CN204999685U - 一种新型射流曝气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型射流曝气器，包括射流器固定安装体，在所述射流器固定安装体的两端分别设置有进气口和进水口，在所述射流器固定安装体内倾斜设置有多个射流器安装孔，管式射流器安装于所述射流器安装孔中；在所述射流器固定安装体内倾斜设置有挡壁，所述挡壁的上表面和进气口之间形成进气口通道，所述进气口通道与管式射流器进气口相连接，挡壁的下表面和进水口之间形成进水口通道，所述进水口通道与管式射流器进水口相连接。本射流曝气器相比传统的射流曝气器，减小了射流产生较大的剪应力，溶入更多空气，产生更小气泡；管式射流器采用倾斜安装，充分利用流体重力作用，减少阻力损失。
Description
技术领域
本实用新涉及污水环保处理设备，具体涉及一种用于工业废水以及市政污处理的新型射流曝气器。
背景技术
射流曝气是目前污水生化处理应用的一种曝气方式。射流曝气器既不是一种气泡扩散装置，也不是一种机械曝气设备，而是介于这二者之间的一种曝气设备，利用气泡扩散和水力剪切这两个作用达到曝气和混合的目的。它具有良好的充氧特性：氧利用率高达15％～30％；有效的气体分散及较高的传质系数，溶解氧及气泡分布均匀，有效减少死区；制造简单，维修方便，适当组合便于调节。
然而现有技术的射流曝气器的主要缺点包括：
（1）产生较大的剪应力，不适于应力敏感环境中的使用；
（2）构造相对较为复杂，容易堵塞；
这些缺点会造成曝气池生物处理效果的下降，充氧效率下降，从而增加鼓风量的增加，运行成本剧增。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种结构简单、不容易发生堵塞，能够减少射流产生的剪应力的射流曝气器。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
新型射流曝气器，包括射流器固定安装体，在所述射流器固定安装体的两端分别设置有进气口和进水口，在所述射流器固定安装体内倾斜设置有多个射流器安装孔，管式射流器安装于所述射流器安装孔中；在所述射流器固定安装体内倾斜设置有挡壁，所述挡壁的上表面和进气口之间形成进气口通道，所述进气口通道与管式射流器进气口相连接，挡壁的下表面和进水口之间形成进水口通道，所述进水口通道与管式射流器进水口相连接。
作为本实用新型新型射流曝气器的一种改进，在所述射流器固定安装体内的同一水平面上均匀并倾斜地设置有多个射流器安装孔，管式射流器安装于所述射流器安装孔中。这样管式射流器就能够360°全方位立体喷射，确保曝气池内无死角，比传统射流曝气器提高20%的溶氧效率。
作为本实用新型新型射流曝气器的另一种改进，所述管式射流器的进水口中安装有喷嘴，所述喷嘴的直径由大变小；从而喷嘴中的液体以极高的速度从喷嘴喷射出来，以保证液体和空气的混合效果。
作为本实用新型新型射流曝气器的再一种改进，所述管式射流器的喷嘴内安装有防堵塞螺旋。通过在喷嘴内安装有防堵塞螺旋，即是采用无阻塞结构，特别适用于含钙离子较多，容易造成结垢堵塞的工业废水（如造纸废水）处理。
由上述可知，本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果：
本实用新型的新型射流曝气器相比传统的射流曝气器，减小了射流产生较大的剪应力，溶入更多空气，产生更小气泡；管式射流器采用倾斜安装，充分利用流体重力作用，减少阻力损失；360°全方位立体喷射，确保曝气池内无死角，比传统射流曝气器提高20%的溶氧效率；采用无阻塞结构，特别适用于含钙离子较多，容易造成结垢堵塞的工业废水（如造纸废水）处理。
附图说明
图1为本实用新型一种新型射流曝气器的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为管式射流器的结构示意图；
图中：1射流器固定安装体，2进气口，3进水口，4管式射流器，5挡壁，6进气口通道，7进水口通道，40管式射流器进气口，41管式射流器进水口，42喷嘴，43防堵塞螺旋，44管式射流器混合室。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，为本实用新型较佳实施例的新型射流曝气器的结构示意图，包括射流器固定安装体1，在该射流器固定安装体1的两端分别设置有进气口2和进水口3，使用时，进气口2与进水口3分别连接压缩空气管（未图示）和循环射流管（未图示）；在该射流器固定安装体1内的同一水平面上均匀并倾斜地设置有多个射流器安装孔，管式射流器4安装于该射流器安装孔中；其中，在该射流器固定安装体1内倾斜的设置有挡壁5，该挡壁5的上表面和进气口2之间形成进气口通道6，如图1和3所示，该进气口通道6与管式射流器进气口40相连接；挡壁5的下表面和进水口3之间形成进水口通道7，该进水口通道7与管式射流器进水口41相连接。
再如图3所示，在该管式射流器进水口41中安装有喷嘴42，该喷嘴42的直径由大变小，其中，在该喷嘴42内还安装有防堵塞螺旋43。
本新型射流曝气器使用时，环射流水泵出水经循环射流管通过进水口通道7进入管式射流器4，环射流水泵出水通过管式射流器的喷嘴42，随着喷嘴42直径变小，液体以极高的速度从喷嘴42喷射出来，高速流动的液体在管式射流器混合室44与进气口进来的空气混合。空气在压力的作用下被分割成大量微小的气泡,与水形成混合体。气液混合体通过释放端向外排出,形成强力喷射流,对废水搅拌充氧。
其中，由于喷嘴42内中安装有防堵塞螺旋43，因此，动力流体在低动力压力下就将空气切割成无数微细气泡，保证高效的氧气传递效率和池内水气混合搅拌效果。
综上所述，即为本实用新型实施例内容，而显然本实用新型的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本实用新型的功能实现相应的需求。
Claims (4)
1.一种新型射流曝气器，其特征在于，包括射流器固定安装体，在所述射流器固定安装体的两端分别设置有进气口和进水口，在所述射流器固定安装体内，倾斜设置有多个射流器安装孔，管式射流器安装于所述射流器安装孔中；在所述射流器固定安装体内倾斜设置有挡壁，所述挡壁的上表面和进气口之间形成进气口通道，所述进气口通道与管式射流器进气口相连接，挡壁的下表面和进水口之间形成进水口通道，所述进水口通道与管式射流器进水口相连接。
2.如权利要求1所述的新型射流曝气器，其特征在于，在所述射流器固定安装体内的同一水平面上均匀并倾斜地设置有多个射流器安装孔，管式射流器安装于所述射流器安装孔中。
3.如权利要求1或2所述的新型射流曝气器，其特征在于，所述管式射流器的进水口中安装有喷嘴，所述喷嘴的直径由大变小。
4.如权利要求3所述的新型射流曝气器，其特征在于，所述管式射流器的喷嘴内安装有防堵塞螺旋。
Priority Applications (1)
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| CN201520766697.3U CN204999685U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种新型射流曝气器 |
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| CN201520766697.3U CN204999685U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种新型射流曝气器 |
Publications (1)
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| CN204999685U true CN204999685U (zh) | 2016-01-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520766697.3U Active CN204999685U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种新型射流曝气器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204999685U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106277292A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 宜兴市中发水处理环保设备有限公司 | 一种新型射流曝气器 |
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2015
- 2015-09-30 CN CN201520766697.3U patent/CN204999685U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |