CN205020304U - 一种分体式超声波喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分体式超声波喷嘴，该超声波喷嘴包括一喷嘴主体，其中，喷嘴主体的内部设有与喷嘴主体轴向相通的芯体，喷嘴主体的进口端还连接有一连接管，芯体的外壁、连接管的外壁与喷嘴主体的内壁之间形成液体流道，且芯体的出口端侧壁上还开设通孔；在喷嘴主体的出口端外部还设有一与喷嘴主体出口端分离并且正对出口端的超声波震动头，该超声波震动头通过一支撑架与喷嘴主体的外壁连接。本实用新型通过上述结构，采用喷嘴与超声波震动头结合的方式，形成多重雾化，可以使喷嘴的喷射雾化效果更好，雾化更为彻底，水雾粒径可以与粉尘粒径相当，而且喷射速度更快、范围更广，因此非常适合用于粉尘防治领域，耗水量少，抑尘效果更好。

Description

一种分体式超声波喷嘴

技术领域：

本实用新型涉及喷嘴技术领域，特指一种分体式超声波喷嘴。

背景技术：

在某些工作场合，比如打磨车间排尘通道，矿山开采，煤矿破碎、筛选、胶带转运等生产过程中，需要对产尘点进行粉尘防治工作，这类场合作业过程产生的粉尘对人体健康及环境危害极大，尤其是粒径小于5μm的呼吸性粉尘，其分散度高、粒径小、比表面积大、吸附能力强、不易沉降，在气流的扰动下，长期悬浮于空气中。研究及实践表明，水雾粒径与粉尘粒径接近时，两者更容易实现碰撞而将粉尘捕集下来。然而目前用于粉尘防治的喷嘴产生的水雾粒径还难以达到与粉尘粒径相当的程度，因此抑尘效果不理想而且作业中消耗的水量很大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种分体式超声波喷嘴。

本实用新型采用的技术方案是：一种分体式超声波喷嘴，该超声波喷嘴包括一喷嘴主体，其中，所述喷嘴主体的内部设有与喷嘴主体轴向相通的芯体，喷嘴主体的进口端还连接有一与芯体相通的连接管，所述芯体的外壁、连接管的外壁与喷嘴主体的内壁之间形成液体流道，且所述芯体的出口端侧壁上还开设有连通所述液体流道与芯体内部的通孔；在所述喷嘴主体的出口端外部还设有一与喷嘴主体出口端分离并且正对出口端的超声波震动头，该超声波震动头通过一支撑架与喷嘴主体的外壁连接。

所述支撑架呈“V”形，其两端部分别形成弯钩状，对应地，所述喷嘴主体的外壁上形成有两条分别定位所述支撑架两边的定位槽，且定位槽的一端分别设有与支撑架的弯钩状端部相应的卡口。

所述芯体的内部通道由进口端至出口端分为相通的渐缩式通道和渐扩式通道，所述通孔开设在渐扩式通道的侧壁上。

所述喷嘴主体的内部设有定位所述芯体的台阶圆。

本实用新型通过上述结构，采用喷嘴与超声波震动头结合的方式，形成多重雾化，可以使喷嘴的喷射雾化效果更好，雾化更为彻底，水雾粒径可以与粉尘粒径相当，而且喷射速度更快、范围更广，因此非常适合用于粉尘防治领域，耗水量少，抑尘效果更好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的是一种分体式超声波喷嘴，该超声波喷嘴包括一喷嘴主体1，其中，所述喷嘴主体1的内部设有与喷嘴主体1轴向相通的芯体2，喷嘴主体1的进口端还连接有一与芯体2相通的连接管3，所述芯体2的外壁、连接管3的外壁与喷嘴主体1的内壁之间形成液体流道101，且所述芯体2的出口端侧壁上还开设有连通所述液体流道101与芯体2内部的通孔21；在所述喷嘴主体1的出口端外部还设有一与喷嘴主体1出口端分离并且正对出口端的超声波震动头4，该超声波震动头4通过一支撑架5与喷嘴主体1的外壁连接。

