CN205010517U - 一种桶装水的自动化包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种桶装水的自动化包装机，包括机架，所述机架上设有用于运送桶装水的输送机构，所述机架上沿输送机构的运输方向依次设有料膜上料机构和封装机构，所述料膜上料机构包括用于搁置包装膜料卷的料架、用于将包装膜展开成型的展料成型装置以及送膜装置，所述封装机构置于送膜装置与输送机构的交汇处的后端，通过展料成型装置将包装膜展开并形成U型结构，这样当桶装水被送入包装膜的U型槽中时，只需热封切断桶装水两侧的包装膜即可快速形成包装袋包裹桶装水，结构实用可靠，区别于传统的套袋包装方式，无需人工操作进行套袋，大大提高包装效率，降低生产成本。

Description

一种桶装水的自动化包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备，尤其是一种桶装水的自动化包装机。

背景技术

目前桶装水灌装结束后，需要对每个水桶套装塑料袋，避免水桶在运输搬运时互相磕碰摩擦造成表面损伤或沾染灰尘等污染物，从而保证在开盖之前水桶的外壁始终保持洁净。现有桶装水套袋过程通常是利用提桶机构将由输送带输送来的桶装水向上提起，工人将塑料袋从水桶底部向上套装在水桶上，再将套装在水桶上的塑料袋的袋口扎紧，上述的塑料袋的套装需要大量的人工作业，工作效率低，且人工和塑料袋的成本均较高，从而加大了桶装水的生产成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于桶装水的自动化外包装机，无需人工操作，大大提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种桶装水的自动化包装机，包括机架，所述机架上设有用于运送桶装水的输送机构，所述机架上沿输送机构的运输方向依次设有料膜上料机构和封装机构，所述料膜上料机构包括用于搁置包装膜料卷的料架、用于将包装膜展开成型的展料成型装置以及送膜装置，所述封装机构置于送膜装置与输送机构的交汇处的后端，当桶装水被送入展开成型的包装膜时，所述封装机构切断并封口包装膜形成包装袋包裹桶装水，采用的包装膜为片料状薄膜，容易经热封、切割成型，适用于保护桶装水桶身，包装膜料卷由折叠的薄膜绕卷而成，利用展料成型装置将包装膜展开成型，这样，将桶装水送入成型的包装膜中经热封切割可快速形成包装袋包裹桶装水，操作简便快捷。

优选的，所述输送机构包括设置在机架前后两端的滚轮输送带以及置于前后两滚轮输送带之间的提桶输送装置，所述提桶输送装置与送膜装置交汇衔接，用于提起桶装水运送至展开成型的包装膜中，利用提桶方式运输桶装水，便于包装膜更快捷地包裹桶身。

优选的，所述展料成型装置包括置于机架上与料架对应的展料摆杆和置于展料摆杆上方的展料成型框架，所述展料成型框架由并列的两三角形架和连接在两三角形架之间的连杆组成，两三角形架分别设于提桶输送装置与送膜装置交汇处的两侧，所述连杆连接两三角形架的前端形成用于撑开展料的U型结构。具体的，由于两三角形架之间隔开一定的间距并与提桶输送装置的运输方向相对应，该间距比桶装水桶身直径稍大，当包装膜的两侧被三角形架的斜边撑起时，包装膜的中间部分向两三角形架之间凹陷下去形成U型槽，包装膜经过三角形架的斜边翻折后由垂直方向变成横向方向，并利用送膜装置牵引呈U型的包装膜前行，包装运行时，桶装水被提起送入U型包装膜中。两三角形架前端设置连杆能够有效避免刺破包装膜，大大降低包装膜受静电的影响，使展料效果更好。

优选的，所述送膜装置包括同步送料带以及用于驱动同步送料带的同步电机，所述同步送料带上设有用于夹紧包装膜的齿条，所述同步送料带分别与两三角形架对应衔接用于牵引U型包装膜向前输送。

优选的，所述展料摆杆包括驱动电机以及由驱动电机驱动摆动的一对摆动杆，配合由并排的两滚轮组成的料架，包装膜料卷搁置在两滚轮之间，在摆动杆摆动时拉动包装膜料卷转动进行放料。

优选的，所述封装机构为垂直于滚轮输送带设置的热封切刀以及横向设置的热封口机，所述机架上设有驱动热封切刀和热封口机摆动进行剪切的驱动装置，该驱动装置为驱动气缸或液压缸。

上述的展料摆杆与送膜装置在热封切割操作的时间内，停止送料，这样能保持整机运行的一致性。

本实用新型的有益效果：该包装机采用包装膜作为桶装水的包装材料，通过展料成型装置将包装膜展开并形成U型结构，即带有U型槽，这样当桶装水被送入包装膜的U型槽中时，只需热封切断桶装水两侧的包装膜即可快速形成包装袋包裹桶装水，结构实用可靠，区别于传统的套袋包装方式，无需人工操作进行套袋，大大提高包装效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图4是本实用新型中料膜上料机构的上料过程的示意图；

图5是本实用新型中展料成型框架撑开包装膜形成U型槽的示意图；

图6是本实用新型中桶装水送入包装膜U型槽的示意图；

图7是本实用新型中热封切割的操作示意图。

具体实施方式

参照图1-7，本实用新型提供的一种桶装水的自动化包装机，包括机架1，机架1上设有用于运送桶装水8的输送机构2、沿输送机构2的运输方向依次设有料膜上料机构和封装机构9，所述料膜上料机构包括料架3、展料成型装置以及送膜装置，料架3置于输送机构2的下方，在料架3上搁置包装膜料卷7进行放料，展料成型装置配合送膜装置运转时向上拉动包装膜71进行送料，这样，送膜装置与输送机构2在机架1上交汇，所述封装机构9安装在所述交汇处的后端，即桶装水8被送入包装膜71中后再进行热风切割操作。

采用的包装膜71为片料状薄膜，优选为食品级PET、PP、PE或PVC材料制成的透明薄膜，容易经过热封切割成型，适用于保护桶装水8桶身，包装膜料卷7由折叠的薄膜绕卷而成，利用展料成型装置将包装膜71展开成型，这样，将桶装水8送入成型的包装膜71中经热封切割即可快速形成包装袋包裹桶装水8，操作简便快捷。

该实施例中，输送机构2包括设置在机架1前后两端的滚轮输送带21以及置于前后两滚轮输送带21之间的提桶输送装置22，即机架1的前后两端采用滚轮输送带21运输桶装水8，中间部分采用提桶方式运输桶装水8，所述提桶输送装置22与送膜装置交汇衔接，提桶输送装置22提起桶装水8运送至展开成型的包装膜71中，利用提桶方式运输桶装水8，便于包装膜71更快捷地包裹桶身。

装配使用时，利用前端的滚轮输送带21与桶装水8灌装设备对接，用于运送灌装完成的桶装水8，这样在桶装水8完成灌装好直接进行外包装操作，包装完成后通过后端的滚轮输送带21运送出生产线，无需人工介入操作，省时省力，有效提高生产效率。

该实施例中，展料成型装置包括置于机架1上与料架3对应的展料摆杆4和置于展料摆杆4上方的展料成型框架5，所述展料成型框架5由并列的两三角形架51和连接在两三角形架51之间的连杆52组成，两三角形架51分别设于提桶输送装置22与送膜装置交汇处的两侧，连杆52连接两三角形架51的前端形成用于撑开展料的U型结构，如图4所示。

