CN205023192U - 真空储藏组件及包括该真空储藏组件的冰箱 - Google Patents

Abstract

一种真空储藏组件(1)及包括该真空储藏组件(1)的冰箱(5)，其中，真空储藏组件(1)包括具有可抽空腔室(2a)的壳体(2)以及与腔室(2a)流体连通的抽气管(3)，抽气管(3)至少部分区段沿所述壳体(2)的外壁(20)延伸并保持于壳体外壁(20)。将抽气管(3)约束于壳体外壁(20)，一方面可显著降低因抽气管(3)随意窜动而造成抽气***的气密性降低的可能性，以及能降低抽气管(3)窜动与其它部件碰撞造成的噪声；另一方面使得壳体(2)、抽气管(3)可预组装成一组件，该组件中抽气管(3)已经过布置，因而，该组件整体装配至冰箱(5)内部时，其它部件挤压抽气管(3)的可能性大大降低。

Description

真空储藏组件及包括该真空储藏组件的冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种真空储藏组件及包括该真空储藏组件的冰箱。

背景技术

近年来，随着储藏技术的不断发展，现有制冷设备出现了采用可抽真空腔室(evacuatablechamber)以降低腔室内的含氧量从而提高物品的储藏效果，延长储藏时间。上述可真空腔室(也可称为“低压室”)采用真空泵抽真空。

限定上述可抽真空腔室的壳体与真空泵之间通过抽气管连接。为方便壳体上的抽气接头、真空泵与抽气管管接头的对位与连接，该抽气管一般为柔韧性较好的软管。一方面，在抽气过程中，抽气管可能会窜动而有可能影响抽气管和壳体之间的连接气密性，另一方面，随意运动的抽气管可能会对抽气效果产生影响，例如在抽气管连接至壳体后，一起装配至冰箱时，抽气管可能会受到冰箱内其它部件挤压而影响抽真空效果。

实用新型内容

本实用新型一个目的在于克服至少一个上述技术问题，而提供一种改进的真空储藏组件以及具有这种真空储藏组件的冰箱。

为实现上述目的，本实用新型提供一种真空储藏组件，包括具有可抽空腔室的壳体以及与腔室流体连通的抽气管，其中：所述抽气管的至少部分区段沿所述壳体的外壁延伸并保持于所述壳体外壁。

由于抽气管至少部分区段被约束于壳体外壁，因此在对腔室抽气的过程中，可显著降低因抽气管随意窜动而造成抽气***的气密性降低的可能性，以及能降低抽气管窜动与其它部件碰撞造成的噪声；另一方面，由于抽气管至少部分区段保持/约束于壳体外壁，使得壳体、抽气管可预组装成一组件，该组件中抽气管已经过预先布置，因而，该组件整体装配至冰箱内部时，其它部件挤压抽气管的可能性大大降低。此外，由于可以将抽气管沿着壳体外壁延伸，因此通过对抽气管进行合适的导向以改善抽气效果也是可以预期的。

虽然上述至少部分区段在一定程度上可动是有可能的，但是在最佳的实施例中，所述至少部分区段沿着管长方向和/或管径方向不可移动地固定于所述壳体外壁。对抽气管进行固定，提供了一种约束和/或保持抽气管的具体方案。

可选地，所述壳体外壁可具有用以收纳并保持所述抽气管的至少部分区段的沟槽，从而可以通过沟槽分布来对抽气管的走向进行引导和约束。另外，本方案采用了沟槽这种能对管体在长度和/或径向方向上的运动进行较好限制的结构，以起到防止抽气管在抽气过程中窜动而脱离保持。此外，该沟槽结构简单易加工。

可选地，真空储藏组件还可包括至少两个沿着所述壳体外壁间隔设置并夹持所述抽气管的至少部分区段的弹性夹。弹性夹可以单独使用以布置并固定抽气管，也可以与沟槽配合，一起起到布置并固定抽气管的作用。

可选地，所述抽气管被卡在所述沟槽内。本方案中的沟槽相当于卡槽，在管体长度和/或径向上的卡夹，能限制抽气管在长度和/或径向上的运动。

可选地，所述沟槽用于保持抽气管的单个区段。本方案中，沟槽的宽度、高度大致与抽气管的直径相当。

可选地，所述壳体包括限定可抽空腔室的壳体本体、以及固定于所述壳体本体的上盖板，所述沟槽设置于所述壳体本体的外壁或所述上盖板。

可选地，所述沟槽设置于所述上盖板的下翻边。在下翻边上多设一道翻边以形成沟槽，结构简单、加工成本较低。

可选地，所述壳体本体的后壁具有抽真空接头，设置沟槽的下翻边为所述上盖板的后翻边。后翻边，相对于上盖板的其它翻边，一则距离抽真空接头近，利于减少抽真空接头端抽气管的弯折；二则，针对抽真空接头、真空泵分别设置在后翻边两侧的情况，利用从一侧延伸至另一侧的后翻边加工沟槽，对现有后翻边的结构改变较小，利于降低成本；三则，后翻边的位置大致与抽真空接头的高度齐平，因而，利用后翻边加工沟槽，能减小抽真空管排布过程中的弯折。

