CN204997623U - 弹簧装配用压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弹簧装配用压力机，包括依次设置在工作台上的动力源、弹簧伸缩压杆、产品固定装置和定位轴，待装配弹簧放置在置于产品固定装置上的产品内，动力源连接并驱动弹簧伸缩压杆向弹簧的方向伸缩，从而推动或者松动装载在固定装置内的弹簧；定位轴固定在产品固定装置的中心轴线位置。本实用新型的压力机，提高了大尺寸弹簧装配时的精度、效率，以及拆卸的效率，从而减轻了工人的劳动强度，以及降低了大尺寸弹簧的装配损伤，提高了大尺寸弹簧装配后的工作性能，并延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧装配技术领域，特别是涉及弹簧装配用压力机。
背景技术
大直径、大尺寸弹簧，一般用在汽车、飞机、大型机器人等重型设备上，其目前在生产加工以及装配使用过程中，尤其是装配拆卸等过程中，主要依靠人工操作。
在现有技术中，大尺寸弹簧在装配时，主要采用人工的方式进行定位以及装夹，并最终采用人工使用工具进行敲打装配，势必对弹簧的端部造成一定的损伤，影响弹簧的压缩、拉伸量，以及其使用寿命。对于需要过盈装配的大型弹簧来说，使用该种方式装上的弹簧，其实际伸缩量很可能不到其理论伸缩量的一半，如此一来，为了保证其伸缩量，需要对其进行加长，增加了产品的实际重量以及结构复杂性，并且还容易在装配的时候敲坏弹簧，造成不必要的弹簧报废，增加了成本，并延长了制造周期。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了弹簧装配用压力机,其目的在于提高大尺寸弹簧装配时的精度、效率，以及拆卸的效率，从而减轻工人的劳动强度，以及降低大尺寸弹簧的装配损伤，提高大尺寸弹簧装配后的工作性能，并延长其使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是：弹簧装配用压力机，包括依次设置在工作台上的动力源、弹簧伸缩压杆、产品固定装置和定位轴，待装配弹簧放置在置于产品固定装置上的产品内，动力源连接并驱动弹簧伸缩压杆向弹簧的方向伸缩，从而推动或者松动装载在固定装置内的弹簧；定位轴固定在产品固定装置的中心轴线位置。本实用新型的弹簧装配用压力机，采用在工作台上分别设置定位装置、固定装置以及压紧装置对弹簧进行安装以及拆卸，提高大尺寸弹簧安装定位的精度和效率。具体的结构是在工作台的一端设置定位轴，在其另一端设置弹簧伸缩压杆，一方面可以对固定在工作台上的弹簧进行压紧，另一方面通过弹簧伸缩压杆快速伸缩碰撞，使产品与弹簧之间造成松动，从而卸载弹簧，实现对尺寸弹簧的装卸，提高其安装精度以及效率，保证大尺寸弹簧在使用时具有较高的使用寿命和较好的伸缩效率。
本实用新型的进一步改进在于，为了方便对不同的产品进行不同规格弹簧进行装配以及卸载，本产品固定装置朝向工作台的顶部位置方向上设有一对U型卡槽，每一个U型卡槽内设有一个卡紧滚，产品置于两个卡紧滚之间进行夹紧，另一方面，还对产品具有较好的夹紧效果。
本实用新型的进一步改进在于，每一个U型卡槽的侧向上分别连接有插销，进一步夹紧产品。
本实用新型的进一步改进在于，为了调节待装配弹簧与定位轴以及产品之间的安装间隙，以及安装尺寸，工作台上位于产品固定装置与弹簧伸缩压杆之间还设有弹簧调高装置；弹簧调高装置包括顶板，以及设置在其底部的至少一个气缸，若干个气缸推动顶板沿竖直方向移动，从而调节弹簧相对产品以及定位轴的位置关系，确保弹簧具有较高的装配精度。
本实用新型的进一步改进在于，定位轴的另一端还设置有液压缸或者气缸，液压缸或者气缸推动定位轴水平方向伸缩，方便取拿产品，保证产品装夹时，不损坏定位轴，并节约空间尺寸。
本实用新型的进一步改进在于，弹簧伸缩压杆还包括至少两个伸缩杆，每一个伸缩杆靠近动力源的一端设置有一个限位盘，以便实现对不同尺寸的弹簧进行装夹以及压紧。
本实用新型的进一步改进在于，距离动力源越近的限位盘的直径越大，具有较好的压紧效果，并且可以不拆卸不使用的限位盘，直接使用对应尺寸的限位盘和伸缩杆即可，提高结构的工作效率。