具体的，上述的展料摆杆4包括驱动电机42以及由驱动电机42驱动摆动的一对摆动杆41，配合由并排的两滚轮组成的料架3，包装膜料卷7搁置在两滚轮之间，在摆动杆41摆动时拉动包装膜料卷7转动进行放料。上述的三角形架51为直角三角形架，由于两直角三角形架之间隔开一定的间距并与提桶输送装置22的运输方向相对应，该间距比桶装水8桶身直径稍大，如图5和6所示，当包装膜71的两侧被三角形架51的斜边撑起时，包装膜71的中间部分向两三角形架51之间凹陷下去形成U型槽72，前端设置连杆能够有效避免刺破包装膜71，大大降低包装膜71受静电的影响；包装膜71经过三角形架51的斜边翻折后由垂直方向变成横向方向，并利用送膜装置牵引呈U型的包装膜71前行，包装运行时，桶装水8被提起送入U型包装膜71中。当桶装水8被送入包装膜71的U型槽72中时，只需热封切断桶装水8两侧的包装膜71即可快速形成包装袋包裹桶装水8，结构实用可靠，如图6和7所示。

该实施例中，送膜装置包括同步送料带6以及用于驱动同步送料带6的同步电机，所述同步送料带6上设有用于夹紧包装膜71的齿条，同步送料带6分别与两三角形架51对应衔接用于牵引U型包装膜71向前输送。

上述的封装机构9为垂直于滚轮输送带21设置的热封切刀以及横向设置的热封口机，热封切刀用于竖向封装桶装水8的桶身，热封口机用于横向封装桶装水8桶身的上端靠近瓶口处，所述机架1上设有驱动热封切刀和热封口机摆动进行剪切的驱动装置，该驱动装置为驱动气缸或液压缸。上述的展料摆杆4与送膜装置在热封切割操作的时间内，停止送料，这样能保持整机运行的一致性。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种桶装水的自动化包装机，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于运送桶装水（8）的输送机构（2），其特征在于：所述机架（1）上沿输送机构（2）的运输方向依次设有料膜上料机构和封装机构（9），所述料膜上料机构包括用于搁置包装膜料卷（7）的料架（3）、用于将包装膜（71）展开成型的展料成型装置以及送膜装置，所述封装机构（9）置于送膜装置与输送机构（2）的交汇处的后端，当桶装水（8）被送入展开成型的包装膜（71）时，所述封装机构（9）切断并封口包装膜（71）形成包装袋包裹桶装水（8）。

2.根据权利要求1所述的一种桶装水的自动化包装机，其特征在于：所述输送机构（2）包括设置在机架（1）前后两端的滚轮输送带（21）以及置于前后两滚轮输送带（21）之间的提桶输送装置（22），所述提桶输送装置（22）与送膜装置交汇衔接。

3.根据权利要求1所述的一种桶装水的自动化包装机，其特征在于：所述展料成型装置包括置于机架（1）上与料架（3）对应的展料摆杆（4）和置于展料摆杆（4）上方的展料成型框架（5），所述展料成型框架（5）由并列的两三角形架（51）和连接在两三角形架（51）之间的连杆（52）组成，两三角形架（51）分别设于提桶输送装置（22）与送膜装置交汇处的两侧，所述连杆（52）连接两三角形架（51）的前端形成用于撑开展料的U型结构。

4.根据权利要求3所述的一种桶装水的自动化包装机，其特征在于：所述送膜装置包括同步送料带（6）以及用于驱动同步送料带（6）的同步电机，所述同步送料带（6）上设有用于夹紧包装膜（71）的齿条，所述同步送料带（6）分别与两三角形架（51）对应衔接用于牵引U型包装膜（71）向前输送。

5.根据权利要求3所述的一种桶装水的自动化包装机，其特征在于：所述展料摆杆（4）包括驱动电机（42）以及由驱动电机（42）驱动摆动的一对摆动杆（41）。

6.根据权利要求1所述的一种桶装水的自动化包装机，其特征在于：所述封装机构（9）为垂直于滚轮输送带（21）设置的热封切刀以及横向设置的热封口机，所述机架（1）上设有驱动热封切刀和热封口机摆动进行剪切的驱动装置。

7.根据权利要求6所述的一种桶装水的自动化包装机，其特征在于：所述驱动装置为驱动气缸或液压缸。