本实用新型的工作原理是：压缩空气从连接管3的进气端进入，通过芯体2，芯体2的前半部是由大变小向中间收缩呈一个窄喉，窄喉之后又由小变大向外扩张至喷嘴主体1内腔，喷嘴主体1内腔中的气体受高压流入喷嘴的前半部，将从芯体2侧面的通孔21进入的液体剪切成极小的雾粒，雾粒撞击在超声波震动头4上，再次雾化，形成粒度更小的水雾。

具体而言，所述支撑架5呈“V”形，其两端部分别形成弯钩状，对应地，所述喷嘴主体1的外壁上形成有两条分别定位所述支撑架5两边的定位槽11，且定位槽11的一端分别设有与支撑架5的弯钩状端部相应的卡口12。V形的支撑架5具有一定弹性，超声波震动头4安装在V形的支撑架5的中间底部，V形支撑架5的两边则陷入喷嘴主体1外壁的定位槽11中并且两端部的弯钩状卡入定位槽11端部的卡口12中，形成稳定的安装，这种安装方式简单方便，利于拆换或维护。

所述芯体2的内部通道由进口端至出口端分为相通的渐缩式通道201和渐扩式通道202，所述通孔21开设在渐扩式通道202的侧壁上。即压缩气流从连接管3进入芯体2后，随着气流通道先由大到小进一步压缩后再高压喷入芯体2的渐扩式通道202中，同时这种结构方式可使气流的速度因喷截面积的变化而变化，使气流从亚音速到音速，直至加速至超音速，形成速度高于声波的高速气流。高压、高速的气流将从渐扩式通道202侧壁上的通孔21流出的液体剪切成极小的雾粒，雾粒再撞击到超声波震动头4后进一步雾化，形成更小的微雾，并随高速气流喷出，因此喷射雾化效果更佳。

所述喷嘴主体1的内部设有定位所述芯体2的台阶圆13；通过台阶圆13径向定位芯体2，使芯体2外壁与喷嘴主体1内壁间隔开，形成液体通道。连接管3与喷嘴主体1通过螺纹连接，连接处开设数条凹槽连通液体通道即可。此外，本实用新型中，喷嘴主体1的***螺纹连接处、连接管3的进气端分别设有密封胶圈。

本实用新型通过上述结构，采用喷嘴与超声波震动头结合的方式，形成多重雾化，可以使喷嘴的喷射雾化效果更好，雾化更为彻底，水雾粒径可以与粉尘粒径相当，而且喷射速度更快、范围更广，因此非常适合用于粉尘防治领域，耗水量少，抑尘效果更好。

Claims (4)

1.一种分体式超声波喷嘴，该超声波喷嘴包括一喷嘴主体，其特征在于：所述喷嘴主体的内部设有与喷嘴主体轴向相通的芯体，喷嘴主体的进口端还连接有一与芯体相通的连接管，所述芯体的外壁、连接管的外壁与喷嘴主体的内壁之间形成液体流道，且所述芯体的出口端侧壁上还开设有连通所述液体流道与芯体内部的通孔；在所述喷嘴主体的出口端外部还设有一与喷嘴主体出口端分离并且正对出口端的超声波震动头，该超声波震动头通过一支撑架与喷嘴主体的外壁连接。

2.根据权利要求1所述的分体式超声波喷嘴，其特征在于：所述支撑架呈“V”形，其两端部分别形成弯钩状，对应地，所述喷嘴主体的外壁上形成有两条分别定位所述支撑架两边的定位槽，且定位槽的一端分别设有与支撑架的弯钩状端部相应的卡口。

3.根据权利要求1所述的分体式超声波喷嘴，其特征在于：所述芯体的内部通道由进口端至出口端分为相通的渐缩式通道和渐扩式通道，所述通孔开设在渐扩式通道的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的分体式超声波喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体的内部设有定位所述芯体的台阶圆。