CN205007883U - 一种高效配液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医药、食品和化工领域,更具体地说是一种高效配液罐,在离心泵的作用下,配液在罐体内外之间循环,在冲击力的作用下,配液在喷头和喷嘴中高速喷出,使得配液均匀,提高配液罐的效率,喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗,避免了配液罐被污染的风险。搅拌桨Ⅰ上有喷头,搅拌轴中空,液位计安装在罐体的外壁上,压力检测仪和温度检测仪安装在罐体左端的外壁上,进料口、进液口和排气口固定连接在罐体的上端,出料口和出液口固定连接在罐体的下端,循环管Ⅰ的一端与离心泵的出液口固定连接,循环管Ⅰ另一端连接在搅拌轴的上端,喷嘴活动连接在搅拌轴的下端,搅拌桨Ⅰ和搅拌桨Ⅱ活动连接在搅拌轴上。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药、食品和化工领域,更具体地说涉及一种高效配液罐。
背景技术
传统的配液罐包括罐体和机械搅拌***,机械搅拌***通常是在罐体上方加装搅拌器,搅拌器由电机、减速变速箱、齿轮组、搅拌轴等组成,通过电机连接减速变速箱,减速变速箱带动齿轮组将动力传送到搅拌轴从而实现搅拌功能,搅拌速度慢,使用效果差。为了保证内齿轮组的正常运行,减速变速箱内应充满润滑油,但是润滑油的泄漏会对罐体内的药液产生污染,这种偶然性的风险在制药行业中难以克服,药液质量安全是制药行业的重中之重,并且现有的配液罐清洗困难,为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种高效配液罐,在离心泵的作用下,配液在罐体内外之间循环,在冲击力的作用下,配液在喷头和喷嘴中高速喷出,使得配液均匀均匀,提高配液罐的效率,喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗,避免了配液罐被污染的风险。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及医药、食品和化工领域,更具体地说是一种高效配液罐,包括支腿、罐体、液位计、搅拌桨Ⅰ、压力检测仪、温度检测仪、进料口、进液口、搅拌轴、观察镜、循环管Ⅰ、排气口、离心泵、循环管Ⅱ、搅拌桨Ⅱ、喷嘴、出料口和出液口,在离心泵的作用下,配液在罐体内外之间循环,在冲击力的作用下,配液在喷头和喷嘴中高速喷出,使得配液均匀均匀,提高配液罐的效率,喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗,避免了配液罐被污染的风险。
搅拌桨Ⅰ上有喷头,搅拌轴中空。
罐体呈圆筒形,支腿固定连接在罐体下端的外壁上,液位计安装在罐体的外壁上,并且液位计与罐体的内部连通,压力检测仪安装在罐体左端的外壁上,并且压力检测仪与罐体的内部连通,温度检测仪安装在罐体左端的外壁上,并且温度检测仪与罐体的内部连通。进料口固定连接在罐体的上端,并且进料口与罐体的内部连通,进液口固定连接在罐体的上端,并且进液口与罐体的内部连通,观察镜固定连接在罐体的上端,排气口固定连接在罐体的上端,并且排气口与罐体的内部连通。出料口固定连接在罐体的下端,并且出料口与罐体的内部连通,出液口固定连接在罐体的下端,并且出液口与罐体的内部连通。循环管Ⅱ的一端固定连接在罐体右端的外壁上,并且循环管Ⅱ与罐体的内部连通,循环管Ⅱ的另一端与离心泵的进液口固定连接。循环管Ⅰ的一端与离心泵的出液口固定连接,循环管Ⅰ的另一端连接在搅拌轴的上端,并且循环管Ⅰ与搅拌轴的内部连通。喷嘴活动连接在搅拌轴的下端,搅拌桨Ⅰ活动连接在搅拌轴上,搅拌桨Ⅱ活动连接在搅拌轴上,搅拌轴的上端与罐体的上端固定连接,搅拌桨Ⅰ和搅拌桨Ⅱ均在罐体的内部。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高效配液罐所述的搅拌桨Ⅰ上的喷头有多个。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高效配液罐所述的搅拌桨Ⅰ与搅拌桨Ⅱ结构相同,搅拌桨Ⅰ位于搅拌桨Ⅱ的上方。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高效配液罐所述的罐体与搅拌轴同轴。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高效配液罐所述的出料口有两个。
