CN204989050U - 在线式玻璃管缺陷的自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线式玻璃管缺陷的自动检测装置，包括支架；支架上同轴设置有第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮与第一传送带啮合；第二齿轮与第二传送带啮合；第一传送带和第二传送带上均设置有玻璃管夹持柱；支架的上部固定有导杆；导杆上滑动设置有线阵相机。本实用新型具有结构简单、检测精度高、检测速度快的特点，同时检测***对玻璃管缺陷进行统计、量化处理，可为玻璃管提供针对性的技术改进方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃管缺陷的检测装置。
背景技术
由于人在视觉检测工作中不可避免的出现眼睛疲劳、精神分散等情况，因此人工视觉检测的漏检、误检概率非常高，尤其对玻璃管的气线、结石检测等不明显的缺陷特征。并且人工检测难以对玻璃管缺陷进行量化，如气线的长度、结石的大小、气线和结石的数量等。
因此本领域技术人员致力于开发一种能将玻璃管的缺陷、长度和直径测量出来的检测装置。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将玻璃管的缺陷、长度和直径测量出来的检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种在线式玻璃管缺陷的自动检测装置，包括支架；支架上同轴设置有第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮与第一传送带啮合；第二齿轮与第二传送带啮合；第一传送带和第二传送带上均设置有玻璃管夹持柱；支架的上部固定有导杆；导杆上滑动设置有线阵相机。
为便于检测玻璃管的直径，所述支架的两侧相对设置有激光测径仪。
为保证的第一传送带和第二传送带上传送的各个玻璃管端面平齐，所述支架在第一传送带和第二传送带的下方相对设置有第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板上分别设置有第一挡板和第二挡板。
为便于测量玻璃管的长度，所述第一挡板和第二挡板上分别设置有第一激光测距传感器和第二激光测距传感器。
为使支架更平稳，支架的下部设置有四个固定脚。
较佳的，第一传送带和第二传送带为同步带传动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、检测精度高、检测速度快的特点，同时检测***对玻璃管缺陷进行统计、量化处理，可为玻璃管提供针对性的技术改进方向。
附图说明
图1是本实用新型的一具体实施方式示意图。
图2是图1的A向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种在线式玻璃管缺陷的自动检测装置，包括支架1，支架1的下部设置有四个固定脚16。
支架1上同轴设置有第一齿轮6和第二齿轮7，第一齿轮6与第一传送带8啮合，第二齿轮7与第二传送带9啮合，第一传送带8和第二传送带9上均设置有玻璃管夹持柱2，支架1的上部固定有导杆3，导杆3上滑动设置有线阵相机5。
支架1的两侧相对设置有激光测径仪4。
支架1在第一传送带8和第二传送带9的下方相对设置有第一支撑板10和第二支撑板11，第一支撑板10和第二支撑板11上分别设置有第一挡板12和第二挡板13，第一挡板12和第二挡板13上分别设置有第一激光测距传感器14和第二激光测距传感器15，第一传送带8和第二传送带9为同步带传动。当玻璃管被传送到导杆3正下方时，支架1上的激光测径仪4检测玻璃管的直径大小，档板12上的测光测距传感器14测量玻璃管的长度，导杆3上的可滑动线阵相机5在导杆3上快速扫描采集出有缺陷的图像，经专业图像处理软件可分析气线的长度和结石的大小。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种在线式玻璃管缺陷的自动检测装置，其特征是：包括支架(1)；支架(1)上同轴设置有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)；第一齿轮(6)与第一传送带(8)啮合；第二齿轮(7)与第二传送带(9)啮合；第一传送带(8)和第二传送带(9)上均设置有玻璃管夹持柱(2)；支架(1)的上部固定有导杆(3)；导杆(3)上滑动设置有线阵相机(5)。
2.如权利要求1所述的在线式玻璃管缺陷的自动检测装置，其特征是：所述支架(1)的两侧相对设置有激光测径仪(4)。
3.如权利要求1所述的在线式玻璃管缺陷的自动检测装置，其特征是：所述支架(1)在第一传送带(8)和第二传送带(9)的下方相对设置有第一支撑板(10)和第二支撑板(11)；所述第一支撑板(10)和第二支撑板(11)上分别设置有第一挡板(12)和第二挡板(13)。
4.如权利要求3所述的在线式玻璃管缺陷的自动检测装置，其特征是：所述第一挡板(12)和第二挡板(13)上分别设置有第一激光测距传感器(14)和第二激光测距传感器(15)。
5.如权利要求1所述的在线式玻璃管缺陷的自动检测装置，其特征是：支架(1)的下部设置有四个固定脚(16)。
6.如权利要求1至5任一所述的在线式玻璃管缺陷的自动检测装置，其特征是：第一传送带(8)和第二传送带(9)为同步带传动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520616000.4U CN204989050U (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 在线式玻璃管缺陷的自动检测装置 |
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| CN201520616000.4U CN204989050U (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 在线式玻璃管缺陷的自动检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204989050U true CN204989050U (zh) | 2016-01-20 |
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ID=55123407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520616000.4U Active CN204989050U (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 在线式玻璃管缺陷的自动检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204989050U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110207601A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-09-06 | 连云港华源石英制品有限公司 | 一种高精度石英管自动检测***及检测方法 |
| CN111256599A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-09 | 江苏理工学院 | 一种散热风扇检测装置 |
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2015
- 2015-08-17 CN CN201520616000.4U patent/CN204989050U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |