CN205001513U - 一种轴端密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封装置领域，尤其是一种轴端密封装置，包括固定在墙板上的密封座、位于密封座内的密封组件和封闭所述密封座的密封压盖，所述密封组件包括防尘圈和真空密封圈。本实用新型轴端密封装置的真空密封圈有效阻止了外界空气进入机体，并且随着机体内部真空度越高，密封性能越好，防尘圈有效阻止了机体内部粉尘的外溢，防止粉尘进入密封座体污染润滑油损坏真空密封圈。此外，将轴承和轴承座集成到密封座上，可靠地保证了主轴和真空密封圈的同轴度，最大限度降低主轴对真空密封圈的磨损，该密封装置结构设计巧妙，密封可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置领域，尤其涉及一种真空混合机轴端密封装置。
背景技术
混合机是现代工农业生产中常用的一种设备，而转子是混合机中一个重要的部件，通过转子带动物料翻转，完成物料的混合过程，而转子中主轴端的密封好坏直接影响到混合机的使用性能。现有的混合机轴端密封一般包括主轴、墙板、填料、座体和压盖，主轴从混合室的墙板中穿出，座体套装在主轴上，并和墙板固定连接，座体和主轴间的环形空腔安装有填料，压盖套装在主轴上，通过螺栓和座体连接，压盖上设有环形的凸圈，该凸圈紧贴填料，通过压盖的挤压使得填料变形，从而能够紧贴在主轴和座体间起到密封的作用。由于该结构属于接触式密封，长时间使用后会产生一定的磨损，此时如果不及时压紧压盖的话将在填料和主轴间形成间隙，混合室内循环流动的物料会在该处产生泄露，达不到有效的密封效果，并且当该密封用于真空混合机时，不仅混合室内的物料会产生泄露，外界的空气也容易进入混合室，达不到真空密闭的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计巧妙、密封效果好的轴端密封装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型的轴端密封装置，安装在真空混合机的主轴上，所述主轴安装在真空混合机墙板的轴孔内，所述轴端密封装置包括固定在墙板上的密封座、位于密封座内的密封组件和封闭所述密封座的密封压盖，所述密封组件包括防尘圈和真空密封圈，所述防尘圈位于所述真空密封圈和墙板之间，所述密封压盖沿轴向将真空密封圈压向所述墙板。
本实用新型所述密封压盖通过螺栓固定连接到所述密封座上，所述密封压盖上具有环形凸起，环形凸起轴向压紧真空密封圈。
本实用新型所述密封座内壁上设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽靠近所述墙板，第一凹槽内设置所述防尘圈，所述防尘圈为无骨架防尘圈，所述第二凹槽内设置所述真空密封圈，所述真空密封圈为“J”型真空密封圈。
本实用新型所述第二凹槽内设置三只真空密封圈，每两个相邻的真空密封圈之间设置有带孔的密封圈隔圈，所述第二凹槽内还设置有内环隔圈，所述内环隔圈一侧抵靠在第二凹槽靠近墙板的内侧壁上，所述内环隔圈另外一侧抵靠在靠近墙板的真空密封圈上。
本实用新型所述密封座上设有密封座注油嘴，所述密封座注油嘴通过密封座内的油路与密封圈隔圈上的孔连通。
本实用新型所述密封座远离墙板一端的外圆周面上套装有轴承座，轴承座内设有调心滚子轴承，调心滚子轴承通过紧定套安装在主轴上，并通过止动垫圈和圆螺母锁紧。
本实用新型所述轴承座与所述密封座之间还设有“O”型真空密封圈。
本实用新型所述轴承座上设有轴承注油嘴。
本实用新型的轴端密封装置的有益效果是：本实用新型的轴端密封装置包括固定在墙板上的密封座、位于密封座内的密封组件和封闭所述密封座的密封压盖，所述密封组件包括防尘圈和真空密封圈，真空密封圈有效阻止了外界空气进入机体，并且随着机体内部真空度越高，密封性能越好，防尘圈有效阻止了机体内部粉尘的外溢，防止粉尘进入密封座体污染润滑油损坏真空密封圈。此外，将轴承和轴承座集成到密封座上，可靠地保证了主轴和真空密封圈的同轴度，最大限度降低主轴对真空密封圈的磨损，该密封装置结构设计巧妙，密封可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的轴端密封装置整体结构示意图；
图2是图1中位于墙板左侧的轴端密封装置剖视图；
图3是图1中位于墙板右侧的轴端密封装置剖视图；
图4是本实用新型的“J”型真空密封圈的剖视图。
其中:1、密封座，2、密封座注油嘴，3、“O”型真空密封圈，4、真空密封圈，5、密封圈隔圈，6、密封压盖，7、轴承注油嘴，8、轴承座，9、轴承座盖，10、止动垫圈，11、圆螺母，12、油封，13、主轴，14、调心滚子轴承，15、紧定套，16、内环隔圈，17、防尘圈，18、墙板。
具体实施方式
实施例一：
