CN204988512U - 变压器用温度计控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种变压器用温度计控制机构，包括壳体、壳盖，还包括设置于壳体内的后置式开关设定机构，后置式开关设定机构包括底板、中心轴、至少一个开关设定组件，开关设定组件包括开关调节旋钮、驱动齿轮和开关座，中心轴的一端固定在底板上，中心轴的另一端与壳体内底面固定连接，驱动齿轮的一端固定在底板上并可在底板上转动，开关调节旋钮穿过壳体底部与驱动齿轮的另一端。本实用新型精度高，安装误差小，可以彻底解决因打开壳盖设定控制开关后，合盖不当所造成的渗漏；以及最高指针安装不当所引起的渗漏问题。

Description

变压器用温度计控制机构

技术领域

本实用新型涉及一种变压器机构，尤其是指一种变压器用温度计控制机构。

背景技术

变压器用温度计（包括油面温度计和绕组温度计）主要用于变压器油温（绕组温度）的测量，同时依据温度的变化提供相应的控制接点信号，启停冷却***、报警和跳闸***，从而起到保护变压器正常运行的功能。变压器用温度计的控制接点信号采用微动开关提供，而微动开关均设置在温度计内部，微动开关动作点的调整需打开温度计壳盖进行；由于变压器本身性能的差异，其所需的控制接点设定点并不相同，因此温度计生产厂所提供的控制接点出厂设定点不能满足要求，需进行现场设定，而设定人员较为驳杂，在打开壳盖进行设定的过程中易对温度计造成损伤，在合盖过程中造成壳盖安装不到位所引起的渗漏。

变压器用温度计要求带有历史最高温度的指示功能，此功能通过安装在壳盖上的最高指针来实现，传统的结构是在壳盖视窗中心开孔来安装最高指针及其手工复位机构，这种结构既要能保证密封性，又需保证最高指针可轻松灵活的复位，因此零件精度要求和装配要求较高，实际中易造成渗漏点。

实用新型内容

为了解决变压器用温度计控制机构容易出现渗漏的问题，本实用新型提出了一种变压器用温度计控制机构，采用从温度计壳体背部调整开关设定的结构，精度高，安装误差小，可以彻底解决渗漏问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种变压器用温度计控制机构，包括壳体、具有示值指针的图板、壳盖，还包括设置于壳体内的后置式开关设定机构，所述的后置式开关设定机构包括底板、中心轴、至少一个开关设定组件，所述的开关设定组件包括开关调节旋钮、驱动齿轮和开关座，所述中心轴的一端固定在底板上，底板的一端与壳体内壁固定连接，所述驱动齿轮的一端固定在底板上并可在底板上转动，所述的开关调节旋钮穿过壳体底部与驱动齿轮的另一端，图板两端分别连接壳体内壁、开关座。底板用于固定中心轴、驱动齿轮，并将整套机构固定在温度计壳体上；中心轴固定在底板上，用于安装开关座；开关调节旋钮是插装在驱动齿轮调节槽内，以方便开关设定可通过手动进行。开关设定机构后置，精度高，安装误差小，可以彻底解决因打开壳盖设定控制开关后，合盖不当所造成的渗漏。

作为优选，所述的开关座包括支承架及固定在支承架上的开关设定指示头、微动开关安装腔和传动齿轮，开关设定指示头上连接有悬于图板上方的开关设定指针，微动开关安装腔内安装固定有微动开关，传动齿轮的中心开有圆孔、外圈为齿，传动齿轮通过圆孔套接在中心轴上，传动齿轮外圈的齿与驱动齿轮的齿配合抵接，开关座可绕中心轴转动。开关座用弹性元件安装在中心轴上，可与中心轴产生转动位移；其上含有齿轮与驱动齿轮相配套，以满足开关设定的需求；开关座安装在中心轴上，安装误差仅为其与中心轴的配合误差，无其它安装误差，可以大大提高开关的设定误差；腔体用于安装微动开关，指针用于指示开关设定点。

作为优选，所述支承架为横置的U型，开关设定指示头连接在U型底部一侧的延伸段，微动开关安装腔、传动齿轮分别位于U型的两端。

作为进一步的优选，所述支承架、开关设定指示头、微动开关安装腔为一体成型。开关座为一体化模具加工零件，其精度可以得以保证。

作为优选，所述开关设定组件的数量为1至3个。有多个开关设定组件时，同组内的开关指示指针与开关调节旋钮采用相同颜色，以示区分。

作为优选，所述的开关座多于一个时，各个开关座的传动齿轮在垂直空间内均匀分布。

整套机构可通过处于不同高低层的开关座及驱动齿轮来实现多开关设定的需求。

作为优选，所述驱动齿轮的一端与底板通过弹性元件连接。

作为优选，所述驱动齿轮的另一端具有调节槽，所述开关调节旋钮的与驱动齿轮连接部分与调节槽相适配。

驱使动齿轮一端用弹性元件安装在底板上，可与底板产生转动位移，驱动齿轮上带有传动用齿轮，另一端具有开关调整用的调节槽，比如含一字槽的内六角，可通过齿轮传动调整开关座的转动实现开关设定。

