CN204996655U - 一种改进的不干胶自动涂纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进的不干胶自动涂纸装置，属于涂布机技术领域。它解决了现有技术中涂布后的产品的表面质量差等技术问题。本改进的不干胶自动涂纸装置包括机架，机架上平行间隔设有背辊和反转辊，背辊和反转辊的直径不同，机架上还设有电机一和能够喷涂溶液至该背辊辊面上的喷嘴，电机一与背辊以及反转辊连接且电机一能够同时带动背辊和反转辊沿相反的方向转动，自动涂纸装置还包括机架上设置的电机二和能够转动的主动轴、从动轴，主动轴与从动轴平行间隔设置且主动轴与从动轴分别位于背辊的两侧，电机二与主动轴连接且能够带动主动轴转动。本实用新型具有涂层厚薄均匀，涂胶效果好等优点。

Description

一种改进的不干胶自动涂纸装置

技术领域

本实用新型属于不干胶制造技术领域，涉及一种改进的不干胶自动涂纸装置。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶的生产制造是通过涂布技术来实现的，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟。国内主要采用的是传统辊式涂布，其关键部分就是涂纸装置，而涂纸装置采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。精密涂布方式目前主要为几大类：MicroGravure、微凹辊转移印刷、SLOTDIE、COMMA逗号刮刀、D-Bar线棒涂布。

我国专利CN202527338U公开了一种涂纸装置胶厚控制***，包括机架、上下对置地安装于机架上的第一、第二辊筒，安装于机架上用于测量第一、第二辊筒之间距离的位移传感器、与位移传感器连接的控制器、安装于机架上并与控制器连接的伺服控制***；该涂纸装置胶厚控制***通过位移传感器、控制器及伺服控制***来控制第一、第二辊筒之间的距离恒定，从而提高了涂胶厚度调整的时效性，有效的降低了成胶的损耗，减少了生产成本，产品质量稳定；对人员操作简便，要求简单。

但是，由于在涂布过程中，极易出现横纹、平整性不佳、拉线等缺点，上述的涂纸装置胶厚控制***在调节胶厚时，只能进行粗略的调节，不能够精密地控制涂层厚度，并且涂胶后的胶层表面光滑度无法保证，从而使涂胶后的薄膜表面质量较差。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种改进的不干胶自动涂纸装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高不干胶背面胶粘剂的涂布效果和均匀度。

一种改进的不干胶自动涂纸装置，包括机架，其特征在于，所述机架上平行间隔设有背辊和反转辊，所述背辊和反转辊的直径不同，所述机架上还设有电机一和能够喷涂溶液至该背辊辊面上的喷嘴，所述电机一与所述背辊以及反转辊连接且所述电机一能够同时带动所述背辊和反转辊沿相反的方向转动，所述自动涂纸装置还包括机架上设置的电机二和能够转动的主动轴、从动轴，所述主动轴与从动轴平行间隔设置且所述主动轴与从动轴分别位于所述背辊的两侧，所述电机二与所述主动轴连接且能够带动所述主动轴转动。

其原理如下：本不干胶自动涂纸装置用于对不干胶标签进行涂布作业，运行时，涂布基材一端连接在主动轴上，另一端连接在从动轴上，同时涂布基材两端之间的部分穿过背辊和反转辊之间的间隙并缠绕于背辊的辊面上，通过主动轴的转动以及背辊旋转带动涂布基材沿背辊切线方向移动，机架上的喷嘴将溶液均匀地喷涂至涂布基材表面；具有涂层的涂布基材经过背辊和反转辊之间的缝隙，通过该缝隙控制涂层厚度的大小；反转辊的转向与背辊相反，两者设计成不同的直径从而在缝隙处的切线速度不同，通过反转辊与背辊不同的线速度形成剪切力对涂布基材上的涂层进行抛光打磨，使得涂层表面更为光滑、平整、均匀。

在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述电机一与所述背辊之间通过皮带一连接，所述背辊的端部还设有主动齿轮，所述反转辊的端部设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设有传动齿轮且所述传动齿轮同时与所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。电机一通过皮带一带动背辊转动，背辊与反转辊之间通过传动齿轮连接，两者之间传动更加稳定可靠，且整个自动涂纸装置设计更加紧凑。

在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述电机二与所述主动轴通过皮带二连接。电机二通过皮带二带动主动轴转动。