可选地，所述沟槽包括间隔设置的第一沟槽和第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽之间设有承载所述抽气管的承载板。承载板，与仅在两端对抽气管固定的方案相比，能进一步对抽气管进行收纳，避免其突出在储藏组件外。

可选地，第一沟槽与第二沟槽位于同一水平高度。针对抽真空接头、真空泵分别设置在壳体两侧的情况，沿水平方向布置抽气管，可以以最短路径连接两者。

可选地，所述沟槽包括水平的第一板部与竖直的第二板部，所述第二板部与所述上盖板的下翻边在水平方向夹住所述抽气管。本方案提供了一种实现抽气管在水平方向上被夹紧的沟槽的具体结构。

可选地，所述第二板部的自由端还设置有倒钩，所述第一板部与倒钩在竖直方向抵接所述抽气管。本方案提供了一种实现抽气管在竖直方向上被夹紧的沟槽的具体结构。

可选地，真空储藏组件还包括与所述抽气管连接的真空泵，所述真空泵固定于所述壳体本体的外壁。在壳体与固定于壳体上的抽气管预组装成组件的基础上，再将真空泵整合在该组件内，提高了组件的整合度，可以提高冰箱装配效率。

基于上述的真空储藏组件，本实用新型还提供一种冰箱。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中的真空储藏组件的结构示意图；

图2是图1中的真空储藏组件的局部结构示意图；

图3是图1中的上盖板的结构示意图；

图4是图3中的上盖板的局部结构示意图；

图5是包含图1中的真空储藏组件的冰箱的结构示意图。

本实用新型出现的所有附图标记列表：

真空储藏组件1可抽空腔室2a

壳体2抽气管3

壳体外壁20沟槽21

弹性夹22壳体本体23

上盖板24上盖板下翻边24a

第一沟槽211第二沟槽212

承载板213第一板部21a

第二板部21b倒钩25

真空泵4冰箱5

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

图1为本实用新型一个实施例中的真空储藏组件的结构示意图。图2是图1中的真空储藏组件的局部结构示意图。图3是图1中的上盖板的结构示意图。图4是图3中的上盖板的局部结构示意图。

参照图1至图4所示，该真空储藏组件1包括：

具有可抽空腔室2a的壳体2以及与腔室2a流体连通的抽气管3，其中：抽气管3至少部分区段沿壳体2的外壁20延伸并保持于壳体外壁20。

以下分别介绍各部件。

参照图1所示，壳体2可以包括限定可抽空腔室2a的壳体本体23、以及固定于壳体本体23的上盖板24。其它实施例中，壳体2也可以仅包括限定可抽空腔室2a的壳体本体23，或包括壳体本体23、上盖板24外，还包括其它部件。

参照图2所示，壳体本体23的后壁具有抽气口，该抽气口连接有阀盖，阀盖上具有抽气接头，该抽气接头通过抽气管3与真空泵4连接。在具体使用过程中，为方便抽气接头、真空泵4与抽气管3管接头的对位与连接，该抽气管3为柔韧性较好的软管。

参照图3与图4所示，上盖板24的下翻边24a，具体为后翻边上具有沟槽21，该沟槽21用于收纳并在抽气过程中将抽气管3的至少部分区段保持在其内。其它实施例中，该沟槽21也可以设置在上盖板24的其它下翻边24a或其它面，或壳体本体23上。

具体地，参照图3与图4所示，沟槽21包括间隔设置的第一沟槽211和第二沟槽212，第一沟槽211与第二沟槽212用于在两端对抽气管3保持，除此之外，第一沟槽211和第二沟槽212之间还设有承载板213，用于在中部承载抽气管3。可以理解的是，对于具有承载板213的沟槽21，第一沟槽211和第二沟槽212两端保持的抽气管3为沿直线布置，其它实施例中，该沟槽21还可以包括三段或三段以上间隔设置的沟槽，允许抽气管3不以紧绷的形式布置。

本实施例中，由于抽真空接头、真空泵4分别设置在后翻边24a两侧，此外，阀盖上的抽真空接头沿水平方向延伸，因而，第一沟槽211与第二沟槽212优选位于同一水平高度，以使得两者保持的抽气管3能以最短路径连接抽真空接头与真空泵4。

此外，参照图4所示，为既能将抽气管3放入沟槽21、而随真空泵抽气过程，该抽气管3又不会脱出沟槽21，本实施例中的第一沟槽211与第二沟槽212，具体包括水平的第一板部21a与竖直的第二板部21b，第二板部21b的自由端还设置有朝向下翻边24a延伸的倒钩25。第二板部21b与上盖板24的下翻边24a能在水平方向夹住抽气管3。第一板部21a与倒钩25在竖直方向能抵接抽气管3，以使抽气管3在竖直方向也被固定。可以看出，上述沟槽21的具体结构，将抽气管3卡在该沟槽21内，抽气管3的部分区段沿着管长方向和管径方向不可移动，从而固定在上盖板24上。此时，若第二板部21b和/或倒钩25具有弹性，则形成该沟槽21的各部件：下翻边24a、第一板部21a、第二板部21b以及倒钩25还相当于一弹性夹22。上盖板24的下翻边24a或壳体本体23外壁间隔设置弹性夹22，利用该弹性夹22在布置路径两端夹持以固定抽气管3，也可以对该段区域的抽气管3的径向运动进行限制。当然，起保持作用的沟槽21还可以与弹性夹22同时使用，以提高固定效果。

