CN205020657U - 一种冷冲压模具侧整形结构 - Google Patents

Abstract

一种冷冲压模具侧整形结构，主要由限位螺钉(1)、垫板(2)、滑块座(3)、卡板(4)、滑块(5)、压料芯(6)、镶块(7)、凸模(8)、导板(9)、驱动器(10)组成，其特征是：垫板(2)、滑块座(3)、卡板(4)使用螺钉安装在上模上；凸模(8)、驱动器(10)使用螺钉安装在下模上；压料芯(6)安装在上模，在压力源的作用下提供压料力；所述限位螺钉(1)与滑块(5)通过螺纹连接，限位螺钉(1)穿过垫板(2)、滑块座(3)和上模座对滑块(5)进行工作限位；所述镶块(7)使用螺钉安装在滑块(5)上；所述导板(9)使用螺钉安装在驱动器(10)上。本实用新型采用下模导板驱动的活动滑块，替换复杂的整形斜楔，取代了常用斜楔中滑块与滑块座之间的导板配合和压板限位，简化了结构，使装配和调试工作更便捷。

Description

一种冷冲压模具侧整形结构

技术领域

本实用新型涉及冷冲压模具技术领域，具体为冷冲压模具的一种简易侧整形结构。

背景技术

在板件的冷冲压成型工艺中，翻边回弹是一种十分常见的技术问题，常见的解决方法可以增加整形工序、采取负角成型的方法等。但是，普通的侧整形斜楔结构复杂、成本较高，安装调试费时费力，使模具的生产成本增加。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷冲压模具侧整形结构，采用由下模导板驱动的活动滑块，替换复杂的整形斜楔，解决斜楔装配调试难度较大的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种冷冲压模具侧整形结构，主要由限位螺钉、垫板、滑块座、卡板、滑块、压料芯、镶块、凸模、导板、驱动器组成；

所述垫板、滑块座、卡板使用螺钉安装在上模上；所述凸模、驱动器使用螺钉安装在下模上。所述压料芯安装在上模，在压力源的作用下提供压料力；

所述限位螺钉与滑块通过螺纹连接，限位螺钉穿过垫板、滑块座和上模座对滑块进行工作限位。

所述镶块使用螺钉安装在滑块上，在整形动作中跟随滑块运动。

所述导板使用螺钉安装在驱动器上，在整形动作开始前与滑块接触，滑动配合完成整形动作。

滑块与滑块座在整形工作时直接面接触配合，通过限位螺钉进行限位，取代了常用斜楔中滑块与滑块座之间的导板配合和压板限位，简化了结构，使装配和调试工作更便捷。

凸模的型面直接做成负角形式，镶块在滑块的带动下直接对产品进行负角成型，工作结束后滑块带动镶块回退，产品在一定的回弹之后达到合格状态。

在整形运动开始前和回退动作结束后，滑块及镶块完全依靠限位螺钉悬垂于滑块座上。

所述垫板与限位螺钉接触的上表面需要做成两个角度，在滑块回退以后纤维螺钉会有少量的旋转，需要垫块加工成一定的角度来满足这一需要。

所述卡板安装在上模，另一端伸进滑块上所加工的槽中，卡板仅起到安全作用，在滑块的工作和回退动作中不能存在任何干涉。

本实用新型有益效果是

本实用新型取代了常用斜楔中滑块与滑块座之间的导板配合和压板限位，简化了结构，使装配和调试工作更便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

图1是本实用新型滑块工作完成状态示意图。

图2是本实用新型滑块回退后状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型主要包括限位螺钉1、垫板2、滑块座3、卡板4、滑块5、压料芯6、镶块7、凸模8、导板9、驱动器10。其中，垫板2、滑块座3、卡板4使用螺钉安装在上模上；垫板2与限位螺钉1接触的上表面需要加工有存在一定夹角的两个平面，在限位螺钉跟随滑块5的回退动作旋转后可以持续保持面接触；卡板4仅起到安全作用，在滑块5的工作和回退动作中都要保证不与滑块干涉。

凸模8、驱动器10使用螺钉安装在下模上；导板9使用螺钉安装在驱动器10上，在整形动作开始前与滑块5接触，滑动配合完成整形动作；凸模8的型面直接加工成负角形式，镶块7在滑块5的带动下直接对产品进行负角成型，工作结束后滑块5带动镶块7回退，产品在一定的回弹之后达到合格状态。

压料芯6安装在上模，在压力源的作用下提供压料力。

本实用新型的工作过程如下：

如图1所示，在模具闭合运动中，机床滑块下行，上模整体下行，压料芯6在压力源的作用下，先行接触板料开始压料；上模继续下行，滑块5、镶块7跟随上模继续向下运动，滑块5导滑面接触导板9的上表面，开始滑配运动；在下行运动和滑配运动的共同作用下，滑块5带动镶块7沿整形方向开始整形动作；机床上滑块运动到下死点，整形动作结束。

如图2所示，在开模过程中，机床滑块上行，滑块5、镶块7跟随上模上行，在整形角度和滑配面的共同作用下，滑块5带动镶块7向外旋转，在限位螺钉的作用下到一定角度后旋转动作结束，此时镶块7已经完全脱离凸模8；在此状态时，滑块5及镶块7完全依靠限位螺钉1悬垂于滑块座3上；上模整体继续上行，到达一定位置后压料芯上行，上模与下模整体脱离，产品在压料芯的作用下滞留于下模表面，整形工作结束。

本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物范围内的各种改型和改变。

Claims (6)

1.一种冷冲压模具侧整形结构，主要由限位螺钉(1)、垫板(2)、滑块座(3)、卡板(4)、滑块(5)、压料芯(6)、镶块(7)、凸模(8)、导板(9)、驱动器(10)组成，其特征是：垫板(2)、滑块座(3)、卡板(4)使用螺钉安装在上模上；凸模(8)、驱动器(10)使用螺钉安装在下模上；压料芯(6)安装在上模，在压力源的作用下提供压料力；所述限位螺钉(1)与滑块(5)通过螺纹连接，限位螺钉(1)穿过垫板(2)、滑块座(3)和上模座对滑块(5)进行工作限位；所述镶块(7)使用螺钉安装在滑块(5)上；所述导板(9)使用螺钉安装在驱动器(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具侧整形结构，其特征是：滑块(5)与滑块座(3)在整形工作时直接面接触配合，通过限位螺钉(1)进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具侧整形结构，其特征是：凸模(8)的型面为负角形式，镶块(7)在滑块(5)的带动下直接对产品进行负角成型。

4.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具侧整形结构，其特征是：在整形运动开始前和回退动作结束后，滑块(5)及镶块(7)依靠限位螺钉(1)悬垂于滑块座(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具侧整形结构，其特征是：所述垫板(2)与限位螺钉(1)接触的上表面有两个角度。

6.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具侧整形结构，其特征是：所述卡板(4)安装在上模上，另一端伸进滑块(5)所加工的槽中，卡板(4)仅起到安全作用。