CN204997740U - 一种直角起槽刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直角起槽刀座,底座的顶面水平设置有第一刀片,第一刀片通过第一固定板安装在底座的顶面上;底座的侧面上设置有与第一刀片互相垂直的第二刀片,第二刀片通过第二固定板安装在底座上。该直角起槽刀座能用在2.0-5.0mm厚的纸板、中纤板起L型槽位,有1.5-5.0mm的调节位置,能安装在自动、半自动滚筒V槽机上,大大提高了工作效率,起出的L型槽位质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具领域,尤其涉及一种直角起槽刀座。
背景技术
现有的2.0-5.0mm厚的纸板、中纤板起L型槽位的时候需要多操作,多工序、成型麻烦、效率低,L型槽位质量不能保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直角起槽刀座,旨在解决纸板、中纤板起L型槽位多工序、成型麻烦、效率低,L型槽位质量不能保证的问题。
本实用新型是这样实现的,该直角起槽刀座包括:底座、第一固定板、第一刀片、第二刀片、第二固定板;
底座的顶面水平设置有第一刀片,第一刀片通过第一固定板安装在底座的顶面上;底座的侧面上设置有与第一刀片互相垂直的第二刀片,第二刀片通过第二固定板安装在底座上。
本实用新型还采取如下技术措施:
所述的底座的底面与底座的顶面所在的平面夹角为60度,底座的底面上安装有螺栓孔,第三刀片通过螺栓固定在底座的底面上。
所述的第一刀片的前端设置为前刀面,第一刀片的侧面设置为后刀面,第一刀片的前刀面上设置带有前角的波浪形曲面,该波浪形曲面与后刀面相交成型为波浪形切削刃,第一刀片的后刀面上设有修光刃,该修光刃一端延伸至波浪形切削刃的刃口。
所述的第二刀片包括钢刀片、铁氟龙膜,钢刀片上的表层设置有铁氟龙膜,铁氟龙膜设置在钢刀片上的表层。
所述的第一固定板上设置有通孔,底座上设置有通孔相对应的螺栓孔,第一固定板通过安装螺栓固定在螺栓孔内。
本实用新型具有的优点和积极效果是:该直角起槽刀座能用在2.0-5.0mm厚的纸板、中纤板起L型槽位,有1.5-5.0mm的调节位置,能安装在自动、半自动滚筒V槽机上,大大提高了工作效率,起出的L型槽位质量好。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的直角起槽刀座的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的第一刀片的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的第二刀片的结构示意图;
图中:1、底座;2、第一固定板;3、第一刀片;3-1、前刀面;3-2、后刀面;3-3、修光刃;3-4、波浪形切削刃;4、第二刀片;4-1、钢刀片;4-2、铁氟龙膜;5、第二固定板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请参阅图1至图3所示:该直角起槽刀座包括:底座1、第一固定板2、第一刀片3、第二刀片4、第二固定板5;
底座1的顶面水平设置有第一刀片3,第一刀片3通过第一固定板2安装在底座1的顶面上;底座1的侧面上设置有与第一刀片3互相垂直的第二刀片4,第二刀片4通过第二固定板5安装在底座1上。
本实用新型还采取如下技术措施:
所述的底座1的底面与底座1的顶面所在的平面夹角为60度,底座1的底面上安装有螺栓孔,第三刀片通过螺栓固定在底座1的底面上。
所述的第一刀片3的前端设置为前刀面3-1,第一刀片3的侧面设置为后刀面3-2,第一刀片3的前刀面3-1上设置带有前角的波浪形曲面,该波浪形曲面与后刀面3-2相交成型为波浪形切削刃3-4,第一刀片3的后刀面3-2上设有修光刃3-3,该修光刃3-3一端延伸至波浪形切削刃3-4的刃口。
所述的第二刀片4包括钢刀片4-1、铁氟龙膜4-2,钢刀片4-1上的表层设置有铁氟龙膜4-2,铁氟龙膜4-2设置在钢刀片4-1上的表层。
所述的第一固定板2上设置有通孔,底座1上设置有通孔相对应的螺栓孔,第一固定板2通过安装螺栓固定在螺栓孔内。
第一刀片3为硬质合金的刀片,第一刀片3采用硬质合金制作后,有利于增加第一刀片3的整体强度,这样也可以避免出现崩刃的情况。第二刀片4有着极低的磨檫系数,具有耐磨,防腐蚀,耐高温,易清洗的优点。长时间使用本装置无噪音,极低的摩擦系数可有效延长设备的使用寿命,提高设备运转的精密性。该直角起槽刀座可以成对使用或单体使用,直角起槽刀座通过第一刀片3和第二刀片4的安装呈L形,还可以利用第一刀片3和第三刀片安装为V型。该直角起槽刀座能用在2.0-5.0mm厚的纸板、中纤板起L型槽位,有1.5-5.0mm的调节位置,能安装在自动、半自动滚筒V槽机上,大大提高了工作效率,起出的L型槽位质量好。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种直角起槽刀座,其特征在于,该直角起槽刀座包括:底座、第一固定板、第一刀片、第二刀片、第二固定板;
底座的顶面水平设置有第一刀片,第一刀片通过第一固定板安装在底座的顶面上;底座的侧面上设置有与第一刀片互相垂直的第二刀片,第二刀片通过第二固定板安装在底座上。
2.根据权利要求1所述的直角起槽刀座,其特征在于,所述的底座的底面与底座的顶面所在的平面夹角为60度,底座的底面上安装有螺栓孔,第三刀片通过螺栓固定在底座的底面上。
3.根据权利要求1所述的直角起槽刀座,其特征在于,所述的第一刀片的前端设置为前刀面,第一刀片的侧面设置为后刀面,第一刀片的前刀面上设置带有前角的波浪形曲面,该波浪形曲面与后刀面相交成型为波浪形切削刃,第一刀片的后刀面上设有修光刃,该修光刃一端延伸至波浪形切削刃的刃口。
4.根据权利要求1所述的直角起槽刀座,其特征在于,所述的第二刀片包括钢刀片、铁氟龙膜,钢刀片上的表层设置有铁氟龙膜,铁氟龙膜设置在钢刀片上的表层。
5.根据权利要求1所述的直角起槽刀座,其特征在于,所述的第一固定板上设置有通孔,底座上设置有通孔相对应的螺栓孔,第一固定板通过安装螺栓固定在螺栓孔内。
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