CN205000380U - 用于机器的机具*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机器的机具***，所述机具***包括机具和拨叉组件，所述拨叉组件具有一个或多个装载构件，每一个所述的装载构件包括第一竖直部分、第二竖直部分和卷曲部分，其中，卷曲部分使第一竖直部分和第二竖直部分互相连接。此外，所述机具***还包括安装装置，所述安装装置配置为支撑机具和拨叉组件，所述安装装置包括第一侧板、第二侧板、设置在第一侧板和第二侧板之间的第一横向构件以及设置在第一侧板和第二侧板之间的第二横向构件，拨叉组件中的一个或多个装载构件枢轴地连接到第二横向构件。本实用新型可改进安装装置和机具之间的存放位置，并可减小有效存放高度，以允许操作者更清楚地看到处于操作位置的机具。

Description

用于机器的机具***

技术领域

本实用新型总体涉及一种用于机器的机具***，且更具体地涉及一种用于机具***中的机具和拨叉组件的安装装置。

背景技术

一种物料搬运机器（例如反铲装载机）包括设置有地面接合构件和动力源的机架。所述机器包括反铲机构和前部装载机构。前部装载机构或第二装载机构可包括具有第一机具和/或第二机具的机具***。所述机具的实例包括但不限于铲斗和拨叉。此外，第一机具和第二机具可经由安装装置与前部装载机构或反铲机构连接。

美国第6,408,550号专利公开了一种***，其包括臂部以及设置在臂部一端的作业机具安装装置。装载机铲斗和拨叉组件安装在作业机具安装装置上。此外，拨叉组件可相对于作业机具安装装置在第一位置和第二位置之间移动。在第一位置中，拨叉组件处于操作位置，此时装载机铲斗从臂部卸下。在第二位置中，拨叉组件处于收起位置，以允许使用安装在臂部上的装载机铲斗。拨叉组件从作业机具安装装置的顶部枢转。此外，可能需要手动操作拨叉组件使其移入第一位置和第二位置。

发明内容

本实用新型旨在改进机具***中可移动拨叉组件的存放配置，以减小拨叉组件的有效存放高度。

在一个方面中，本实用新型提供了一种用于机器的机具***，包括机具和拨叉组件，所述拨叉组件具有一个或多个装载构件，每一个所述的装载构件包括第一竖直部分、第二竖直部分和卷曲部分，所述卷曲部分使第一竖直部分和第二竖直部分互相连接；此外，所述机具***还包括安装装置，所述安装装置配置为支撑机具和拨叉组件，所述安装装置包括第一侧板、第二侧板、设置在第一侧板和第二侧板之间的第一横向构件以及设置在第一侧板和第二侧板之间的第二横向构件，所述拨叉组件的一个或多个装载构件与第二横向构件枢轴地连接。

当所述机具为装载机铲斗时，所述装载机铲斗包括至少一个吊钩，所述吊钩锁定在所述安装装置的横向销上。

进一步的，所述拨叉组件中的一个或多个装载构件可在所述第二横向构件上滑动。

其中，处于第一位置的所述拨叉组件的所述装载构件中的每一个，其所述第一竖直部分和水平轴线之间均具有小于直角的角度。

又进一步的，所述装载构件的所述第二竖直部分包括套筒构件，所述套筒构件配置为可滑动地接纳在所述第二横向构件上。

再进一步的，所述机具***进一步包括锁定板，所述锁定板具有设置于所述第一横向构件上的开口，所述开口配置为接纳锁定元件。

更进一步的，所述锁定元件将所述装载构件的所述卷曲部分保持在所述第一横向构件的旁边。

此外，所述机具***还进一步包括在所述第一侧板和所述第二侧板之间延伸的止动构件，所述止动构件配置为限制所述装载构件的旋转。

上述技术方案可改进安装装置和机具之间的有效存放位置，并可减小有效存放高度，以允许操作者更清楚地看到处于操作位置的机具。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个方面的具有机具***的机器的侧视图；

图2是具有机具和联接到安装装置的拨叉组件的机具***的透视图；

图3是图2的机具***的侧视图，其包括支撑于安装装置上的机具和拨叉组件；

图4是拨叉组件处于第一位置的安装装置的侧视图；

图5是拨叉组件处于第二位置的安装装置的侧视图；

图6是处于第一位置的安装装置和处于第二位置的拨叉组件的侧视图。

具体实施方式

图1是机器100（例如反铲装载机）的侧视图，其可实施本实用新型的多个实施例。在示例性实施例中，如图1中所示，机器100包括机架102。机架102可包括前段104和后段106。机器100的机架102可支撑操作员驾驶室108和发动机罩110。如本领域中所公知，发动机（未示出）可容纳在发动机罩110内。发动机用于经由机械传动或电力传动对最终驱动组件提供动力。操作员驾驶室108可包括一个或多个控制装置，以控制机器100的操作。机器100可由地面接合构件支撑，例如一对安装在前段104上的前轮112（仅示出一侧）和一对安装在后段106上的后轮114（仅示出一侧）。可选地，机器100可包括常规已知的作为地面接合构件的轨道或履带。

前部装载机构116与机架102的前段104连接。在本实用新型的一个实施例中，前部装载机构116可包括机具***118。机具***118可进一步包括机具120和拨叉组件122。如图所示，机具120可以是装载机铲斗。然而，在本实用新型的各种其它实施例中，机具120可以是铲刀、抓钩、锤具或任何其它类型的作业机具中的至少一个。机具***118可进一步包括安装装置126，以支撑机具120和拨叉组件122。此外，安装装置126可与安装在前段104上的联杆组件124连接。联杆组件124可包括一对提升臂128（仅示出一侧），所述提升臂128在第一端130处枢转地安装至前段104。此外，安装装置126枢转地安装在提升臂128的第二端132处。而且，联杆组件124还可包括一对连接到安装装置126的倾斜臂134和倾斜致动器136（仅示出侧面）。在本实用新型的一个方面中，安装装置126可配置为使提升臂128、倾斜臂134和倾斜致动器136与机具120和/或拨叉组件122互相连接。

机器100还可包括连接到机架102的后段106的反铲组件138。反铲组件138可包括反铲机具140。本领域普通技术人员将显而易见，在多个其它实施例中，反铲组件138可选地包括铲刀、抓钩、锤具或任何其它类型机具中的至少一个。可通过设置在操作员驾驶室108中的控制装置来液压或电力地控制前部装载机构116和反铲组件138。

图2图示了具有联接到安装装置126的机具120和拨叉组件122的机具***118的透视图。在本实用新型的一个实施例中，安装装置126可包括第一侧板142和第二侧板144。第一侧板142和第二侧板144可基于机具***118的尺寸和形状相对于彼此以预定距离固定。第一侧板142和第二侧板144可通过第一横向构件146互相连接。在所示的实施例中，第一横向构件146可大体设置在第一侧板142的顶部和第二侧板144的顶部之间。第二横向构件148可大体设置在第一侧板142的中心部分和第二侧板144的中心部分之间。此外，第一平行板150和第二平行板152可分别布置在离第一侧板142和第二侧板144一定距离处。此外，第一组板142、150和第二组板144、152可具有对齐的开口154，所述开口154配置为接纳提升臂128、倾斜臂134和倾斜致动器136，如本领域中所公知。

参照图2，机具120可在后表面上设置有至少一个吊钩156。在所示的实施例中，吊钩156通过锁定到设置在第一组板142、150之间的横向销157中来固定机具120。还可提供另一吊钩156，以通过锁定到设置在第二组板144、152之间的另一横向销157中来固定机具120。如图1和图2中所示，在第一位置中，拨叉组件122可配置为与第二横向构件148附接。拨叉组件122可包括一对装载构件或拨叉158、160。装载构件158、160可枢转地连接在第二横向构件148上，使得装载构件158、160可围绕第二横向构件148枢转至第二位置。此外，安装装置126可包括在第一组板142、150和第二组板144、152之间延伸的止动构件173。止动构件173配置为将装载构件158、160限制在第二位置。

根据本实用新型的一个方面，拨叉组件122的装载构件158、160中的每一个均可包括通过卷曲部分166互相连接的第一竖直部分162和第二竖直部分164。此外，第二竖直部分164可包括套筒构件168，所述套筒构件168配置为可滑动地接纳在第二横向构件148上。此外，第二竖直部分164上的套筒构件168可在第二横向构件148上可滑动地调节装载构件158、160，以在操作状态下接收不同尺寸的工件。

在本实用新型的一个方面中，至少一个锁定板170可设置在第一横向构件146上。此外，锁定板170可包括开口172，以能够将锁定元件174***到开口172中。锁定元件174可为将拨叉组件122锁定在第一位置中的安装销。本领域技术人员将认识到，也可采用备选的锁定元件实施例。锁定元件174可将装载构件158、160的卷曲部分166保持在第一横向构件146旁边。

在本实用新型的一个方面中，安装装置126是所谓的“快速联结装置或快速联接器”的类型，由此可以容易地与机具120安装和拆卸。应理解，装载构件158、160可仅处于第一位置和第二位置，如图所示。此外，如果首先从安装装置126拆下机具120，那么拨叉组件122可向下倾斜至第二位置。机具120可在工作状态下安装在安装装置126上，拨叉组件122处于第一位置，如图2所示。

图3图示了拨叉组件122处于第一位置的机具***118的侧视图。如图所示，拨叉组件122的装载构件158、160中的每一个的第一竖直部分162可与水平轴线X-X'成一定的角度A。在一个实施例中，角度A可小于直角。