在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述从动轴与所述背辊相平齐，所述从动轴的正下方还设有中间轴且所述从动轴、背辊和中间轴相互平行。

在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述背辊、中间轴和从动轴三者所围成的三角形中设有气嘴，所述气嘴朝向所述背辊与从动轴所连成的平面。通过气嘴向涂布完成后的基材吹气，增加空气流量，使得基材上的胶水尽早晾干。

在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述电机一和电机二均为变频调速电机或伺服电机。变频调速电机是通过改变电动机定子电源的频率来改变其转速的，变频调速电机效率高，调整过程中没有附加损耗，调速范围大，精度高，能够进一步提高产品的表面精度；伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，它将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，具有机电时间常数小、线性度高、始动电压低等特性。

这样反转辊和背辊的转速可调，可以根据不同的涂层及精度需要，调整其转速，此原理与抛光原理相似，粗抛的时候可以提高反转辊的转速，精抛的时候可以降低反转辊的转速，从而提高涂层表面的光滑度，避免涂层表面出现横纹、直纹或拉线等问题，进而提高涂布后的产品的表面质量。

在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述的涂纸装置还包括一个刮刀，所述的刮刀的内端固定于所述的机架上，所述的刮刀的外端抵靠于所述反转辊的辊面上。设计有刮刀后，能够将反转辊表面的溶液刮除干净，使反转辊在缝隙处接触涂层之前始终保持干净，提高涂层的表面光滑度，进而提高涂布后的产品的表面质量。

在上述的一种改进的不干胶自动涂纸装置中，所述的刮刀采用特氟龙制成。特氟龙具有良好的不粘性，保证溶液不会粘在刮刀表面，提高刮刀的工作效率；同时，特氟龙还具有良好的而磨损性和耐腐蚀性，避免刮刀长期与反转辊相互摩擦造成磨损，也防止溶液对刮刀造成腐蚀，提高刮刀的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本自动涂纸装置中的反转辊和背辊的转速可调，可以根据不同的涂层及精度需要，调整其转速，从而提高涂层表面的光滑度，避免涂层表面出现横纹、直纹或拉线等问题，进而提高涂布后的产品的表面质量；

2、本自动涂纸装置中电机一通过皮带一带动背辊转动，背辊与反转辊之间通过传动齿轮连接，两者之间传动更加稳定可靠，且整个自动涂纸装置设计更加紧凑。

附图说明

图1是本自动涂纸装置的立体结构示意图。

图2是本自动涂纸装置的局部正视结构示意图。

图中，1、机架；2、背辊；3、反转辊；4、电机一；5、电机二；6、喷嘴；7、气嘴；8、主动轴；9、从动轴；10、中间轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、传动齿轮；14、皮带一；15、皮带二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实施例中改进的不干胶自动涂纸装置包括机架1，机架1上平行间隔设有背辊2和反转辊3，背辊2和反转辊3的直径不同，机架1上还设有电机一4和能够喷涂溶液至该背辊2辊面上的喷嘴6，电机一4与背辊2以及反转辊3连接且电机一4能够同时带动背辊2和反转辊3沿相反的方向转动，自动涂纸装置还包括机架1上设置的电机二5和能够转动的主动轴8、从动轴9，主动轴8与从动轴9平行间隔设置且主动轴8与从动轴9分别位于背辊2的两侧，电机二5与主动轴8连接且能够带动主动轴8转动。

进一步的，如图1所示，电机一4与背辊2之间通过皮带一14连接，背辊2的端部还设有主动齿轮11，反转辊3的端部设有从动齿轮12，主动齿轮11与从动齿轮12之间设有传动齿轮13且传动齿轮13同时与主动齿轮11和从动齿轮12相啮合，电机二5与主动轴8通过皮带二15连接。电机二5通过皮带二15带动主动轴8转动；从动轴9与背辊2相平齐，从动轴9的正下方还设有中间轴10且从动轴9、背辊2和中间轴10相互平行，背辊2、中间轴10和从动轴9三者所围成的三角形中设有气嘴7，气嘴7朝向背辊2与从动轴9所连成的平面。通过气嘴7向涂布完成后的基材吹气，增加空气流量，使得基材上的胶水尽早晾干。