本实用新型一种高效配液罐的有益效果为:
本实用新型一种高效配液罐,在离心泵的作用下,配液在罐体内外之间循环,在冲击力的作用下,配液在喷头和喷嘴中高速喷出,使得配液均匀均匀,提高配液罐的效率,喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗,避免了配液罐被污染的风险。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种高效配液罐的结构示意图。
图中:支腿1;罐体2;液位计3;搅拌桨Ⅰ4;压力检测仪5;温度检测仪6;进料口7;进液口8;搅拌轴9;观察镜10;循环管Ⅰ11;排气口12;离心泵13;循环管Ⅱ14;搅拌桨Ⅱ15;喷嘴16;出料口17;出液口18。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1说明本实施方式,本实用新型涉及医药、食品和化工领域,更具体地说是一种高效配液罐,包括:支腿1、罐体2、液位计3、搅拌桨Ⅰ4、压力检测仪5、温度检测仪6、进料口7、进液口8、搅拌轴9、观察镜10、循环管Ⅰ11、排气口12、离心泵13、循环管Ⅱ14、搅拌桨Ⅱ15、喷嘴16、出料口17和出液口18,在离心泵的作用下,配液在罐体内外之间循环,在冲击力的作用下,配液在喷头和喷嘴中高速喷出,使得配液均匀均匀,提高配液罐的效率,喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗,避免了配液罐被污染的风险。
搅拌桨Ⅰ4上有喷头4-1,搅拌轴9中空,配液经过搅拌轴9中空的内部从搅拌桨Ⅰ4的喷头4-1中喷出,加快了配液速度,使得配液混合均匀,提高配液罐的效率。
罐体2呈圆筒形,支腿1固定连接在罐体2下端的外壁上,支腿1支撑罐体2,液位计3安装在罐体2的外壁上,并且液位计3与罐体2的内部连通,液位计3用于检测罐体2内部配液液位的高低,压力检测仪5安装在罐体2左端的外壁上,并且压力检测仪5与罐体2的内部连通,压力检测仪5用于检测罐体2内压力的大小,温度检测仪6安装在罐体2左端的外壁上,并且温度检测仪6与罐体2的内部连通,温度检测仪6用于检测罐体2内温度的高低,进料口7固定连接在罐体2的上端,并且进料口7与罐体2的内部连通,通过进料口7向罐体2内注入物料,进液口8固定连接在罐体2的上端,并且进液口8与罐体2的内部连通,通过进液口8向罐体2内注入溶液,观察镜10固定连接在罐体2的上端,观察镜10用于观察罐体2内部的情况,排气口12固定连接在罐体2的上端,并且排气口12与罐体2的内部连通,排气口12排出罐体2内多余的气体,出料口17固定连接在罐体2的下端,并且出料口17与罐体2的内部连通,通过出料口17将罐体2内的物料排出,出液口18固定连接在罐体2的下端,并且出液口18与罐体2的内部连通,出液口18用于罐体2内液体的排出,循环管Ⅱ14的一端固定连接在罐体2右端的外壁上,并且循环管Ⅱ14与罐体2的内部连通,循环管Ⅱ14的另一端与离心泵13的进液口固定连接,循环管Ⅰ11的一端与离心泵13的出液口固定连接,循环管Ⅰ11的另一端连接在搅拌轴9的上端,并且循环管Ⅰ11与搅拌轴9的内部连通,喷嘴16活动连接在搅拌轴9的下端,搅拌桨Ⅰ4活动连接在搅拌轴9上,搅拌桨Ⅱ15活动连接在搅拌轴9上,搅拌轴9的上端与罐体2的上端固定连接,搅拌桨Ⅰ4和搅拌桨Ⅱ15均在罐体2的内部,在离心泵13的作用下,配液从循环管Ⅱ14中流出,进入循环管Ⅰ11,最后从搅拌桨Ⅰ4的喷头4-1、搅拌桨Ⅱ15的喷头和喷嘴16高速旋转喷出,无需搅拌轴搅拌,就能很好的完成配液工作,同时避免了配液罐被污染的风险。
