CN204996971U - 一种单面吹胀蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单面吹胀蒸发器,铝板板面上呈现有凸面和凹面的胀形管路是一次冲压成型,复合基板与铝板粘合的这一面上涂有一层焊剂二者固定后通过钎焊烧结成型为单面吹胀蒸发器。所述复合基板是采用非胀形铝板,所述的复合基板是单面复合/双面复合。所述铝板结合的这一面上带有复合面标识线。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种单面吹胀蒸发器,特别适用于家电制冷领域。
背景技术:
在现代制冷行业中,吹胀蒸发器是一种常见的结构,它具有热传导效率高、制冷速度快、外形美观等优点,适用于直冷式制冷类设备。吹胀蒸发器的管路分为双面外鼓和单面外鼓两种,双面外鼓的板式蒸发器内表面凹凸不平,使用中易磨损破裂。传统的单面吹胀蒸发器是将铝板下料后通过网板在铝板上印刷由石墨构成的管路,然后通过热扎将两板紧密结合在一起,以为石墨的原因,印有石墨的部分粘不到一块,然后通过气体将管路胀起来,然后经过裁边、冲孔、喷粉等工艺完成加工,其工艺流程为下料——印刷——热轧——胀形——划线、裁剪——冲孔——喷粉等等。
发明内容:
本实用新型的任务是提出一种单面外鼓,减少工艺,加工简单的一种单面吹胀蒸发器。
本实用新型的任务是这样完成的,一种单面吹胀蒸发器,其特征在于:铝板板面上呈现有凸面和凹面的胀形管路是一次冲压成型,复合基板与铝板粘合的这一面上涂有一层焊剂二者固定后通过钎焊烧结成型为单面吹胀蒸发器。所述复合基板是采用非胀形铝板,所述的复合基板是单面复合/双面复合。所述铝板结合的这一面上带有复合面标识线。
本实用新型具有以下效果:
1.一次冲压成型,内容积保证可靠;
2.一次加工成型,平面度保证可靠;
3.加工工序减少,工艺简化;
4.烧结工艺成熟,产品质量有保证;
5、加工更加简便,原材料费用、加工投入费用更低。
附图说明:
图1是本实用新型胀形板的结构示意图;图2是图1A-A方向的结构示意图;图3是复合板基板结构示意图;图4是图3B-B方向的结构示意图;图5是本技术方案吹胀蒸发器总装结构示意图;图6是图5A-A方向的结构示意图。
图面说明:1、铝板,2、凸面,3、凹面,4、焊剂,5、复合基板。
具体实施方式:
本技术方案单面蒸发器采用烧结方式成型的结构;单面吹胀蒸发器一个铝板直接冲压,另一块铝板与其配合固定在钎焊炉里烧结;胀形板的管路采用冲压的方式,直接一次冲压成型;非胀形板采用复合铝板;复合铝板可以是单面复合铝板也可是是双面复合铝板。结合以上附图详细描述实施例,如图1和图2所示,铝板1板面上呈现有凸面2和凹面3的胀形管路是一次冲压成型,复合基板5是采用非胀形铝板,(如图3和图4所示),所述复合基板与铝板1粘合的这一面上涂有一层焊剂4二者固定后通过钎焊炉烧结成型为单面吹胀蒸发器(如图5和图6所示),。所述的复合基板是单面复合/双面复合,与铝板1结合的这一面上带有复合面标识线,用于区分是否带有复合层,方便装配。
通过这样的改变,我们不仅获得了更稳定可靠的内容积、更好的的平面度,同时工艺更少,加工工艺更加单,并且烧结工艺非常成熟,烧结质量很高,完全可以满足吹胀产品的管路耐压要求和防漏要求,而且降低了原材料边角废料以及胀形用的海绵、石墨等的投入,经济节约更加,相比传统的单面吹胀蒸发器优势明显。
Claims (3)
1.一种单面吹胀蒸发器,其特征在于:铝板板面上呈现有凸面和凹面的胀形管路是一次冲压成型,复合基板与铝板粘合的这一面上涂有一层焊剂二者固定后通过钎焊烧结成型为单面吹胀蒸发器。
2.根据权利要求1所述的一种单面吹胀蒸发器,其特征在于:所述复合基板是采用非胀形铝板,所述的复合基板是单面复合/双面复合。
3.根据权利要求1或2所述的一种单面吹胀蒸发器,其特征在于:所述铝板结合的这一面上带有复合面标识线。
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CN201520726460.2U CN204996971U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 一种单面吹胀蒸发器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107543337A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-05 | 河南科隆集团有限公司 | 一种平板蒸发器的制造方法 |
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2015
- 2015-09-21 CN CN201520726460.2U patent/CN204996971U/zh active Active
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