本实用新型的进一步改进在于，工作台的底部还设置有若干组相互平行的螺旋调高支座，每一个螺旋调高支座通过螺栓连接在工作台的底部，可以单独调整每一个调高支座的高度，以适应定位轴的尺寸要求。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的弹簧装配用压力机，采用在工作台上分别设置定位装置、固定装置以及压紧装置对弹簧进行安装以及拆卸，提高大尺寸弹簧安装定位的精度和效率。具体的结构是在工作台的一端设置定位轴，在其另一端设置弹簧伸缩压杆，一方面可以对固定在工作台上的弹簧进行压紧，另一方面通过弹簧伸缩压杆快速伸缩碰撞，使产品与弹簧之间造成松动，从而卸载弹簧，实现对尺寸弹簧的装卸，提高其安装精度以及效率，保证大尺寸弹簧在使用时具有较高的使用寿命和较好的伸缩效率。
本实用新型的压力机，提高了大尺寸弹簧装配时的精度、效率，以及拆卸的效率，从而减轻了工人的劳动强度，以及降低了大尺寸弹簧的装配损伤，提高了大尺寸弹簧装配后的工作性能，并延长了其使用寿命。
附图说明
图1为弹簧装配用压力机的一个实施例的装夹产品和弹簧的三维结构示意图；
图2为图1中的实施例的三维结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，弹簧装配用压力机，包括依次设置在工作台1上的动力源7、弹簧伸缩压杆2、产品固定装置3和定位轴4，待装配弹簧5放置在置于产品固定装置3上的产品6内，动力源7连接并驱动弹簧伸缩压杆2向弹簧5的方向伸缩，从而推动或者松动装载在固定装置3内的弹簧5；定位轴4固定在产品固定装置3的中心轴线位置。本实用新型的弹簧装配用压力机，采用在工作台1上分别设置定位装置、固定装置以及压紧装置对弹簧进行安装以及拆卸，提高大尺寸弹簧安装定位的精度和效率。具体的结构是在工作台1的一端设置定位轴4，在其另一端设置弹簧伸缩压杆2，一方面可以对固定在工作台1上的弹簧进行压紧，另一方面通过弹簧伸缩压杆2快速伸缩碰撞，使产品与弹簧之间造成松动，从而卸载弹簧，实现对尺寸弹簧的装卸，提高其安装精度以及效率，保证大尺寸弹簧在使用时具有较高的使用寿命和较好的伸缩效率。
在上述实施例中，为了方便对不同的产品进行不同规格弹簧进行装配以及卸载，本产品固定装置3朝向工作台1的顶部位置方向上设有一对U型卡槽31，每一个U型卡槽31内设有一个卡紧滚32，产品6置于两个卡紧滚32之间进行夹紧，另一方面，还对产品具有较好的夹紧效果。
在上述实施例中，每一个U型卡槽31的侧向上分别连接有插销33，进一步夹紧产品。
在上述实施例中，如图2所示，为了调节待装配弹簧5与定位轴4以及产品6之间的安装间隙，以及安装尺寸，工作台1上位于产品固定装置3与弹簧伸缩压杆2之间还设有弹簧调高装置8；弹簧调高装置8包括顶板81，以及设置在其底部的至少一个气缸82，若干个气缸82推动顶板81沿竖直方向移动，从而调节弹簧5相对产品6以及定位轴4的位置关系，确保弹簧具有较高的装配精度。
在上述实施例中，定位轴4的另一端还设置有液压缸或者气缸11，液压缸或者气缸11推动定位轴4水平方向伸缩，方便取拿产品，保证产品装夹时，不损坏定位轴4，并节约空间尺寸。
在上述实施例中，弹簧伸缩压杆2还包括至少两个伸缩杆21，每一个伸缩杆21靠近动力源7的一端设置有一个限位盘22，以便实现对不同尺寸的弹簧5进行装夹以及压紧。
在上述实施例中，距离动力源7越近的限位盘22的直径越大，具有较好的压紧效果，并且可以不拆卸不使用的限位盘22，直接使用对应尺寸的限位盘22和伸缩杆21即可，提高结构的工作效率。
在上述实施例中，工作台1的底部还设置有若干组相互平行的螺旋调高支座9，每一个螺旋调高支座9通过螺栓10连接在工作台1的底部，可以单独调整每一个调高支座9的高度，以适应定位轴4的尺寸要求。
