CN204986560U - 一种led光源结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED光源结构,包括:恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;多个LED模组,其设置在PCB板上,所述每一LED模组包括至少一颗LED光源;所述多个LED模组之间依序串联,并连接在所述正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组之间采用一单线进行串接。实施本实用新型的LED光源结构,具有结构简单易于生产、成本低、发光效率高且寿命长等优点。

Description

一种LED光源结构
技术领域
本实用新型涉及照明领域,尤其涉及一种LED光源。
背景技术
基于LED(发光二极管)在节能和环保上的巨大优势,其已广泛应用于各种场合,特别是开发出的贴片发光二极管(贴片LED),将其通过回流焊接到已设计好的柔性印刷电路板(FlexiblePrintedCircuitBoard,FPC)上或硬质印刷电路板(PrintedCircuitBoard,PCB)上,即可制作出简单的LED灯条。
如图1所示,为现有技术中一种应用于广告灯箱的LED灯条的电路原理图。其中恒压电源引出两个正负电源线,在该两个正负电源线上并联有多个LED模组9,每一个LED模组9包括两个或三个串接的LED光源,同时包括用于限流的限流电阻(R1、R2、R3等)。
但是现有的这种LED灯条结构存在如下的不足之处:
首先,由于采用恒压电源供电,为了保证每个LED模组9之间的发光均匀性以及保证通过每一LED光源电流低于LED光源的额定电流,一般需在每一个LED模组9中设置诸如限流电阻、电容、二极管以及恒流IC等元件,以起到降压限流作用,故在这种LED灯条中的发光效率(即电能转变成光能的效率)不高;
同时,由于上述元件的存在,其通电均会产生热量,会提高LED光源所处环境的工作温度,而工作温度的提高势必会影响LED光源的使用寿命;
另外,由于每一LED模组的两端均需要焊接在两个电源线上,生产工序比较复杂,且由于需要包含有限流电阻等元件,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种LED光源结构,具有结构简单易于生产、成本低、发光效率高且寿命长等优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种LED光源结构,包括:
恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;
多个LED模组,其设置在PCB板上,所述每一LED模组包括至少两颗相互并联的LED光源;
所述多个LED模组之间依序串联,并连接在所述正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组之间采用一单线进行串接。
其中,所述多个相互串接的LED模组与所述正电源线以及负电源线之间的连接通过插接件进行连接。
其中,所述多个相互串接的LED模组与所述正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接。
想应地,本实用新型的另一方面,还提供了一种一种LED光源结构,包括:
恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;
多个LED模组,其设置在PCB板上,所述每一LED模组包括至少一颗LED光源;
所述多个LED模组之间依序串联,并连接在所述正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组之间采用一单线进行串接。
相应地,本实用新型的另一方面,还提供了一种LED光源结构,包括:
恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;
至少一个LED灯条,所述至少一个LED灯条串接后连接在所述正电源线以及负电源线之间;
其中,所述每一LED灯条包括:
多个LED模组,其设置在PCB板上,所述每一LED模组包括至少两颗相互并联的LED光源;
所述多个LED模组之间依序串联,相邻的两个LED模组之间采用一单线进行串接。
其中,所述至少一个LED灯条为两个以上的LED灯条,相邻的两个LED灯条之间通过一单线进行串接。
其中,所述多个相互串接的LED灯条与所述正电源线以及负电源线之间的连接通过插接件进行连接。
其中,所述多个相互串接的LED灯条与所述正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接。
其中,所述每一个LED灯条均注塑有胶状壳体,且在每一LED模组的LED光源的出光面处设置有透光材料、开窗结构或透镜。
相应地,本实用新型的另一方面,还提供了一种LED光源结构,包括:
恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;