作为优选，所述的壳盖包括壳盖主体、最高指针、永磁钢和复位磁铁，所述的最高指针与壳盖主体的中心螺钉连接，所述的永磁钢固定安装在最高指针的尾端，所述的复位磁铁位于壳盖主体外侧且与永磁钢磁性连接。壳盖主体的中心部位嵌有最高指针安装用的固定孔，最高指针通过指针钉和螺母安装在固定孔内，永磁钢嵌在最高指针尾端以增大最高指针复位扭力，整个最高指针呈动平衡。整个壳盖除与壳体配合部分为全密封结构，可用密封胶完全密封壳盖与壳体配合处，最终杜绝温度计壳盖部分的渗漏可能。另外，复位磁铁可以用磁钢，与永磁铁配套使用，外置用于吸或推最高指针内嵌的永磁钢。

作为优选，所述的壳盖主体开有透明的视窗。壳盖主体具有透明的视窗，可以从壳体外透过透明的视窗观察指针读数。

本实用新型的有益效果是：精度高，安装误差小，可以彻底解决因打开壳盖设定控制开关后，合盖不当所造成的渗漏；以及最高指针安装不当所引起的渗漏问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中图板部分的正视图；

图3是本实用新型实施例2中后置式开关设定机构的结构示意图；

图4是图3的仰视图。

图中，1-图板，2-底板，3-壳体，4-开关调节旋钮，5-驱动齿轮，6-中心轴，7-开关座，8-示值指示指针，10-开关设定指针，11-壳盖主体，12-最高指针，13-螺母，14-指针钉，15-复位磁铁，16-永磁钢。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1所示，一种变压器用温度计控制机构，包括壳体3、具有示值指针8的图板1、壳盖及设置于壳体内的后置式开关设定机构。其中，后置式开关设定机构包括底板2、中心轴6和一个开关设定组件，开关设定组件包括开关调节旋钮4、驱动齿轮5和开关座7，中心轴的一端固定在底板上，中心轴的另一端与壳体内底面固定连接，驱动齿轮的一端固定在底板上并可在底板上转动，开关调节旋钮穿过壳体底部与驱动齿轮的另一端。

开关座包括支承架及固定在支承架上的开关设定指示头、微动开关安装腔和传动齿轮。支承架为横置的U型，开关设定指示头连接在U型底部一侧的延伸段，微动开关安装腔、传动齿轮分别位于U型的两端。开关设定指示头上连接有悬于图板上方的开关设定指针10，微动开关安装腔内安装固定有微动开关，传动齿轮的中心开有圆孔、外圈为齿，传动齿轮通过圆孔套接在中心轴上，传动齿轮外圈的齿与驱动齿轮的齿配合抵接，开关座可绕中心轴转动。

开关座为一体化模具加工零件，支承架、开关设定指示头、微动开关安装腔为一体成型，从而精度可以得以保证。

底板用于固定中心轴、驱动齿轮，并将整套机构固定在壳体上；中心轴固定在底板上，用于安装开关座；开关调节旋钮插装在驱动齿轮调节槽内，以方便开关设定可通过手动进行；开关座用弹性元件安装在中心轴上，可与中心轴产生转动位移；开关座的齿轮与驱动齿轮相配套，以满足开关设定的需求；开关座安装在中心轴上，安装误差仅为其与中心轴的配合误差，无其它安装误差，可以大大提高开关的设定误差；腔体用于安装微动开关，指针用于指示开关设定点。如图2所示，开关座的开关设定指针和图板的示值指示指针所对应的刻度在同一个图板上。

驱动齿轮带有传动用齿轮，驱动齿轮的一端与底板通过弹性元件连接，可与底板产生转动位移；驱动齿轮的另一端具有开关调整用的调节槽，比如含一字槽的内六角，可通过齿轮传动调整开关座的转动实现开关设定。

使用时，用手旋转插装在驱动齿轮上的与开关设定指针相同颜色的开关调节旋钮，内六角槽配合传动，使得安装在底板上的驱动齿轮产生转动，通过驱动齿轮上的齿轮和一体化开关座上的齿轮配合，使得安装在中心轴上的开关座以中心轴为圆心产生转动。中心轴与壳体同轴，而图板固定在壳体上且同轴，保证了开关座的转动轴心与图板同轴心，即开关设定指针沿图板轴心转动并完成开关设定。以上开关设定的实施过程，也可将开关调节旋钮从驱动齿轮拔出，用内六角或一字螺丝刀，***驱动齿轮尾端的开槽中进行。其中，开关设定组件只有一组，开关设定指针、驱动齿轮与开关调节旋钮均采用同一种颜色。整个开关设定过程无需打开壳盖，开关设定指针转动平稳。