如图1-4所示，本实施例的轴端密封装置用于真空混合机，真空混合机具有两个墙板18，墙板18上设有轴孔，主轴13安装在墙板18的轴孔内，为了实现真空混合机真空密闭的效果，主轴13上安装轴端密封装置，具体地，轴端密封装置包括固定在真空混合机墙板18上的密封座1、位于密封座1内的密封组件和封闭密封座1的密封压盖6，密封组件包括防尘圈17和真空密封圈4，防尘圈17位于真空密封圈4和墙板18之间，密封压盖6沿轴向将真空密封圈4压向墙板18，具体地，密封压盖6通过螺栓固定连接到密封座1上，密封压盖6上具有环形凸起，环形凸起轴向压紧真空密封圈4。优选的，防尘圈17为无骨架防尘圈，真空密封圈4为“J”型真空密封圈。真空密封圈4有效阻止了外界空气进入真空混合机的机体内，并且随着机体内部真空度变高，密封性能越好，防尘圈17有效阻止了机体内部粉尘的外溢，防止粉尘进入密封座1污染润滑油，损坏真空密封圈，提高密封性能和持久性。
如图2-3所示，防尘圈17和真空密封圈4具体安装结构如下：密封座1内壁上设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽靠近墙板18，第一凹槽内设置防尘圈17，第二凹槽远离墙板18并紧挨着第一凹槽，第二凹槽内设置真空密封圈4。
为了提高密封性能，第二凹槽内设置三只真空密封圈4，每两个相邻的真空密封圈4之间设置有带孔的密封圈隔圈5，密封圈隔圈5将三只真空密封圈4隔开。
如图2-3所示，密封座1上设有密封座注油嘴2，密封座注油嘴2通过密封座1内的油路与密封圈隔圈5上的孔连通，这样润滑油从密封座注油嘴2经油路和密封圈隔圈5上的孔进入到三只真空密封圈4的间隔中，润滑主轴13。
第二凹槽内还设置有内环隔圈16，内环隔圈16一侧抵靠在第二凹槽靠近墙板18的内侧壁上，另外一侧抵靠在靠近墙板18的真空密封圈4上。内环隔圈16使真空密封圈4与密封座1隔开，减小真空密封圈4的磨损。
如图1-3所示，密封座1远离墙板18一端的外圆周面上套装有轴承座8，轴承座8内设有调心滚子轴承14，调心滚子轴承14通过紧定套15安装在主轴13上，并通过止动垫圈10和圆螺母11锁紧。轴承座8外圆周面上设有轴承注油嘴7，轴承注油嘴7通向轴承座8内部给调心滚子轴承14提供润滑液，轴承座8远离墙板18一端的开口处安装有轴承座盖9。
轴承座8与密封座1采用螺栓连接，螺栓优选为内六角螺栓，轴承座8与密封座1之间设有“O”型真空密封圈3以提高密封性。将轴承和轴承座8集成到密封座1上，可靠地保证了主轴13和真空密封圈4的同轴度，最大限度降低主轴13对真空密封圈4的磨损，该密封装置结构设计巧妙，密封可靠。
如图1和3所示，主轴13穿过真空混合机的墙板18，主轴13的左端连接驱动装置的动力输入轴，右端通过轴端密封装置密封，位于右端的轴端密封装置的轴承座盖9可以设计为轴承闷盖，即全密封的轴承座盖。
如图1和2所示，当轴端密封装置设置在墙板18的左侧时，轴承座盖9要设有用于主轴13通过的通过孔，轴承座盖9内设有油封12，油封12密封住通过孔与主轴13之间的间隙以确保密封效果。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种轴端密封装置，安装在真空混合机的主轴(13)上，所述主轴(13)安装在真空混合机墙板(18)的轴孔内，其特征在于：所述轴端密封装置包括固定在墙板(18)上的密封座(1)、位于密封座(1)内的密封组件和封闭所述密封座(1)的密封压盖(6)，所述密封组件包括防尘圈(17)和真空密封圈(4)，所述防尘圈(17)位于所述真空密封圈(4)和墙板(18)之间，所述密封压盖(6)沿轴向将真空密封圈(4)压向所述墙板(18)。
2.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于：所述密封压盖(6)通过螺栓固定连接到所述密封座(1)上，所述密封压盖(6)上具有环形凸起，环形凸起轴向压紧真空密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的轴端密封装置，其特征在于：所述密封座(1)内壁上设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽靠近所述墙板(18)，第一凹槽内设置所述防尘圈(17)，所述防尘圈(17)为无骨架防尘圈，所述第二凹槽内设置所述真空密封圈(4)，所述真空密封圈(4)为“J”型真空密封圈。
4.根据权利要求3所述的轴端密封装置，其特征在于：所述第二凹槽内设置三只真空密封圈(4)，每两个相邻的真空密封圈(4)之间设置有带孔的密封圈隔圈(5)，所述第二凹槽内还设置有内环隔圈(16)，所述内环隔圈(16)一侧抵靠在第二凹槽靠近墙板(18)的内侧壁上，所述内环隔圈(16)另外一侧抵靠在靠近墙板(18)的真空密封圈(4)上。
5.根据权利要求4所述的轴端密封装置，其特征在于：所述密封座(1)上设有密封座注油嘴(2)，所述密封座注油嘴(2)通过密封座内的油路与密封圈隔圈(5)上的孔连通。
6.根据权利要求5所述的轴端密封装置，其特征在于：所述密封座(1)远离墙板(18)一端的外圆周面上套装有轴承座(8)，轴承座(8)内设有调心滚子轴承(14)，调心滚子轴承(14)通过紧定套(15)安装在主轴(13)上，并通过止动垫圈(10)和圆螺母(11)锁紧。
7.根据权利要求6所述的轴端密封装置，其特征在于：所述轴承座(8)与所述密封座(1)之间还设有“O”型真空密封圈(3)。
8.根据权利要求7所述的轴端密封装置，其特征在于：所述轴承座(8)上设有轴承注油嘴(7)。
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