至少一个LED灯条,所述至少一个LED灯条串接后连接在所述正电源线以及负电源线之间;
其中,所述每一LED灯条包括:
多个LED模组,其设置在PCB板上,所述每一LED模组包括至少一颗LED光源;
所述多个LED模组之间依序串联,相邻的两个LED模组之间采用一单线进行串接。
实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:
本实用新型所提供的一种新型的LED光源结构,由于采用了恒流电源,且每一LED模组中采用多个LED光源进行并联,或者仅采用一颗LED光源,且两个相邻的LED模组之间采用单线进行串接,故其结构简单,减少了焊接的次数,易于生产;
其次,由于在该LED光源结构中,由于采用了恒流电源,其能提供电流恒定且稳定的电源,故在每一LED模组中无需设置限流电阻等元件,从而可以降低生产成本;
同时,由于每一LED模组中无需设置限流电阻等耗能元件,不会产生额外的能量损耗,恒流电源的电量几乎全部转化成LED光源的发光,从而提高了LED光源的发光效率;
另外,在这种结构中,由于没有限流电阻等产生额外的温度,故LED光源的工作温度比较低,从而可以提高LED光源的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中LED灯带的结构示意图;
图2本实用新型提供的一种LED光源结构的第一实施例的电路结构图;
图3本实用新型提供的一种LED光源结构的第二实施例的电路结构图;
图4本实用新型提供的一种LED光源结构的第三实施例的电路结构图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
请参考图2所示,示出了本实用新型提供的一种LED光源结构的第一实施例。在该实施例中,该LED光源结构包括:
恒流电源1,其引出正电源线以及负电源线,能够提供电流恒定的直流电源;
多个LED模组2,其设置在PCB板上,每一LED模组2包括至少两颗相互并联的LED光源20,在图2中每一LED模组2包括了3颗LED光源20,此仅为举例,非为限制,在实际应用中当可根据实际需要进行设置;该LED光源20可以采用贴片LED的形式,便于自动化焊接;
多个LED模组2之间依序串联,并连接在正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组2之间采用一单线3进行串接,此处所指单线是相对于恒流电源所引出的两根电源线而言,在此处只需要一根电源线,实际中该单线的实现方式可以是多种,例如可以是金属导线,或包覆有绝缘皮套的导线,等等。
其中,多个相互串接的LED模组2与正电源线以及负电源线之间的连接通过插接件的形式进行连接。
在其他的例子中,多个相互串接的LED模组2与正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接,如将正电源线以及负电源线与相应的LED模组2直接焊接,或直接搭接等。
可以理解的是,在其他的一些实施例中,在每一LED模组2中,也可以仅设置一颗LED光源20,同样该多个LED模组2之间依序串联,并连接在正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组2之间采用一单线3进行串接。
请参考图3所示,示出了本实用新型提供的一种LED光源结构的第二实施例。在该实施例中,其与图2中示出的第一实施例的主要区别在于,其中,每一个LED模组2的外形为异型结构,而图2中示出的LED模组2的外形为长方形。当可以理解的是,在其他的应用场合,该LED模组2的外形也可以设置成其他的形状,例如圆形、椭圆形等,只需满足其中的LED光源20为并联结构。
请参考图4所示,示出了本实用新型提供的一种LED光源结构的第三实施例,在该实施例中,该LED光源结构,包括:
恒流电源1,其引出正电源线以及负电源线;
至少一个LED灯条4,至少一个LED灯条4串接后连接在LED模组2的正电源线以及负电源线之间;
其中,每一LED灯条4包括:
多个LED模组2,其设置在PCB板上,每一LED模组2包括至少两颗相互并联的LED光源20,从图中可以看出,图中示出了每一LED模组2包括3颗LED光源20,可以理解的是,此仅为举例;
多个LED模组2之间依序串联,相邻的两个LED模组2之间采用一单线3进行串接。
其中,至少一个LED灯条4为两个以上的LED灯条4,相邻的两个LED灯条4之间通过一单线3进行串接。
其中,多个相互串接的LED灯条4与正电源线以及负电源线之间的连接通过插接件的形式进行连接。
在另外一些应用场合,多个相互串接的LED灯条4与正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接,如直接焊接,或直接搭接等。