本实用新型的压力机，提高了大尺寸弹簧装配时的精度、效率，以及拆卸的效率，从而减轻了工人的劳动强度，以及降低了大尺寸弹簧的装配损伤，提高了大尺寸弹簧装配后的工作性能，并延长了其使用寿命。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.弹簧装配用压力机，其特征在于：包括依次设置在工作台（1）上的动力源（7）、弹簧伸缩压杆（2）、产品固定装置（3）和定位轴（4），待装配弹簧（5）放置在置于产品固定装置（3）上的产品（6）内，所述动力源（7）连接并驱动弹簧伸缩压杆（2）向弹簧（5）的方向伸缩，从而推动或者松动装载在固定装置（3）内的弹簧（5）；所述定位轴（4）固定在产品固定装置（3）的中心轴线位置。
2.根据权利要求1所述的弹簧装配用压力机，其特征在于：所述产品固定装置（3）朝向工作台（1）的顶部位置方向上设有一对U型卡槽（31），每一个所述U型卡槽（31）内设有一个卡紧滚（32），所述产品（6）置于两个所述卡紧滚（32）之间进行夹紧。
3.根据权利要求2所述的弹簧装配用压力机，其特征在于：每一个所述U型卡槽（31）的侧向上分别连接有插销（33）。
4.根据权利要求1所述的弹簧装配用压力机，其特征在于：所述工作台（1）上位于产品固定装置（3）与弹簧伸缩压杆（2）之间还设有弹簧调高装置（8）；所述弹簧调高装置（8）包括顶板（81），以及设置在其底部的至少一个气缸（82），若干个所述气缸（82）推动顶板（81）沿竖直方向移动，从而调节弹簧（5）相对产品（6）的位置关系。
5.根据权利要求1所述的弹簧装配用压力机，其特征在于：所述定位轴（4）的另一端还设置有液压缸或者气缸（11），所述液压缸或者气缸（11）推动定位轴（4）水平方向伸缩。
6.根据权利要求1所述的弹簧装配用压力机，其特征在于：所述弹簧伸缩压杆（2）还包括至少两个伸缩杆（21），每一个所述伸缩杆（21）靠近动力源（7）的一端设置有一个限位盘（22）。
7.根据权利要求6所述的弹簧装配用压力机，其特征在于：距离所述动力源（7）越近的限位盘（22）的直径越大。
8.根据权利要求1或2或4所述的弹簧装配用压力机，其特征在于：所述工作台（1）的底部还设置有若干组相互平行的螺旋调高支座（9），每一个螺旋调高支座（9）通过螺栓（10）连接在工作台（1）的底部。
Priority Applications (1)
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| CN201520567081.3U CN204997623U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 弹簧装配用压力机 |
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| CN201520567081.3U CN204997623U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 弹簧装配用压力机 |
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Family Applications (1)
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| CN201520567081.3U Withdrawn - After Issue CN204997623U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 弹簧装配用压力机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104999426A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 安徽涌诚机械有限公司 | 弹簧装配用压力机 |
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2015
- 2015-07-31 CN CN201520567081.3U patent/CN204997623U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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