壳盖包括壳盖主体11、最高指针12、永磁钢16和复位磁铁15。其中壳盖主体采用透明材料压铸而成，与壳体相配合，安装固定整套部件，同时作为主体用于安装最高指针；壳盖主体的具有透明的视窗，可以从壳体外透过透明的视窗观察指针读数；壳盖主体的中心部位嵌有最高指针安装用的固定孔，最高指针通过镶嵌有壳盖主体中的螺母13和指针钉14与壳盖中心的固定孔固定连接，且可自由转动；永磁钢嵌在最高指针尾端以增大最高指针复位扭力。整个壳盖除与壳体配合部分为全密封结构，可用密封胶完全密封壳盖与壳体配合处，最终杜绝温度计壳盖部分的渗漏可能。复位磁铁外置用于吸或推最高指针，用于和永磁钢相配合复位最高指针。复位磁铁可以是复位磁钢或普通磁铁。

装有永磁钢的最高指针呈动平衡状态，可自由转动并跟随温度计指针上行，停在其所达高的最高温度位置，完成指示阶段时间内的最高温度的功能。当需将最高指针复位时，可通过复位磁铁对准永磁钢位置，利用磁钢异极相吸，同极相斥的原理，将最高指针拉或推回原位，完成最高指针复位工作。用此结构的最高指针复位结构可在变压器运行状态下，采用在绝缘棒前端固定复位磁铁远距离安全的复位最高指针。

实施例2

实施例2中，第一开关座7A、第一驱动齿轮5A、第一开关调节旋钮4A，第二开关座7B、第二驱动齿轮5B、第二开关调节旋钮4B，第三开关座7C、第三驱动齿轮5C、第三开关调节旋钮4C，分别构成3组开关设定组件，如图3和图4所示，其他和实施例1中相同。由于有3组开关设定组件，3个开关座的传动齿轮在垂直空间内均匀分布；每一组内的开关设定指针与开关调节旋钮采用相同颜色，以示区分。

整套机构通过不同高低层次的开关座和安装在底板不同位置的驱动齿轮及开关调节旋钮，可有多个开关按此结构进行后置设定。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种变压器用温度计控制机构，包括壳体、具有示值指针的图板、壳盖，其特征在于：还包括设置于壳体内的后置式开关设定机构，所述的后置式开关设定机构包括底板、中心轴、至少一个开关设定组件，所述的开关设定组件包括开关调节旋钮、驱动齿轮和开关座，所述中心轴的一端固定在底板上，底板的一端与壳体内壁固定连接，所述驱动齿轮的一端固定在底板上并可在底板上转动，所述的开关调节旋钮穿过壳体底部与驱动齿轮的另一端，图板两端分别连接壳体内壁、开关座。

2.根据权利要求1所述的变压器用温度计控制机构，其特征在于：所述的开关座包括支承架及固定在支承架上的开关设定指示头、微动开关安装腔和传动齿轮，开关设定指示头上连接有悬于图板上方的开关设定指针，微动开关安装腔内安装固定有微动开关，传动齿轮的中心开有圆孔、外圈为齿，传动齿轮通过圆孔套接在中心轴上，传动齿轮外圈的齿与驱动齿轮的齿配合抵接。

3.根据权利要求2所述的变压器用温度计控制机构，其特征在于：所述支承架为横置的U型，开关设定指示头连接在U型底部一侧的延伸段，微动开关安装腔、传动齿轮分别位于U型的两端。

4.根据权利要求2或3所述的变压器用温度计控制机构，其特征在于：所述支承架、开关设定指示头、微动开关安装腔为一体成型。

5.根据权利要求2所述的变压器用温度计控制机构，其特征在于：所述的开关座多于一个时，各个开关座的传动齿轮在垂直空间内均匀分布。

6.根据权利要求1所述的变压器用温度计控制机构，其特征在于：所述驱动齿轮的一端与底板通过弹性元件连接。

7.根据权利要求1所述的变压器用温度计控制机构，其特征在于：所述驱动齿轮的另一端具有调节槽，所述开关调节旋钮的与驱动齿轮连接部分与调节槽相适配。

8.根据权利要求1所述的变压器用温度计控制机构，其特征在于：所述的壳盖包括壳盖主体、最高指针、永磁钢和复位磁铁，所述的最高指针与壳盖主体的中心螺钉连接，所述的永磁钢固定安装在最高指针的尾端，所述的复位磁铁位于壳盖主体外侧且与永磁钢磁性连接。

9.根据权利要求8所述的变压器用温度计控制机构，其特征在于：所述的壳盖主体开有透明的视窗。