同时,在实际应用中,每一个LED灯条4也可以注塑有胶状壳体,且在每一LED模组2的LED光源20的出光面处为透光结构。例如在实际应用中,该胶状壳体可以是诸如PVC、ABS、PP、PMMA、TPE等材料。而在LED光源20的出光面处可以采用如下的几种结构:其一,在出光面处采用透光的PVC、ABS、PP、PMMA、TPE等材料;其二,也可以在出光面处采用开窗结构,以便LED光源20的光线发射出来;其三、也可以在出光面处设置透镜。具体地,该胶状壳体可以通过塑胶挤出工艺来实现。可以理解的是,在其他的一些应用情形,LED灯条4也可以不注塑壳体。
可以理解的是,在其他的一些实施例中,在每一LED模组2中,也可以仅设置一颗LED光源20,同样该多个LED模组2之间依序串联,并连接在正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组2之间采用一单线3进行串接。
更多的细节,可以一并参照前述对图2、图3的描述,在此不进行一一赘述。
实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:
本实用新型所提供的一种新型的LED光源结构,由于采用了恒流电源,且每一LED模组中采用多个LED光源进行并联,或者仅采用一颗LED光源,且两个相邻的LED模组之间采用单线进行串接,故其结构简单,减少了焊接的次数,易于生产;
其次,由于在该LED光源结构中,由于采用了恒流电源,其能提供电流恒定且稳定的电源,故在每一LED模组中无需设置限流电阻等元件,从而可以降低生产成本;
同时,由于每一LED模组中无需设置限流电阻等耗能元件,不会产生额外的能量损耗,恒流电源的电量几乎全部转化成LED光源的发光,从而提高了LED光源的发光效率;
另外,在这种结构中,由于没有限流电阻等产生额外的温度,故LED光源的工作温度比较低,从而可以提高LED光源的使用寿命。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种LED光源结构,其特征在于,包括:
恒流电源(1),其引出正电源线以及负电源线;
多个LED模组(2),其设置在PCB板上,所述每一LED模组(2)包括至少两颗相互并联的LED光源(20);
所述多个LED模组(2)之间依序串联,并连接在所述正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组(2)之间采用一单线(3)进行串接。
2.如权利要求1所述的一种LED光源结构,其特征在于,所述多个相互串接的LED模组(2)与所述正电源线以及负电源线之间的连接通过插接件进行连接。
3.如权利要求1所述的一种LED光源结构,其特征在于,所述多个相互串接的LED模组(2)与所述正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接。
4.一种LED光源结构,其特征在于,包括:
恒流电源(1),其引出正电源线以及负电源线;
多个LED模组(2),其设置在PCB板上,所述每一LED模组(2)包括一颗LED光源(20);
所述多个LED模组(2)之间依序串联,并连接在所述正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组(2)之间采用一单线(3)进行串接。
5.一种LED光源结构,其特征在于,包括:
恒流电源(1),其引出正电源线以及负电源线;
至少一个LED灯条(4),所述至少一个LED灯条(4)串接后连接在所述正电源线以及负电源线之间;
其中,所述每一LED灯条(4)包括:
多个LED模组(2),其设置在PCB板上,所述每一LED模组(2)包括至少两颗相互并联的LED光源(20);
所述多个LED模组(2)之间依序串联,相邻的两个LED模组(2)之间采用一单线(3)进行串接。
6.如权利要求5所述的一种LED光源结构,其特征在于,其中,所述至少一个LED灯条(4)为两个以上的LED灯条(4),相邻的两个LED灯条(4)之间通过一单线(3)进行串接。
7.如权利要求5所述的一种LED光源结构,其特征在于,所述多个相互串接的LED灯条(4)与所述正电源线以及负电源线之间的连接通过插接件进行连接,或者所述多个相互串接的LED灯条(4)与所述正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接。
8.如权利要求5至7任一项所述的一种LED光源结构,其特征在于,所述每一个LED灯条(4)均注塑有胶状壳体,且在每一LED模组(2)的LED光源(20)的出光面处设置有透光材料、开窗结构或透镜。
9.一种LED光源结构,其特征在于,包括:
恒流电源(1),其引出正电源线以及负电源线;
至少一个LED灯条(4),所述至少一个LED灯条(4)串接后连接在所述正电源线以及负电源线之间;
其中,所述每一LED灯条(4)包括:
多个LED模组(2),其设置在PCB板上,所述每一LED模组(2)包括一颗LED光源(20);
所述多个LED模组(2)之间依序串联,相邻的两个LED模组(2)之间采用一单线(3)进行串接。
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