工业实用性

从以上讨论中，将容易理解本文中所述的包括与安装装置相关联的机具和拨叉组件的机具***的工业实用性。虽然，机器100实施为反铲装载机，但本领域技术人员将理解，本实用新型可应用于其它类型的机器，例如，紧凑履带装载机、多地形装载机、压实机、正铲挖掘机、收割机、液压挖掘机、液压采矿铲、工业装载机、滑移转向装载机、履带装载机、履带式拖拉机、轮式推土机、轮式挖掘机、轮式装载机或者任何其它类型的具有机具***的物料搬运机器。

如图2和图3中所示，在本实用新型的一个方面中，拨叉组件122的装载构件158、160的卷曲部分166可有助于安装装置126和机具120之间的有效存放位置。此外，由于第一竖直部分162和水平轴线XX'之间的角度A小于直角，因此可减小处于第一位置的装载构件158、160的有效存放高度H（见图3）。有效存放高度H的减小可使得操作者清楚地看到处于操作位置的机具120。

图4至图6示出了用于使与安装装置126附接的机具120和拨叉组件122互换的示例性方法的顺序。操作者可通过解开吊钩156从安装装置126拆下机具120。如图4所示，可通过锁定元件174将拨叉组件122的装载构件158、160锁定在第一位置中，所述锁定元件174接纳于设置在锁定板170上的开口172中。此外，安装装置126和拨叉组件122可从第一位置倾斜至第二位置，如图5中所示。此外，可将锁定元件174从开口172拆除以将拨叉组件122的装载构件158、160从安装装置126解开。装载构件158、160可旋转以靠在止动构件173上。最后，安装装置126可从第二位置倾斜回至第一位置，如图6中所示。

根据本实用新型的一个方面，在通过拨叉组件122的装载构件158、160完成作业时，操作者使安装装置126从第一位置倾斜至第二位置。此外，操作者将拨叉组件122的装载构件158、160锁定至安装装置126，并使安装装置126和拨叉组件122倾斜至第一位置。操作者可能需要***或者拆除设置于锁定板170的开口172中的锁定元件174。此外，可从操作员驾驶室108液压地控制拨叉组件122与安装装置126的运动。因此，拨叉组件122可相对于第二横向构件148从第一位置枢转至第二位置，且反之亦然，而无需使用人力来使装载构件158、160运动。在本实用新型的一个方面中，可从操作员驾驶室108液压地控制装载构件158、160的滑动运动，以适应不同尺寸的各种物品。

Claims (8)

1.一种用于机器（100）的机具***（118），其特征在于，包括：

机具（120）；

拨叉组件（122），其具有一个或多个装载构件（158，160），所述装载构件（158，160）中的每一个包括：

第一竖直部分（162）；

第二竖直部分（164）；及

卷曲部分（166），其连接所述第一竖直部分（162）和所述第二竖直部分（164）；及

安装装置（126），其中，所述机具（120）和所述拨叉组件（122）配置为附接到所述安装装置（126），所述安装装置（126）包括：

第一侧板（142）和第二侧板（144）；

第一横向构件（146），其设置在所述第一侧板（142）和所述第二侧板（144）之间；并且

第二横向构件（148），其设置在所述第一侧板（142）和所述第二侧板（144）之间，其中，所述拨叉组件（122）中的所述一个或多个装载构件（158，160）与所述第二横向构件（148）枢轴地连接。

2.如权利要求1所述的机具***，其特征在于，所述机具（120）为装载机铲斗，所述装载机铲斗包括至少一个吊钩（156），所述吊钩（156）锁定在所述安装装置（126）的横向销（157）上。

3.如权利要求1所述的机具***，其特征在于，所述拨叉组件（122）中的所述一个或多个装载构件（158，160）可在所述第二横向构件（148）上滑动。

4.如权利要求1所述的机具***，其特征在于，处于第一位置的所述拨叉组件（122）的所述装载构件（158，160）中的每一个，其所述第一竖直部分（162）和水平轴线之间均具有小于直角的角度。

5.如权利要求1所述的机具***，其特征在于，所述装载构件（158，160）的所述第二竖直部分（164）包括套筒构件（168），所述套筒构件（168）配置为可滑动地接纳在所述第二横向构件（148）上。

6.如权利要求1所述的机具***，其特征在于，进一步包括锁定板（170），所述锁定板（170）具有设置于所述第一横向构件（146）上的开口（172），所述开口（172）配置为接纳锁定元件（174）。

7.如权利要求6所述的机具***，其特征在于，所述锁定元件（174）将所述装载构件（158，160）的所述卷曲部分（166）保持在所述第一横向构件（146）的旁边。

8.如权利要求1所述的机具***，其特征在于，进一步包括在所述第一侧板（142）和所述第二侧板（144）之间延伸的止动构件（173），所述止动构件（173）配置为限制所述装载构件（158，160）的旋转。