具体实施方式二:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅拌桨Ⅰ4上的喷头4-1有多个,加快了配液速度,提高的配液罐的效率。
具体实施方式三:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅拌桨Ⅰ4与搅拌桨Ⅱ15结构相同,搅拌桨Ⅰ4位于搅拌桨Ⅱ15的上方。
具体实施方式四:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的罐体2与搅拌轴9同轴,使得与搅拌轴9向连接的搅拌桨Ⅰ4和搅拌桨Ⅱ15均匀搅拌配液,有效的防止因搅拌桨Ⅰ4和搅拌桨Ⅱ15的受力不均匀导致搅拌轴9的震动。
具体实施方式五:
下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的出料口17有两个,加快了物料的排出速度。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效配液罐,包括支腿(1)、罐体(2)、液位计(3)、搅拌桨Ⅰ(4)、压力检测仪(5)、温度检测仪(6)、进料口(7)、进液口(8)、搅拌轴(9)、观察镜(10)、循环管Ⅰ(11)、排气口(12)、离心泵(13)、循环管Ⅱ(14)、搅拌桨Ⅱ(15)、喷嘴(16)、出料口(17)和出液口(18),其特征在于:搅拌桨Ⅰ(4)上有喷头(4-1),搅拌轴(9)中空;
罐体(2)呈圆筒形,支腿(1)固定连接在罐体(2)下端的外壁上,液位计(3)安装在罐体(2)的外壁上,并且液位计(3)与罐体(2)的内部连通,压力检测仪(5)安装在罐体(2)左端的外壁上,并且压力检测仪(5)与罐体(2)的内部连通,温度检测仪(6)安装在罐体(2)左端的外壁上,并且温度检测仪(6)与罐体(2)的内部连通;进料口(7)固定连接在罐体(2)的上端,并且进料口(7)与罐体(2)的内部连通,进液口(8)固定连接在罐体(2)的上端,并且进液口(8)与罐体(2)的内部连通,观察镜(10)固定连接在罐体(2)的上端,排气口(12)固定连接在罐体(2)的上端,并且排气口(12)与罐体(2)的内部连通;出料口(17)固定连接在罐体(2)的下端,并且出料口(17)与罐体(2)的内部连通,出液口(18)固定连接在罐体(2)的下端,并且出液口(18)与罐体(2)的内部连通;循环管Ⅱ(14)的一端固定连接在罐体(2)右端的外壁上,并且循环管Ⅱ(14)与罐体(2)的内部连通,循环管Ⅱ(14)的另一端与离心泵(13)的进液口固定连接;循环管Ⅰ(11)的一端与离心泵(13)的出液口固定连接,循环管Ⅰ(11)的另一端连接在搅拌轴(9)的上端,并且循环管Ⅰ(11)与搅拌轴(9)的内部连通;喷嘴(16)活动连接在搅拌轴(9)的下端,搅拌桨Ⅰ(4)活动连接在搅拌轴(9)上,搅拌桨Ⅱ(15)活动连接在搅拌轴(9)上,搅拌轴(9)的上端与罐体(2)的上端固定连接,搅拌桨Ⅰ(4)和搅拌桨Ⅱ(15)均在罐体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效配液罐,其特征在于:所述搅拌桨Ⅰ(4)上的喷头(4-1)有多个。
3.根据权利要求1所述的一种高效配液罐,其特征在于:所述搅拌桨Ⅰ(4)与搅拌桨Ⅱ(15)结构相同,搅拌桨Ⅰ(4)位于搅拌桨Ⅱ(15)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种高效配液罐,其特征在于:所述罐体(2)与搅拌轴(9)同轴。
5.根据权利要求1所述的一种高效配液罐,其特征在于:所述出料口(17)有两个。
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