本不干胶自动涂纸装置用于对不干胶标签进行涂布作业，运行时，涂布基材一端连接在主动轴8上，另一端连接在从动轴9上，同时涂布基材两端之间的部分穿过背辊2和反转辊3之间的间隙并缠绕于背辊2的辊面上，通过主动轴8的转动以及背辊2旋转带动涂布基材沿背辊2切线方向移动，机架1上的喷嘴6将溶液均匀地喷涂至涂布基材表面；具有涂层的涂布基材经过背辊2和反转辊3之间的缝隙，通过该缝隙控制涂层厚度的大小；反转辊3的转向与背辊2相反，两者设计成不同的直径从而在缝隙处的切线速度不同，通过反转辊3与背辊2不同的线速度形成剪切力对涂布基材上的涂层进行抛光打磨，使得涂层表面更为光滑、平整、均匀。

本实施例中电机一4和电机二5均为变频调速电机或伺服电机，变频调速电机是通过改变电动机定子电源的频率来改变其转速的，变频调速电机效率高，调整过程中没有附加损耗，调速范围大，精度高，能够进一步提高产品的表面精度；伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，它将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，具有机电时间常数小、线性度高、始动电压低等特性。反转辊3和背辊2的转速可调，可以根据不同的涂层及精度需要，调整其转速，此原理与抛光原理相似，粗抛的时候可以提高反转辊3的转速，精抛的时候可以降低反转辊3的转速，从而提高涂层表面的光滑度，避免涂层表面出现横纹、直纹或拉线等问题，进而提高涂布后的产品的表面质量。

如图2所示，本自动涂纸装置还包括一个刮刀，刮刀的内端固定于机架1上，刮刀的外端抵靠于反转辊3的辊面上，刮刀采用特氟龙制成；设计有刮刀后，能够将反转辊3表面的溶液刮除干净，使反转辊3在缝隙处接触涂层之前始终保持干净，提高涂层的表面光滑度，进而提高涂布后的产品的表面质量；特氟龙具有良好的不粘性，保证溶液不会粘在刮刀表面，提高刮刀的工作效率；同时，特氟龙还具有良好的而磨损性和耐腐蚀性，避免刮刀长期与反转辊3相互摩擦造成磨损，也防止溶液对刮刀造成腐蚀，提高刮刀的使用寿命。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、背辊；3、反转辊；4、电机一；5、电机二；6、喷嘴；7、气嘴；8、主动轴；9、从动轴；10、中间轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、传动齿轮；14、皮带一；15、皮带二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种改进的不干胶自动涂纸装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上平行间隔设有背辊(2)和反转辊(3)，所述机架(1)上还设有电机一(4)和能够喷涂溶液至该背辊(2)辊面上的喷嘴(6)，所述电机一(4)与所述背辊(2)以及反转辊(3)连接且所述电机一(4)能够同时带动所述背辊(2)和反转辊(3)沿相反的方向转动，所述自动涂纸装置还包括机架(1)上设置的电机二(5)和能够转动的主动轴(8)、从动轴(9)，所述主动轴(8)与从动轴(9)平行间隔设置且所述主动轴(8)与从动轴(9)分别位于所述背辊(2)的两侧，所述电机二(5)与所述主动轴(8)连接且能够带动所述主动轴(8)转动。

2.根据权利要求1所述的一种改进的不干胶自动涂纸装置，其特征在于，所述电机一(4)与所述背辊(2)之间通过皮带一(14)连接，所述背辊(2)的端部固设有主动齿轮(11)，所述反转辊(3)的端部固设有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)之间设有传动齿轮(13)且所述传动齿轮(13)同时与所述主动齿轮(11)和从动齿轮(12)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种改进的不干胶自动涂纸装置，其特征在于，所述电机二(5)与所述主动轴(8)通过皮带二(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进的不干胶自动涂纸装置，其特征在于，所述从动轴(9)与所述背辊(2)相平齐，所述从动轴(9)的正下方设有中间轴(10)且所述从动轴(9)、背辊(2)和中间轴(10)相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种改进的不干胶自动涂纸装置，其特征在于，所述背辊(2)、中间轴(10)和从动轴(9)三者所围成的三角形中设有气嘴(7)，所述气嘴(7)朝向所述背辊(2)与从动轴(9)所连成的平面。

6.根据权利要求1所述的一种改进的不干胶自动涂纸装置，其特征在于，所述电机一(4)和电机二(5)均为变频调速电机或伺服电机。