贯通的微孔51。基座6安装于金属板5的下方。
本实施例中，软模3为橡胶软模，需要说明，橡胶软模的硬度可决定作用在药剂上的压力强度，具体地，如果选择较硬的橡胶制成软模，则变形力大，从而可提高压药密度，反之若选择较软的橡胶制成软模，则变形力小，从而可降低压药密度。
本实施例中，冲杆1为金属冲杆。
另外，本实施例中，金属板5的长度为9mm、宽度为6mm、厚度为1mm。微孔5的直径为1mm、高度为1mm。
下面对本实施例的工作原理进行说明。
压药前，将浆状***手动填满导药环4，然后将冲杆1、导向模2、软模3、导药环4、金属板5、基座6组装起来，通过压机对冲杆1施加压力。在压力的作用下，橡胶软模3发生形变并挤压导药环4内的药剂，将导药环4内的浆状***压入金属板5的微孔51内。多余的液相成分可通过导药环4和金属板5之间的间隙留出，可保证压药后微孔51装药的密度和成型度较高。压药完成后取出金属板5，从而完成一发微孔51装药。
从以上实施例可以看出，本实用新型实施例通过橡胶软模的变形力实现微孔装药，比人工装填的密度更高；另外，本实用新型实施例中，由于橡胶软模与***的接触力受限于橡胶软模本身的强度，不会因为橡胶软模对***施加的压力过大而造成***意外爆轰，因此本实用新型实施例的安全性较高。
Claims (4)
1.一种用于浆状***微孔装药的模具，包括冲杆(1)、导向模(2)，所述导向模(2)内设置有冲孔(21)，所述冲杆(1)与导向模(2)的冲孔(21)配合使用，其特征在于还包括软模(3)、导药环(4)、金属板(5)，所述软模(3)、导药环(4)从上至下依次设置在冲孔(21)底部，所述金属板(5)设置在导药环(4)的下方，所述金属板(5)在导药环(4)的下方设置有上下贯通的微孔(51)。
2.根据权利要求1所述的用于浆状***微孔装药的模具，其特征在于所述软模(3)为橡胶软模。
3.根据权利要求1所述的用于浆状***微孔装药的模具，其特征在于所述金属板(5)的下方还安装有基座(6)。
4.根据权利要求1所述的用于浆状***微孔装药的模具，其特征在于所述冲杆(1)为金属冲杆。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109761727A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-17 | 中国兵器装备集团自动化研究所 | 一种上移式砝码压机及其火工品压制方法 |
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2015
- 2015-07-22 CN CN201520535033.6U patent/CN205035291U/zh not_active Expired - Fee Related
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