CN205014596U - 一种新型智能控制变频加热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型智能控制变频加热锅炉,包括固定架、外壳、加热仓、燃烧室、进料装置、烟尘处理装置和循序加料管,所述固定架上方连接设置有外壳;所述外壳连接有位于其下方的加热仓;所述加热仓下方设置有燃烧室;所述燃烧室采用循序加料管连接有进料装置;所述燃烧室另一侧设置有排烟出口;所述排烟出口连接有烟尘处理装置。本实用新型采用了农作物作为燃料,同时设置了烟尘处理装置,提高了环保性能;在加热过程中采用变频式加热,且通过控制装置一体化控制,不仅大大的减小了能耗,还提高了自动化程度,降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型智能控制变频加热锅炉。
背景技术
进人新世纪以来,随着钢铁工业的飞速发展,我国烧结行业也以前所未有的速度快速发展,无论是在烧结矿产量、质量,还是在工艺和技术装备方面都取得了长足的进步,自动化水平也大大提高。1发展概况1.1产t离速增长新世纪初期,随着我国生铁产量的高速增长。虽说现在已经研制出一些锅炉,但其效率低,能耗过大,不仅增加了企业成本,还污染了环境。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种效率高、能耗低且环保的新型智能控制变频加热锅炉。
本实用新型的一种新型智能控制变频加热锅炉,包括固定架、外壳、加热仓、燃烧室、进料装置、烟尘处理装置和循序加料管,所述固定架上方连接设置有外壳;所述外壳连接有位于其下方的加热仓;所述加热仓下方设置有燃烧室;所述燃烧室采用循序加料管连接有进料装置;所述燃烧室另一侧设置有排烟出口;所述排烟出口连接有烟尘处理装置;所述燃烧室内还设置有变频燃烧器;所述加热仓内设置有储水仓和水汽分离器;所述循序加料管、变频燃烧器和水汽分离器还同时连接有控制装置,所述外壳、加热仓和燃烧室内均设置有温度传感器,所述固定架底部设置有万向轮,所述固定架上还设置有配电箱,所述烟尘处理装置、循序加料管、变频燃烧器、温度传感器和水汽分离器通过导线分别与配电箱相连。
作为优选,所述燃烧室还设有一点火器。
作为优选,所述烟尘处理装置、点火器、循序加料管、变频燃烧器、温度传感器和水汽分离器通过信号线分别与控制装置相连接。
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型的新型智能控制变频加热锅炉采用了农作物作为燃料,比其它热源更加环保,同时设置了烟尘处理装置,使加热产生的废气达到了零污染排放,提高了环保性能;在加热过程中采用变频式加热,且通过控制装置一体化控制,不仅大大的减小了能耗,还提高了自动化程度,从而进一步的降低了企业的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定;
如图1所示的一种新型智能控制变频加热锅炉,包括固定架1、外壳2、加热仓3、燃烧室4、进料装置5、烟尘处理装置6和循序加料管8,所述固定架1上方连接设置有外壳2;所述外壳2连接有位于其下方的加热仓3;所述加热仓3下方设置有燃烧室4;所述燃烧室4采用循序加料管8连接有进料装置5;所述燃烧室4另一侧设置有排烟出口9;所述排烟出口9连接有烟尘处理装置6;所述燃烧室4内还设置有变频燃烧器10;所述加热仓3内设置有储水仓11和水汽分离器12;所述循序加料管8、变频燃烧器10和水汽分离器12还同时连接有控制装置7,所述外壳2、加热仓3和燃烧室4内均设置有温度传感器;所述固定架1底部设置有万向轮,所述固定架2上还设置有配电箱,所述烟尘处理装置6、循序加料管8、变频燃烧器10、温度传感器和水汽分离器12通过导线分别与配电箱相连,所述固定架1底部设置有万向轮,所述万向轮上设置有刹车片,所述控制装置7上设置有显示屏和控制按钮。
值得注意的是,所述燃烧室4还设有一点火器;
值得注意的是,所述烟尘处理装置6、点火器、循序加料管8、变频燃烧器10、温度传感器和水汽分离器12通过信号线分别与控制装置7相连接。
本实用新型的新型智能控制变频加热锅炉采用了农作物作为燃料,比其它热源更加环保,同时设置了烟尘处理装置,使加热产生的废气达到了零污染排放,提高了环保性能;在加热过程中采用变频式加热,且通过控制装置一体化控制,不仅大大的减小了能耗,还提高了自动化程度,从而进一步的降低了企业的生产成本。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (3)
1.一种新型智能控制变频加热锅炉,其特征在于:包括固定架(1)、外壳(2)、加热仓(3)、燃烧室(4)、进料装置(5)、烟尘处理装置(6)和循序加料管(8),所述固定架(1)上方连接设置有外壳(2);所述外壳(2)连接有位于其下方的加热仓(3);所述加热仓(3)下方设置有燃烧室(4);所述燃烧室(4)采用循序加料管(8)连接有进料装置(5);所述燃烧室(4)另一侧设置有排烟出口(9);所述排烟出口(9)连接有烟尘处理装置(6);所述燃烧室(4)内还设置有变频燃烧器(10);所述加热仓(3)内设置有储水仓(11)和水汽分离器(12);所述循序加料管(8)、变频燃烧器(10)和水汽分离器(12)还同时连接有控制装置(7),所述外壳(2)、加热仓(3)和燃烧室(4)内均设置有温度传感器,所述固定架(1)底部设置有万向轮,所述固定架(2)上还设置有配电箱,所述烟尘处理装置(6)、循序加料管(8)、变频燃烧器(10)、温度传感器和水汽分离器(12)通过导线分别与配电箱相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能控制变频加热锅炉,其特征在于:所述燃烧室(4)还设有一点火器。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能控制变频加热锅炉,其特征在于:所述烟尘处理装置(6)、点火器、循序加料管(8)、变频燃烧器(10)、温度传感器和水汽分离器(12)通过信号线分别与控制装置(7)相连接。
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