CN204988665U - 一种供热管道泄漏检测模拟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供热管道泄漏检测模拟装置，包括支撑固定单元、模拟单元和检测单元，支撑固定单元包括绝缘板和多个固线柱，模拟单元包括PVC管和导电金属划片；检测单元包括第一电阻丝和第二电阻丝，以及第一导线、第二导线和第三导线，导电金属划片的两端分别与第一电阻丝和第二电阻丝滑动连接，第一导线的一端与第一电阻丝的一端连接，第三导线的一端与第一电阻丝的另一端连接，第二导线的一端与第二电阻丝的一端连接，第三导线的另一端与第二导线的另一端之间接有恒流源激励，第三导线的另一端与第一导线的另一端之间接有两脚接线端口。本实用新型结构简单，设计新颖合理，实现方便且成本低，使用操作方便，模拟的真实性好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于供热管道泄漏检测技术领域，具体涉及一种供热管道泄漏检测模拟装置。
背景技术
城市集中供热管网为由集中供热热源向用户输送和分配供热介质的管线***。在管道连接过程中，***误差的出现在所难免，膨胀节作为补偿器较好的补偿了安装误差，但是膨胀节由于受热胀冷缩的作用，是热网中容易发生泄漏的部位。一旦泄漏将导致大面积的供热泄漏。早先的管道泄漏检测技术包括流量平衡法监测管道入口端与出口端的流量差来判断泄漏，通过在管道周边安装压力变送器采集数据判断是否泄漏。流量平衡法可以监测出较小泄漏，但是对于泄漏的发生反应较慢，并且需要在每段管道的两端安装流量表，同时仅依靠流量数据不能对泄漏点进行定位；压力变送器监测泄漏是将压力传感器采集到的压力绝对值转换成电流信号，在接收端再将电流信号转换为电压信号进行接收，压力变送器采集到的压力信号只在满量程输出值中占很小的比例，所以对于输出值较小的压力变化量很难精确监测。因此，现如今缺少一种结构简单、成本低、能够快速且精确地检测供热管道泄漏是否泄漏及泄漏的具***置的供热管道泄漏检测***。但是，要进行这样的供热管道泄漏检测***的研发及生产，无法在实际的供热管道上进行试验，使得***的可行性、可靠性和实用性无法考究，如果能有进行一套供热管道泄漏检测模拟装置，将很好地解决这一问题，但是，现有技术中还缺乏结构简单、设计合理、实现方便且成本低、实用性强，使用效果好的供热管道泄漏检测模拟装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种供热管道泄漏检测模拟装置，其结构简单，设计新颖合理，实现方便且成本低，使用操作方便，模拟的真实性好，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：包括支撑固定单元、模拟单元和检测单元，所述支撑固定单元包括绝缘板和固定在绝缘板上的多个固线柱，所述模拟单元包括用于模拟供热管道的PVC管和用于模拟供热管道泄漏时周围土壤导体的导电金属划片，所述PVC管固定在绝缘板上；所述检测单元包括固定在PVC管上且平行设置的第一电阻丝和第二电阻丝，以及连接在固线柱上的第一导线、第二导线和第三导线，所述导电金属划片的两端分别与第一电阻丝和第二电阻丝滑动连接，所述第一导线的一端与第一电阻丝的一端连接，所述第三导线的一端与第一电阻丝的另一端连接，所述第二导线的一端与第二电阻丝的一端连接，所述第三导线的另一端与第二导线的另一端之间接有恒流源激励，所述第三导线的另一端与第一导线的另一端之间接有两脚接线端口，所述两脚接线端口的两个引脚分别与第三导线的另一端和第一导线的另一端连接。
上述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述绝缘板为环氧树脂绝缘板。
上述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述PVC管的直径为40mm。
上述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述第一电阻丝和第二电阻丝均为直径为0.01mm的镍铬电阻丝。
上述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述第一导线、第二导线和第三导线均为直径为1.3mm的铜导线。
上述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述恒流源激励为输出电流为20mA的恒流源激励。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，实现方便且成本低。
2、采用本实用新型模拟供热管道不同位置处发生泄漏的使用操作方便，模拟的真实性好。
3、本实用新型能够用于对供热管道泄漏检测***进行研发，能够试验供热管道泄漏检测***的可行性、可靠性和实用性，基于此模拟装置研发的供热管道泄漏检测***能够快速且精确地检测供热管道泄漏是否泄漏及泄漏的具***置，及时发现供热管道的故障，保证供热的正常，从而节省人力和时间。
4、本实用新型的实用性强，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，实现方便且成本低，使用操作方便，模拟的真实性好，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—第一电阻丝；2—第二电阻丝；3—第一导线；
4—第二导线；5—导电金属划片；6—PVC管；
7—两脚接线端口；8—固线柱；9—绝缘板；
