CN205020531U - 翻卷机减震机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了翻卷机减震机构,包括底座、摇臂、翻板液压缸、推板液压缸、翻板和推板,所述底座上固定有轴承座和支座,所述轴承座上连接有翻板液压缸,所述摇臂一端与所述翻板液压缸的活塞杆相连,所述摇臂另一端与所述翻板连接,所述翻板上开有推板槽,所述推板置于所述推板槽内,所述翻板下端设有托板,所述托板上连接有衬板,所述托板与衬板的接触面上开有若干个均匀分布的凹槽,所述凹槽内设有碟簧。本实用新型所述的翻卷机减震机构通过碟簧的设置可增加减震功能,有效减少了翻卷机因钢卷冲击而产生的震动,防止因震动产生的螺栓松动等现象,可以延长设备的使用寿命,减少维护时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于带钢制造领域,尤其是涉及翻卷机减震机构。
背景技术
在热轧带钢的收集过程中,带钢一般直接从辊道滑落至翻卷机设备中,而原有的翻卷机设备大多无减震措施,带钢冲击产生的震动会造成地脚螺栓松动,强烈的震动也使轴承容易损坏,设备的维修费用使生产成本大大增加,这就需要对翻卷机设备进行改进,减小因带钢冲击造成的损失。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出翻卷机减震机构,以解决因带钢冲击而造成的螺栓松动及轴承损坏等问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
翻卷机减震机构,包括底座、摇臂、翻板液压缸、推板液压缸、翻板和推板,所述底座上固定有轴承座和支座,所述轴承座上连接有翻板液压缸,所述翻版液压缸的活塞杆与所述摇臂一端相连,所述摇臂另一端与所述翻板连接,所述摇臂与所述翻板的连接端铰接于所述支座上,所述翻板上开有推板槽,所述推板置于所述推板槽内,所述推板上连接有驱动所述推板运动的推板液压缸,其特征在于:所述翻板下端设有托板,所述托板承接钢卷的一端连接有衬板,所述托板与衬板通过若干螺栓连接,所述托板与衬板的接触面上开有若干个均匀分布的凹槽,所述凹槽内设有碟簧。
进一步的,所述凹槽的数量为4个。
进一步的,当所述螺栓的数量与所述碟簧一致时,所述螺栓的螺杆同时穿过所述碟簧,成为所述碟簧的导杆,当所述螺栓的数量大于所述碟簧数量时,一部分所述螺栓的螺杆同时穿过所述碟簧,成为所述碟簧的导杆。
进一步的,所述衬板上开有沉头槽,所述螺栓的沉头位于沉头槽内,所述螺栓的螺杆依次穿过衬板、碟簧和托板后与螺母配合。
进一步的,所述螺母外侧还固定有一个薄螺母。
进一步的,所述推板为十字形板,所述推板槽为十字形槽。
相对于现有技术,本实用新型所述的翻卷机减震机构具有以下优势:通过碟簧在托板与衬板连接处的设置可使原有的翻卷机增加减震功能,可有效减少翻卷机因钢卷冲击而产生的震动,防止因震动产生的螺栓松动等现象,可以延长设备的使用寿命,减少维护时间,提高生产效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的局部放大图。
附图标记说明:
1-底座,2-轴承座,3-支座,4-翻板液压缸,5-摇臂,6-翻板,7-托板,8-衬板,9-推板,10-推板液压缸,11-碟簧,12-螺栓,13-螺母,14-薄螺母。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和2所示,翻卷机减震机构,包括底座1、摇臂5、翻板液压缸4、推板液压缸10、翻板6和推板9,所述底座1上固定有轴承座2和支座3,所述轴承座2上连接有翻板液压缸4,所述摇臂5一端与所述翻板液压缸4的活塞杆相连,所述摇臂5另一端与所述翻板6连接,所述摇臂5与所述翻板6的连接端铰接于所述支座3上,所述翻板6上开有十字形槽,所述推板9置于所述十字形槽内,所述推板9为十字形板,所述推板9上连接有驱动所述推板9运动的推板液压缸10;
如图3所示,所述翻板6下端设有托板7,所述托板7承接钢卷的一端连接有衬板8,所述托板7与衬板8通过螺栓12连接,所述托板7与衬板8的接触面上开有4个均匀分布的凹槽,所述凹槽内设有碟簧11,当所述螺栓12的数量与所述碟簧11一致时,所述螺栓12的螺杆同时穿过所述碟簧11,成为所述碟簧11的导杆,当所述螺栓12的数量大于所述碟簧11数量时,一部分所述螺栓12的螺杆同时穿过所述碟簧11,成为所述碟簧11的导杆,碟簧采用叠合组合方式使用,可利用碟簧的弹性降低翻卷机因钢卷冲击而产生的震动,防止因震动产生的螺栓松动等现象;
进一步的,所述衬板8上开有沉头槽,所述螺栓12的沉头位于沉头槽内,所述螺栓12的螺杆依次穿过衬板7、碟簧11和托板8后与螺母13配合,所述螺母13外侧还固定有一个薄螺母14。
本实例的工作过程:首先钢卷由辊道滑落至翻板6下端的托板7处,托板7与衬板8连接处的碟簧11对钢卷冲击产生的震动起到减震的作用,然后翻板液压缸4启动,带动摇臂5转动,摇臂5带动翻板6翻转,进而翻板6带动托板7翻转,翻转至预设角度后,推板液压缸10启动,驱动推板9运动,推板9将停留在托板7上的钢卷推至下一工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.翻卷机减震机构,包括底座、摇臂、翻板液压缸、推板液压缸、翻板和推板,所述底座上固定有轴承座和支座,所述轴承座上连接有翻板液压缸,所述翻板液压缸的活塞杆与所述摇臂一端相连,所述摇臂另一端与所述翻板连接,所述摇臂与所述翻板的连接端铰接于所述支座上,所述翻板上开有推板槽,所述推板置于所述推板槽内,所述推板上连接有驱动所述推板运动的推板液压缸,其特征在于:所述翻板下端设有托板,所述托板承接钢卷的一端连接有衬板,所述托板与衬板通过若干螺栓连接,所述托板与衬板的接触面上开有若干个均匀分布的凹槽,所述凹槽内设有碟簧。
2.根据权利要求1所述的翻卷机减震机构,其特征在于:所述凹槽的数量为4个。
3.根据权利要求1所述的翻卷机减震机构,其特征在于:当所述螺栓的数量与所述碟簧一致时,所述螺栓的螺杆同时穿过所述碟簧,成为所述碟簧的导杆;
当所述螺栓的数量大于所述碟簧数量时,一部分所述螺栓的螺杆同时穿过所述碟簧,成为所述碟簧的导杆。
4.根据权利要求3所述的翻卷机减震机构,其特征在于:所述衬板上开有沉头槽,所述螺栓的沉头位于沉头槽内,所述螺栓的螺杆依次穿过衬板、碟簧和托板后与螺母配合。
5.根据权利要求4所述的翻卷机减震机构,其特征在于:所述螺母外侧还固定有一个薄螺母。
6.根据权利要求1所述的翻卷机减震机构,其特征在于:所述推板为十字形板,所述推板槽为十字形槽。
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CN201520752395.0U CN205020531U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 翻卷机减震机构 |
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CN (1) | CN205020531U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107416482A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-12-01 | 大连美嘉洛机器人科技有限公司 | 轴坯自动翻转机构 |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201520752395.0U patent/CN205020531U/zh not_active Expired - Fee Related
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