CN205035238U - 污泥池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥池，包括顺序连通的排泥沟、杂质拦截段和储泥池，所述杂质拦截段为一端大一端小的喇叭形沟槽，杂质拦截段开口小的一端连接排泥沟，开口大的一端连接储泥池，杂质拦截段内的流通路径上还设置有过滤网板；所述储泥池内设置有曝气管网，所述曝气管网为多根管路连通形成，曝气管网上设置有多个出气孔，曝气管网还连通有进气管。本污泥池，通过向池中的曝气管网通入高压气体，充分搅动泥浆，使之不能沉淀、淤积，并在投加药剂的时候，促进泥浆在池中与药剂发生充分的混合和反应。曝气管网可以覆盖整个处理池，使泥浆处理速度大大提高。

Description

污泥池

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工生产领域，具体的是钢铁企业废水处理的污泥池。

背景技术

钢铁企业在生产过程中需要消耗大量水，例如用于坯料表面除磷，坯料喷水冷却等。而钢铁企业产生的废水中含有大量矿物油、铁锈、铁渣等杂质。为了防止污水对环境构成危害，需要对污水进行无害处理，并且进行回收利用。钢铁企业的污水处理***中，会首先对污水加入絮凝剂等药品使污水中的杂质絮凝形成污泥，经过沉淀即可将污泥和清水初步分离。分离的出的污泥依然含有较多的水份，需要进一步对污泥进行浓缩处理，如重力浓缩、机械浓缩等。在进入浓缩处理工序前，各个水处理构筑物排出的污泥都需进入污泥池进行混合或再次投加处理药剂，并通过污泥泵送往污泥浓缩处理工序。由于水处理***的污泥排放一般都是间歇进行的，所以需要在污泥进入污泥池存储达到一定量后，才启动污泥泵。如果后续浓缩工序因为各种原因造成了运行不畅，使得污泥在污泥池停留时间过长，往往会造成污泥在池内的沉淀和淤积，使得污泥泵的运行工况恶化，污泥排出不畅，进而影响整个污泥处理流程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢铁企业污水处理用的污泥池，向污泥池中高压曝气，避免了污泥在污泥池中沉淀和淤积，利于生产顺利运行，同时在投加药剂的时候，可以使药剂在池内得到充分的混合，提高了运行效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

污泥池，包括顺序连通的排泥沟、杂质拦截段和储泥池，所述杂质拦截段为一端大一端小的喇叭形沟槽，杂质拦截段开口小的一端连接排泥沟，开口大的一端连接储泥池，杂质拦截段内的流通路径上还设置有过滤网板；所述储泥池内设置有曝气管网，所述曝气管网为多根管路连通形成，曝气管网上设置有多个出气孔，曝气管网还连通有进气管。

进一步的，所述过滤网板上端通过过滤网板轴与杂质拦截段两岸形成铰接，还包括固定设置的驱动电机和限位件，所述驱动电机与过滤网板轴传动连接，所述限位件位于过滤网板绕过滤网板轴转动的路径上。

进一步的，所述曝气管网下部竖向连通有多个支管，所述出气孔位于支管下端面处的开口。

进一步的，所述曝气管网包括独立的第一管网和第二管网，所述第一管网和第二管网分别连通不同的进气管，且第一管网和第二管网的出气孔分别覆盖储泥池内的不同区域。

进一步的，所述第一管网的出气孔覆盖储泥池内的***区域，所述第二管网的出气孔覆盖储泥池内的内部区域；且第一管网和第二管网之间采用连接部件连接成整体。

本实用新型的有益效果是：本污泥池，通过向池中的曝气管网通入高压气体，充分搅动泥浆，使之不能沉淀、淤积，并在投加药剂的时候，促进泥浆在池中与药剂发生充分的混合和反应。曝气管网可以覆盖整个处理池，使泥浆处理速度大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的污泥池一种实施例的俯视示意图；

图2是本实用新型的污泥池中的曝气管网的一种实施例主视示意图；

图中附图标记为：排泥沟1、杂质拦截段2、过滤网板22、过滤网板轴221、驱动电机222、限位件223、储泥池3、第一管网31、第二管网32、支管310、出气孔311、进气管312。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

污泥池，包括顺序连通的排泥沟1、杂质拦截段2和储泥池3，所述杂质拦截段2为一端大一端小的喇叭形沟槽，杂质拦截段2开口小的一端连接排泥沟1，开口大的一端连接储泥池3，杂质拦截段2内的流通路径上还设置有过滤网板22；所述储泥池3内设置有曝气管网，所述曝气管网为多根管路连通形成，曝气管网上设置有多个出气孔311，曝气管网还连通有进气管312。

如图1所示：本污泥池，其排泥沟1用于将泥浆输送到储泥池3中，排泥沟1可以是与整个污水处理***的中的沉淀池连接，污水经沉淀分离出的泥浆进入排泥沟1，随后到达杂质拦截段2。