10—第三导线；11—恒流源激励。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括支撑固定单元、模拟单元和检测单元，所述支撑固定单元包括绝缘板9和固定在绝缘板9上的多个固线柱8，所述模拟单元包括用于模拟供热管道的PVC管6和用于模拟供热管道泄漏时周围土壤导体的导电金属划片5，所述PVC管6固定在绝缘板9上；所述检测单元包括固定在PVC管6上且平行设置的第一电阻丝1和第二电阻丝2，以及连接在固线柱8上的第一导线3、第二导线4和第三导线10，所述导电金属划片5的两端分别与第一电阻丝1和第二电阻丝2滑动连接，所述第一导线3的一端与第一电阻丝1的一端连接，所述第三导线10的一端与第一电阻丝1的另一端连接，所述第二导线4的一端与第二电阻丝2的一端连接，所述第三导线10的另一端与第二导线4的另一端之间接有恒流源激励11，所述第三导线10的另一端与第一导线3的另一端之间接有两脚接线端口7，所述两脚接线端口7的两个引脚分别与第三导线10的另一端和第一导线3的另一端连接。
本实施例中，所述绝缘板9为环氧树脂绝缘板。所述PVC管6的直径为40mm。
本实施例中，所述第一电阻丝1和第二电阻丝2均为直径为0.01mm的镍铬电阻丝。所述第一导线3、第二导线4和第三导线10均为直径为1.3mm的铜导线。
本实施例中，所述恒流源激励11为输出电流为20mA的恒流源激励。
具体实施时，所述绝缘板9的长度为1000mm2，所述绝缘板9的宽度为500mm2，所述固线柱8为塑料固线柱。
本实用新型使用时，在两脚接线端口7上连接由依次连接的放大电路、滤波电路、A/D转换电路和微处理器构成的电压信号采集电路，并将微处理器通过通信电路(串口通信电路或USB通信电路)与计算机连接，当断开导电金属划片5与第一电阻丝1或第二电阻丝2的连接时，即可模拟供热管道未发生泄漏的情况，此时，第一电阻丝1和第二电阻丝2开路，第一电阻丝1和第二电阻丝2之间电阻无穷大，所述检测单元没有构成回路，因此电压信号采集电路采集到的电压信号为零，判断为供热管道正常工作。当将导电金属划片5的两端分别与第一电阻丝1和第二电阻丝2连接上后，此时，第一电阻丝1和第二电阻丝2接通，相当于供热管道发生泄漏时，第一电阻丝1和第二电阻丝2周围的土壤被液体浸湿，第一电阻丝1和第二电阻丝2在泄漏处通过浸湿的土壤导通，此时，所述检测单元构成了回路，由于第一电阻丝1和第二电阻丝2有一定的电阻，因此，在恒流源激励11的作用下，电压信号采集电路会采集到一定的电压值并通过通信电路传输给计算机，说明供热管道发生了泄漏。通过移动导电金属划片5的位置，就能够模拟出供热管道不同位置处发生泄漏的情况，电压信号采集电路采集导电金属划片5不同位置处时回路中的电压值并通过通信电路传输给计算机，计算机记录数据并显示，这样，工作人员通过分析数据就能够得到供热管道不同位置处发生泄漏时对应的不同电压值，从而，根据电压值就能够判断出供热管道发生泄漏的位置，这样的结论能够应用于实际的供热管道泄漏检测***的研发及生产中。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：包括支撑固定单元、模拟单元和检测单元，所述支撑固定单元包括绝缘板(9)和固定在绝缘板(9)上的多个固线柱(8)，所述模拟单元包括用于模拟供热管道的PVC管(6)和用于模拟供热管道泄漏时周围土壤导体的导电金属划片(5)，所述PVC管(6)固定在绝缘板(9)上；所述检测单元包括固定在PVC管(6)上且平行设置的第一电阻丝(1)和第二电阻丝(2)，以及连接在固线柱(8)上的第一导线(3)、第二导线(4)和第三导线(10)，所述导电金属划片(5)的两端分别与第一电阻丝(1)和第二电阻丝(2)滑动连接，所述第一导线(3)的一端与第一电阻丝(1)的一端连接，所述第三导线(10)的一端与第一电阻丝(1)的另一端连接，所述第二导线(4)的一端与第二电阻丝(2)的一端连接，所述第三导线(10)的另一端与第二导线(4)的另一端之间接有恒流源激励(11)，所述第三导线(10)的另一端与第一导线(3)的另一端之间接有两脚接线端口(7)，所述两脚接线端口(7)的两个引脚分别与第三导线(10)的另一端和第一导线(3)的另一端连接。
2.按照权利要求1所述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述绝缘板(9)为环氧树脂绝缘板。
3.按照权利要求1所述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述PVC管(6)的直径为40mm。
4.按照权利要求1所述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述第一电阻丝(1)和第二电阻丝(2)均为直径为0.01mm的镍铬电阻丝。
5.按照权利要求1所述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述第一导线(3)、第二导线(4)和第三导线(10)均为直径为1.3mm的铜导线。
6.按照权利要求1所述的一种供热管道泄漏检测模拟装置，其特征在于：所述恒流源激励(11)为输出电流为20mA的恒流源激励。
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|---|---|---|---|---|
| CN106525142A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-03-22 | 厦门精图信息技术有限公司 | 一种新型管线安全监测*** |
| CN107219043A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-29 | 安凯 | 一种水敏传感器及其在地下管道漏水检测中的使用方法 |
| CN109140243A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 东华大学 | 一种管道液体泄漏自动检测装置 |
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