CN205002119U - 一种窑炉烧嘴 - Google Patents

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董瑞
万里鹏
张建国
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Abstract

本实用新型公开了一种窑炉烧嘴,包括助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室,在助燃气室的上端侧壁上设有助燃进气口,在助燃气室的下端设有助燃气咀,在可燃气室的上端侧壁上设有可燃进气口,在可燃气室的下端设有可燃气咀,在可燃气咀和助燃气咀之间设置有旋流盘,旋流盘上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔;在助燃气室的外侧壁上套设有冷却水套,冷却水套的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路,循环冷却水管路的进水口设在冷却水套的下端侧壁上,循环冷却水管路的出水口设在冷却水套的上端侧壁上。本实用新型能够明显提高燃气的燃烧完全性和热效率。

Description

一种窑炉烧嘴
技术领域
本实用新型属于工业窑炉烧嘴技术领域,尤其涉及一种窑炉烧嘴。
背景技术
工业窑炉燃气烧嘴多用于机械加工中的热处理,以及硅酸盐制造业的加热设备等,烧嘴是其中的一个关键部件。现有的窑炉烧嘴大多直接浇注而成或焊接于窑炉内,损坏更换十分不便;另外,燃气喷口和空气喷口的设计过于简单,空气与燃气接触不充分,往往需要大浓度大强度的燃气才能够满足生产需要,造成成本浪费。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种窑炉烧嘴。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种窑炉烧嘴,包括助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室,在助燃气室的上端侧壁上设有助燃进气口,在助燃气室的下端设有助燃气咀,在可燃气室的上端侧壁上设有可燃进气口,在可燃气室的下端设有可燃气咀,在可燃气咀和助燃气咀之间设置有旋流盘,旋流盘上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔;在助燃气室的外侧壁上套设有冷却水套,冷却水套的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路,循环冷却水管路的进水口设在冷却水套的下端侧壁上,循环冷却水管路的出水口设在冷却水套的上端侧壁上。
进一步,所述旋流盘的边缘处沿圆周方向均布开设有若干导气槽。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
1、通过在可燃气咀和助燃气咀之间设置旋流盘,且在旋流盘上设置锥形导气孔,加大了空气的进气量和改善了流速,明显提高了燃气的燃烧完全性和热效率;
2、通过在助燃气室外部设置冷却水套,防止了可燃气咀和助燃气咀的变形,所以大大提高了气咀的使用寿命,减少了因更换气咀造成的停炉停产现象,取得了巨大的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-可燃气室;2-助燃气室;3-出水口;4-助燃进气口;5-可燃气咀;6-旋流盘;7-导气孔;8-进水口;9-冷却水套;10-可燃进气口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,一种窑炉烧嘴,包括助燃气室2和套装在助燃气室内部的可燃气室1,在助燃气室2的上端侧壁上设有助燃进气口4,在助燃气室的下端设有助燃气咀,在可燃气室1的上端侧壁上设有可燃进气口10,在可燃气室1的下端设有可燃气咀5,在可燃气咀5和助燃气咀之间设置有旋流盘6,旋流盘6上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔7;在助燃气室2的外侧壁上套设有冷却水套9,冷却水套9的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路,循环冷却水管路的进水口8设在冷却水套9的下端侧壁上,循环冷却水管路的出水口3设在冷却水套的上端侧壁上。
所述旋流盘6的边缘处沿圆周方向均布开设有若干导气槽。
本实用新型相比较传统的烧嘴结构,具有以下优点:
通过在可燃气咀和助燃气咀之间设置旋流盘,且在旋流盘上设置锥形导气孔,加大了空气的进气量和改善了流速,明显提高了燃气的燃烧完全性和热效率;
通过在助燃气室外部设置冷却水套,防止了可燃气咀和助燃气咀的变形,所以大大提高了气咀的使用寿命,减少了因更换气咀造成的停炉停产现象,取得了巨大的经济效益。

Claims (2)

1.一种窑炉烧嘴,包括助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室,其特征是:在助燃气室的上端侧壁上设有助燃进气口,在助燃气室的下端设有助燃气咀,在可燃气室的上端侧壁上设有可燃进气口,在可燃气室的下端设有可燃气咀,在可燃气咀和助燃气咀之间设置有旋流盘,旋流盘上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔;在助燃气室的外侧壁上套设有冷却水套,冷却水套的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路,循环冷却水管路的进水口设在冷却水套的下端侧壁上,循环冷却水管路的出水口设在冷却水套的上端侧壁上。
2.根据权利要求1所述的窑炉烧嘴,其特征是:所述旋流盘的边缘处沿圆周方向均布开设有若干导气槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105737149A (zh) * 2016-04-27 2016-07-06 江西荣恩能源科技有限公司 高温煤气专用燃烧器
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