所述杂质拦截段2为一端大一端小的喇叭形沟槽，杂质拦截段2开口小的一端连接排泥沟1，开口大的一端连接储泥池3，使泥浆达到杂质拦截段2后，可以在更开阔的流道中流动，当泥浆到达过滤网板22时，泥浆中的大块杂物会被阻挡，防止进入储泥池3中。

由于杂质拦截段2的流道变得开阔，在过滤网板22处被阻挡堆积的杂物，不容易堵塞流道，泥浆可以快速流通。

优选的，可以是所述过滤网板22上端通过过滤网板轴221与杂质拦截段2两岸形成铰接，还包括固定设置的驱动电机222和限位件223，所述驱动电机222与过滤网板轴221传动连接，所述限位件223位于过滤网板22绕过滤网板轴221转动的路径上。

如图1所示的优选方式，在必要时，可以将过滤网板22沿过滤网板轴221翻转，让泥浆或水可以不经过过滤网板22直接流过。

例如需要对杂质拦截段2清洗时，启动驱动电机222使过滤网板22绕过滤网板轴221翻转，当过滤网板22达到限位件223时，停止旋转，过滤网板22停放在限位件223上。此时用刷子对整个杂质拦截段2进行刷洗，不会受到过滤网板22阻挡。

所述储泥池3用于临时存储泥浆并且投入化学药剂，促使其中的杂质成分进一步沉积分离。

储泥池3内设置有多根管路连通形成的曝气管网，曝气管网上设置有多个出气孔311，出气孔311用于向储泥池3中的泥浆曝气。即是让泥浆淹没曝气管网的出气孔311，外部的高压气源通过所述进气管312向曝气管网充气，让高压气体从出气孔311喷出，使泥浆中不断有气泡冒出，气泡上升和破裂时均能使泥浆形成搅动而不会沉淀和淤积，并使泥浆与药剂充分混合和反应，随后通过污泥泵输送到污泥浓缩工序进行后续处理。

由于曝气管网可以很方便的铺设覆盖在整个储泥池3，其对泥浆的搅动效率大大提高。出气孔311可以是直接在管路上开设通孔，也可以是连接出气管实现，例如优选的，可以是所述曝气管网下部竖向连通有多个支管310，所述出气孔311位于支管310下端面处的开口。

如图2所示，采用本实施方式，向曝气管网通入高压气体后，气体会从支管310下端面的开口流出，当曝气管网被泥浆覆盖时，可以更好的避免泥浆或水流入曝气管网中，避免堵塞。

优选的，可以是所述曝气管网包括独立的第一管网31和第二管网32，所述第一管网31和第二管网32分别连通不同的进气管312，且第一管网31和第二管网32的出气孔311分别覆盖储泥池3内的不同区域。

采用上述优选实施例，即是让第一管网31和第二管网32喷出的高压气体覆盖到储泥池3内的不同区域，通过分别控制向第一管网31或第二管网32充入高压气体，可以分别对储泥池3内的不同区域进行曝气，使曝气过程更加可控。

进一步优选的，可以是所述第一管网31的出气孔311覆盖储泥池3内的***区域，所述第二管网32的出气孔311覆盖储泥池3内的内部区域。当储泥池3内的泥浆较少时，可以只向一个管网充气，节省开支。

第一管网31和第二管网32之间还可以采用连接部件连接成整体，例如采用多根钢条两端分别焊接第一管网31和第二管网32，使管网整体性强度更好。

Claims (5)

1.污泥池，其特征在于，包括顺序连通的排泥沟(1)、杂质拦截段(2)和储泥池(3)，所述杂质拦截段(2)为一端大一端小的喇叭形沟槽，杂质拦截段(2)开口小的一端连接排泥沟(1)，开口大的一端连接储泥池(3)，杂质拦截段(2)内的流通路径上还设置有过滤网板(22)；所述储泥池(3)内设置有曝气管网，所述曝气管网为多根管路连通形成，曝气管网上设置有多个出气孔(311)，曝气管网还连通有进气管(312)。

2.如权利要求1所述的污泥池，其特征在于，所述过滤网板(22)上端通过过滤网板轴(221)与杂质拦截段(2)两岸形成铰接，还包括固定设置的驱动电机(222)和限位件(223)，所述驱动电机(222)与过滤网板轴(221)传动连接，所述限位件(223)位于过滤网板(22)绕过滤网板轴(221)转动的路径上。

3.如权利要求1所述的污泥池，其特征在于，所述曝气管网下部竖向连通有多个支管(310)，所述出气孔(311)位于支管(310)下端面处的开口。

4.如权利要求1或3所述的污泥池，其特征在于，所述曝气管网包括独立的第一管网(31)和第二管网(32)，所述第一管网(31)和第二管网(32)分别连通不同的进气管(312)，且第一管网(31)和第二管网(32)的出气孔(311)分别覆盖储泥池(3)内的不同区域。

5.如权利要求4所述的污泥池，其特征在于，所述第一管网(31)的出气孔(311)覆盖储泥池(3)内的***区域，所述第二管网(32)的出气孔(311)覆盖储泥池(3)内的内部区域；且第一管网(31)和第二管网(32)之间采用连接部件连接成整体。