其它实施例中，也可以通过第二板部21b与下翻边24a在水平方向夹住抽气管3、而第一板部21a与倒钩25之间间距略大于抽气管3直径，或第一板部21a与倒钩25在竖直方向夹住抽气管3，而第二板部21b与下翻边24a之间间距略大于抽气管3直径，以在装配及抽气过程中，能实现抽气管3保持于该沟槽21内为准。

另外，可以分别通过设置第二板部21b、下翻边24a之间的间距，第一板部21a与倒钩25之间的间距大致与抽气管3的直径相当，以将单根抽气管3，即抽气管3的单个区段卡在该沟槽21内。真空接头与真空泵4之间仅布置单根抽气管3，能降低成本。

其它实施例中，还可以扩大第二板部21b、下翻边24a之间的间距、第一板部21a与倒钩25之间的间距，使其大于抽气管3的直径，同时缩小倒钩25自由端与下翻边24a之间的间隙，以在抽气过程中将抽气管3保持在沟槽21内。

可以看出，上述结构中，将抽气管3固定于壳体2外壁20，使得壳体2、抽气管3预组装成一组件1，该组件1中抽气管3已经过布置与固定，因而，该组件1整体装配至冰箱5内部时，其它部件不会挤压抽气管3。其它实施例中，也可以通过其它限位结构，虽不固定，但能将抽气管3至少部分区段经过一定延伸方向布置，后保持在壳体外壁20上。

另外，在壳体2与固定于壳体2上的抽气管3预组装成组件1的基础上，还可以将真空泵4固定于壳体本体23的外壁，以将真空泵4整合在该组件1内，进一步提高组件1的整合度，提高冰箱5装配效率。

图5是包含图1中的真空储藏组件的冰箱的结构示意图。参照图5所示，基于上述的真空储藏组件1，本实用新型还提供了一种包括上述真空储藏组件1的冰箱5。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (15)

1.一种真空储藏组件(1)，包括具有可抽空腔室(2a)的壳体(2)以及与腔室(2a)流体连通的抽气管(3)，其特征在于：所述抽气管(3)的至少部分区段沿所述壳体(2)的外壁(20)延伸并保持于所述壳体外壁(20)。

2.根据权利要求1所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述至少部分区段沿着管长方向和/或管径方向不可移动地固定于所述壳体外壁(20)。

3.根据权利要求1所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述壳体外壁(20)具有用以收纳并保持所述抽气管(3)的至少部分区段的沟槽(21)。

4.根据权利要求1或3所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，还包括至少两个沿着所述壳体外壁(20)间隔设置并夹持所述抽气管(3)的至少部分区段的弹性夹(22)。

5.根据权利要求3所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述抽气管(3)被卡在所述沟槽(21)内。

6.根据权利要求3所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述沟槽(21)保持抽气管(3)的单个区段。

7.根据权利要求3所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述壳体(2)包括限定可抽空腔室(2a)的壳体本体(23)、以及固定于所述壳体本体(23)的上盖板(24)，所述沟槽(21)设置于所述壳体本体(23)的外壁或所述上盖板(24)。

8.根据权利要求7所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述沟槽(21)设置于所述上盖板(24)的下翻边(24a)。

9.根据权利要求8所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述壳体本体(23)的后壁具有抽真空接头，设置沟槽(21)的下翻边(24a)为所述上盖板(24)的后翻边。

10.根据权利要求7所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述沟槽(21)包括间隔设置的第一沟槽(211)和第二沟槽(212)，所述第一沟槽(211)和第二沟槽(212)之间设有承载所述抽气管(3)的承载板(213)。

11.根据权利要求10所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述第一沟槽(211)与所述第二沟槽(212)位于同一水平高度。

12.根据权利要求8或9所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述沟槽(21)包括水平的第一板部(21a)与竖直的第二板部(21b)，所述第二板部(21b)与所述上盖板(24)的下翻边(24a)在水平方向夹住所述抽气管(3)。

13.根据权利要求12所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，所述第二板部(21b)的自由端还设置有倒钩(25)，所述第一板部(21a)与倒钩(25)在竖直方向抵接所述抽气管(3)。

14.根据权利要求7所述的真空储藏组件(1)，其特征在于，还包括与所述抽气管(3)连接的真空泵(4)，所述真空泵(4)固定于所述壳体本体(23)的外壁。

15.一种包括上述权利要求1至14中任一项所述的真空储藏组件(1)的冰箱(5)。